База ГОСТовallgosts.ru » 35. ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ. МАШИНЫ КОНТОРСКИЕ » 35.240. Применение информационных технологий

ГОСТ Р ИСО/МЭК 10373-2-2010 Карты идентификационные. Методы испытаний. Часть 2. Карты с магнитной полосой

Обозначение: ГОСТ Р ИСО/МЭК 10373-2-2010
Наименование: Карты идентификационные. Методы испытаний. Часть 2. Карты с магнитной полосой
Статус: Действует

Дата введения: 07/01/2011
Дата отмены:
Заменен на: ГОСТ Р ИСО/МЭК 10373-2-2017
Код ОКС: 35.240.15
Скачать PDF: ГОСТ Р ИСО/МЭК 10373-2-2010 Карты идентификационные. Методы испытаний. Часть 2. Карты с магнитной полосой.pdf
Скачать Word:ГОСТ Р ИСО/МЭК 10373-2-2010 Карты идентификационные. Методы испытаний. Часть 2. Карты с магнитной полосой.doc


Текст ГОСТ Р ИСО/МЭК 10373-2-2010 Карты идентификационные. Методы испытаний. Часть 2. Карты с магнитной полосой



ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫМ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТ Р исо/мэк

10373-2-

2010

Карты идентификационные

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Часть 2

Карты с магнитной полосой

ISO/IEC 10373-2:2006

Identification cards — Test methods — Part 2: Cards with magnetic stripes

(IDT)

Издание официальное

Москва

Стандартииформ

2011

ГОСТ Р ИСО/МЭК 10373-2—2010

Предисловие

Цели и принципы стандартизации а Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0—2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения »

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИНМАШ) и Техническим комитетом по стандартизации ТК 22 «Информационные технологии» на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 22 «Информационные технологии»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 сентября 2010 г. N9 282-ст

4    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО/МЭК 10373-2:2008 «Карты идентификационные. Методы испытаний. Часть 2. Карты с магнитной полосой» (ISO/IEC 10373-2:2008 «Identification cards — Test methods — Part 2 — Cards with magnetic stripes»). Техническая поправка к указанному международному стандарту, принятая после его официальной публикации, внесена в текст настоящего стандарта и выделена двойной вертикальной линией, расположенной на полях справа или слева от соответствующего текста, а обозначение и год принятия технической поправки приведены в скобках после соответствующего текста.

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместоссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА.

Сноски в тексте стандарта, выделенные курсивом, приведены для пояснения текста оригинала

5    ВЗАМЕН ГОСТ Р ИСО/МЭК 10373-2—2002

8 Некоторые положения международного стандарта, указанного в пункте 4. могут являться объектами патентных прав. Международная организация по стандартизации (ИСО) и Международная электротехническая комиссия (МЭК) не несут ответственность за идентификацию подобных патентных л рае

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Сгандартинформ. 2011

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ Р ИСО/МЭК 10373-2—*2010

Содержание

1    Область применения...................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................1

3    Термины и определения................................................2

4    Нормальные условия испытаний...........................................4

4.1    Нормальные климатические условия......................................4

4.2    Кондиционирование ................................................ 4

4.3    Выбор методов испытаний............................................4

4.4    Допускаемые отклонения.............................................4

4.5    Суммарная погрешность измерений......................................4

5    Методы испытаний....................................................4

5.1    Коробление в зоне магнитной полосы.....................................5

5.2    Высота и профиль поверхности магнитной полосы.............................5

5.3    Шероховатость поверхности магнитной полосы...............................б

5.4    Испытание магнитной полосы на износ....................................8

5.5    Амплитудные измерения.............................................10

5.6    Изменение промежутка между переходами потока............................17

5.7    Адгезия магнитной полосы...........................................17

5.8    Статические магнитные характеристики...................................18

5.9    Форма сигнала U*.................................................20

5.10    Перезапись при большой коэрцитивной силе и высокой плотности записи.............20

Приложение А (справочное) Влияние износа на испытательные головки и использование

износостойких испытательных головок..............................21

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов ссылочным национальным стандартам Российской Федерации и действующим в этом качестве межгосударственным стандартам.......................22

in

ГОСТ Р ИСО/МЭК10373-2—2010

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Карты идентификационные МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ Часть 2

Карты с магнитной полосой

Identification cards. Test methods.

Реп 2. Cards with magnebc stripes

Дата введения — 2011—07—01

1 Область применения

Стандарты, входящие в комплекс ИСО/МЭК 10373. устанавливают методы испытаний для определения характеристик идентификационных карт ло ИСО/МЭК 7810 (далее — карты). На каждый метод испытания приведено указание в одном или нескольких основных стандартах, которым может быть ИСО/МЭК 7810 либо один или несколько дополнительных стандартов, устанавливающих требования к конкретным технологиям хранения информации, применяемым в идентификационных картах.

Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний, относящиеся к технологии хранения информации, основанной на применении магнитной полосы.

Примечания

1    Критерии оценки результатов испытаний не включены а стандарты не методы испытаний; они установлены в основных стандартах.

2    Испытания следует проводить независимо одно от другого. Любую конкретную карту не следует подвергать последовательно всем испытаниям.

2 Нормативные ссылки

8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие международные стандарты;

ИСО 13021> Геометрические характеристики изделий (GPS). Обозначение структуры поверхности в технической документации на изделие (IEC 1302, Geometrical Product Specifications (GPS) — Indication of surface texture in technical product documentation)

ИСО 2409:2007 Лаки и краски. Испытание методом решетчатых надрезов (ISO 2409:2007. Paintsl and varnishes — Cross-cut test)

(Поправка №1:2010)    '

ИСО 32741> Геометрические характеристики изделий. Структура поверхности. Профильный метод. Номинальные характеристики контактных (щуповых) измерительных приборов (ISO 3274. Geometrical Product Specifications (GPS) — Surface texture: Profile method — Nominal characteristics of contact (stylus) instruments)

Следует применять последнее издание данного стандарта, включая все последующие изменения.

Издание официальное

1

ГОСТ Р ИСО/МЭК 10373-2—2010

ИСО 4288'! Геометрические характеристики изделий. Структура поверхности. Профильный метод. Правила и процедуры измерения структуры поверхности (ISO 4288. Geometrical Product Specifications (GPS) — Surface texture: Profile method — Rules and procedures for the assessment of surface texture)

ИСО/МЭК 7811-2” Карты идентификационные. Способ записи. Часть 2. Магнитная полоса. Малая коэрцитивная сила (ISO/IEC 7811 -2. Identification cards — Recording technique — Part 2: Magnetic stripe — Lowcoercrvity)

ИСО/МЭК 7811-6” Карты идентификационные. Способ записи. Частьб. Магнитная полоса. Большая коэрцитивная сила (ISO/IEC 7811-6, Identification cards — Recording technique — Part 6: Magnetic stripe — Highcoercivity)

ИСО/МЭК 7811-7’' Карты идентификационные. Способ записи. Часть7. Магнитная полоса. Большая коэрцитивная сила, высокая плотность записи (ISO/IEC 7811-7. Identification cards — Recording technique — Part 7: Magnetic stripe — High coercivity. high density)

1МЭК 60454-2” Ленты липкие электроизоляционные. Часть 2. Методы испытаний (IEC 60454-2, Pressure-sensitive adhesive tapes for electrical purposes — Part 2: Methods of test)

(Поправка № 1.2010)

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями.

3.1 метод испытания (test method): Метод проверки характеристик карт с целью подтверждения их соответствия требованиям стандартов.

3.2 работоспособное состояние (testably functional): Состояние карты, сохранившееся после некоторого потенциально разрушительного воздействия и отвечающее следующим критериям:

а) любая магнитная полоса, находящаяся на карте, показывает соотношение междуамплитудами сигналов до и после воздействия в соответствии с требованиями основного стандарта:

Ь) любая(ые) интегральная(ые)схема(ы), содержащаяся(иеся)в карте, сохраняет(ют) реакцию на восстановление (установку в исходное состояние) в виде «Ответа-на-Восстановлеиие»2> в соответствии с требованиями основного стандарта:

с) любые контакты, связанные с любой(ыми) интегральной(ыми) схемой(ами), содержащей-ся(имися) в карте, сохраняют электрическое сопротивление и импеданс в соответствии с требованиями основного стандарта:

d) любая оптическая память, содержащаяся в карте, сохраняет оптические характеристики в соответствии с требованиями основного стандарта:

е) любая(ые) бесконтактная(ые) интегралькая(ые) схема(ы). содержащаяся(иеся) в карте, про-должает(ют) правильно функционировать.

3.3 коробление (warpage): Отклонение от плоскостности.

3.4 переходы потока на миллиметр; п.п/мм (flux transitions per millimetre: ft/mm): Единица измерения продольной плотности записи, используемая для дорожки записи на магнитной полосе.

3.5 запись (recording): Процесс создания последовательности переходов потока в соответствии с методом испытания, приведенным в настоящем стандарте, при соблюдении указанных значений всех применимых параметров испытания.

3.6 кодирование (encoding): Процесс создания последовательности, состоящей из переходов потока, промежутки между которыми изменяются в соответствии со схемой кодирования с целью представления данных.

3.7 шероховатость поверхности (surface roughness): Поверхностная топология участка поверхности, опредепяемая в международных стандартах ссыпкой на различные детерминанты разрешающей способности и методы вычислений.

3.8 амплитудное измерение (amplitude measurement): Измерение (на магнитной полосе) амплитуды напряжения сигнала эхосчитывания согласно методу испытания, приведенному в настоящем стандарте. при соблюдении указанных значений всех применимых параметров испытания.

” Следует применять последнее издание данного стандарте, включая все последующие изменения.

21 Стандарты данного комплекса не предусматривает испытание, предназначенное для определения функциональных возможностей карт на интегральных схемах в полном объеме. Методы испытаний обеспечивает подтверждение лишь минимальных возможностей (тестируемой работоспособности). При определенных обстоятельствах могут быть применены дополнительные критерии, обусловленные спецификой конкретного случая.

2

ГОСТ Р ИСО/МЭК 10373-2—2010

3.9    изменение промежутка между переходами потока {flux transition spacing variation): Отклонение измеренных значений от номинального расстояния между соседними переходами потока вдоль линии, параллельной осевой линии кодовой дорожки.

3.10    адгезия магнитной полосы (magneticstripeadhesion): Свойство, определяемое прочностью сцепления магнитной полосы с картой.

3.11    нормальное применение (normal use): Применение карты в качестве идентификационной (см. ИСО/МЭК 7810:2003). включая использование в машинных процессах, соответствующих технологии хранения информации, реализованной в данной карте, и хранение карты как личного документа в промежутках между машинными процессами.

3.12    статическая предельная петля гистерезиса М{Н) (static saturation ЩН) loop): Нормальная петля магнитного гистерезиса, получаемая при циклическом изменении напряженности магнитного поля между значениями ~Нюа% и +Нт„стакой малой скоростью, что она не оказывает влияния на петлю (см. МЭК 50. глава 221).

3.13    коэрцитивная сила H'tU aH'CJ (coercivity/V^ Величина, количественно определяемая как напряженность непрерывно прилагаемого магнитного поля, которое уменьшает намагниченность до нуля от первоначальной намагниченности насыщения, действуя в противоположном к ней направлении (см. МЭК 50. глава 221). измеряемая в направлении, параллельном продольной оси магнитной полосы.

3.14    релаксационная коэрцитивная сила Ht (remanent coercivity Ht): Величина, количественно определяемая как напряженность внешнего магнитного поля, которое при удалении приводит материал в размагниченное состояние из первоначального состояния магнитного насыщения, действуя в противоположном к намагниченности направлении, измеряемая в направлении, параллельном продольной оси магнитной полосы.

3.15    эрстед: Э (oersted; Ое): Единица напряженности магнитного поля в системе СГС. широко используемая в промышленности средств магнитной записи, равная приблизительно 79.578 А/м (соотношение справочное, см. ИСО 31-5:1992. приложение А).

3.18 статическое размагничивание Sieo (static demagnetisation Sieo): Уменьшение остаточной намагниченности под воздействием противопопожнонаправленного магнитногополя. характеризуемое отношением (А#, - КГ (-160))/М,; средний наклон кривой размагничивания статической предельной петли гистерезиса ЩН) между значениями напряженности магнитного поля W = OhH = -160 кА/м.

3.17    коэффициент прямоуголькости (петли гистерезиса) SO(squareness SO): Отношение значения остаточной намагниченности (Ц) при нулевой напряженности магнитного поля (Н - 0) к значению намагниченности при Нтал на данной статической предельной петле гистерезиса ЩН).

Примечание — SO*

3.18    продольный коэффициент прямоугольности SO(| (longitudinal squareness SO,|): Коэффициент прямоугольности магнитного материала, измеренный в направлении, параллельном продольной оси магнитной полосы.

3.19    перпендикулярный коэффициент прямоугольности SO (perpendicular squareness SO,): Коэффициент прямоугольности магнитного материала, измеренный в направлении, перпендикулярном к плоскости магнитной полосы.

3.20    перемагничивающее поле по производной SFD (switching field by derivative SFe): Ширина дифференцированной статической кривой намагничивания ЩН) на половине высоты, разделенная на значение коэрцитивной силы на той же кривой.

3.21    перемагничивающее поле по наклону SFs (switching field by slope SFs): Разность между значениями напряженности магнитного поля в точках пересечения статической петли гистерезиса М{Н) с ЩН) - 0.5М, и ЩН) - -0.5М,. разделенная на коэрцитивную силу.

Примечание — SFs ■ <|Н2| - |Н,|)ЛНС'М. где    « 0.5М, и М(-|Н2|> “ -0.5 Мг

3.22    угол максимального коэффициента прямоугольности «(SQ^J [angle of maximum squareness (-)(SQmaj)): Угол между направлением, на котором находят максимальное значение коэффициента прямоугольности, и продольной осью магнитной полосы.

3.23    разрешающая способность (resolution): Характеристика, количественно определяемая как средняя амплитуда сигнала при некоторой заданной более высокой плотности записи, разделенная на среднюю амплитуду сигнала при некоторой заданной более низкой плотности записи, умноженная на 100 и выраженная в процентах.

3.24    Ufl: Амплитуда единичного компонента (при заданной частотв)слектра Фурье полного сигнала магнитной полосы.

з

ГОСТ Р ИСО/МЭК 10373-2—2010

4    Нормальные условия испытаний

4.1    Нормальные климатические условия

Испытания проводят при температуре окружающей среды (23 ± 3) *С и относительной влажности воздуха от 40 % до вО %. если не оговорены иные климатические условия.

4.2    Кондиционирование

Если метод испытания требует проведения кондиционирования, то испытуемые образцы карт выдерживают в нормальных климатических условиях в течение 24 ч до начала испытания.

4.3    Выбор методов испытаний

Должны применяться испытания, позволяющие проверить карту на соответствие требованиям основного стандарта.

4.4    Допускаемые отклонения

Отклонения значений характеристик испытательного оборудования (например, линейных размеров) и параметров испытательных режимов (например, параметров настройки испытательного оборудования) от указанных в стандарте значений не должны превышать 15 %. если не оговорены другие допускаемые отклонения.

4.5    Суммарная погрешность измерений

Суммарная погрешность измерений по каждой величине, определяемой при испытаниях, должна быть указана в протоколе испытаний.

5    Методы испытаний

5.1    Коробление в зоне магнитной полосы

Испытание проводят с целью измерения степени коробления испытуемого образца карты в зоне расположения магнитной полосы (см. ИСО/МЭК 7811-2. ИСО/МЭК 7811-6 и ИСО/МЭК 7811-7).

Метод применим для карте наличием и без тиснения.

5.1.1    Средства испытания

Измерительная установка (см. рисунок 1). включающая в себя:

a)    плоскую жесткую пластину, шероховатость поверхности которой не превышает 3.2 мкм в соответствии с ИСО 1302. В пластине должно быть отверстие для измерительного стержня измерительной головки;

b)    измерительную головкуслогрешностью не более 2.5мкм, сизмерительным стержнем, у которого контактная поверхность имеет вид полусферы диаметром от 3 до 8 мм. Измерительное усилие f головки должно быть (0,6 ± 0.3) Н;

c)    средство приложения усилия F * 2,2 Н. равномерно распределенного по лицевой стороне карты напротив зоны магнитной полосы.

Рисунок 1 — Схема измерительной установки

ГОСТ Р ИСО/МЭК 10373-2—*2010

5.1.2 Порядок проведения испытания

Образец карты помещают лицевой стороной вверх на плоскую жесткую пластину. Подлежащая измерению зона магнитной полосы должна находиться над отверстием.

Усилие F - 2.2 Н следует увеличить на / = (0.6 ± 0,3) Н для компенсации измерительного усилия головки, которое действует в противоположном к F направлении.

Суммарное усилие F * f прикладывают к лицевой стороне карты непосредственно над зоной магнитной полосы и через 1 мин проводят измерения.

Коробление карты в зоне магнитной полосы измеряют в девяти точках вдоль полосы, как показано на рисунке 2. Если на других участках магнитной полосы выявляется более сильное коробление, чем в указанных девяти точках, на этих участках также проводят измерения.

Примечание — Значения X приведены в таблице 1.

Рисунок 2 — Точки измерений

Таблица 1 — Положение линии точек измерений

Зона магнитной полосы

Размер X. мм

Дорожки 1 и 2

8.0

Дорожки 1—3

10.7

5.1.3 Правила оформления результатов испытания

8 протоколе испытаний должно быть приведено максимальное значение результатов девяти измерений.

5.2 высота и профиль поверхности магнитной полосы

Цель данного испытания — определить высоту и плоскостность магнитной полосы испытуемого образца карты (см. ИСО/МЭК 7811 -2, ИСО/МЭК 7811-6 и ИСО/МЭК7811-7).

высоту магнитной полосы определяют путем сравнения поверхности карты и профиля поверхности полосы.

5.2.1 Средства испытания

Для проведения испытания необходимы спедующие средства испытания:

a)    профилограф-профилометр (см. рисунокЗ);

b)    жесткая металлическая пластина сканавками. как показано на рисунке 4.8 качестве материала пластины может быть использован любой твердый металл, но ее толщина зависит от плотности материала и должна быть такой, чтобы ее вес был (2,2 ± 0.1) Н. Отклонения размеров пластины от указанных значений не должны быть более ± 0.5 мм.

S

ГОСТ Р ИСО/МЭК 10373-2—2010

ГЭДшвгреФ-

ОГЧК

II

~хтт

нкгфшшви

4MBPW—

1

Пашем парта

Пластам даишшпь

Рисунок 3 — Установке для измерения высоты и профиля магнитной полосы

Рисунок А — Пластина— держатель карты {контактная поверхность)

5.2.2 Порядок проведения испытания

Образец карты, подлежащий испытанию, помещают под жесткую металлическую пластинусканав-нами, показанную на рисунке 4.

Высоту и профиль поверхности магнитной полосы и прилежащей к ней поверхности карты измеряют с помощью профилографа-профилометра.

Профильизмеряютсмаксимальной скоростью 1 мм/сс помощью щупарадиусомот0.38до2.54мм. с измерительным усилием от0.5 до 6 мН.

Проводят три измерения на образце по линиям У, X. V поперек полосы. Положения линий У и У определяются расстоянием (15 ±2) ммот каждого края карты, а линияХпроходитпосередине карты (см. рисунок 5).

Если очевидно, что на других участках магнитной полосы отклонения высоты или профиля поверхности больше, чем на указанных трех линиях, на них также следует провести измерения.

Начальная точка измерения вдоль каждой линии V, X. У находится не менее чем на 1 мм выше верхнего края магнитного материала, а конечная — не менее чем на 1 мм ниже нижнего края магнитного материала.

Примечание — При подготовке карты к измерению профиля поверхности рекомендуется провести острым ножом {без особого усипия) линию, параллельную верхней базовой кромке карты, позволяющую определить положение на профилограмме участка, соответствующего минимальной ширине магнитной полосы W.

6

ГОСТ Р ИСО/МЭК 10373-2—*2010

'

t i

Г !

/

с

г

ЗБ

1

1612

16±2

Рисунок 5 — Положение линий измерений профиля магнитной полосы

5.2.3 Правила обработки результатов испытания

5.2.3.1 Профиль поверхности магнитной полосы

Для измерений по линиям V, X и У (см. рисунок 5) на профилограммах проводят первую базовую пинию (см. рисунки 6 и 7) путем соединения точек, соответствующих верхней и нижней границам минимальной ширины W магнитной полосы, как определено в основном стандарте. Базовая линия должна лежать в пределах 10* от направления записи профилограммы.

Максимальное вертикальное отклонение а — это расстояние между базовой линией и наиболее удаленной от нее точкой на профилограмме магнитного материала. Это расстояние следует измерять перпендикулярно к направлению записи лрофилограммы.

Рисунок 6 — вогнутый профиль полосы

5.2.3.2 Высота магнитной полосы

Для измерений по линиям V. Хи У на профилограммах проводят вторую базовую линию путем соединения начальной и конечной точек измерения (см. рисунки & и 9). Базовая линия должна лежать в пределах 10* от направления записи профилограммы.

7

ГОСТ Р ИСО/МЭК 10373-2—2010

Максимальное вертикальное отклонение h е соответствии с основным стандартом представляет собой расстояние между базовой линией и наиболее удаленной от нее точкой на лрофилограмме магнитного материала. Это расстояние следует измерять перпендикулярно к направлению записи профилограммы.

Рисунок в — Вогнутый профиль полосы

Рисунок 9 — Выпуклый профиль полосы

5.2.4 Правила оформления результатов испытания

5.2.4.1    Профиль поверхности магнитной полосы

В протоколе испытаний должны быть приведены значения результатов трех измерений максимального вертикального отклонения а вдоль линий У.Хи У.

5.2.4.2    Высота магнитной полосы

В протоколе испытаний должны быть приведены значения результатов трех измерений максимального вертикального отклонения h вдоль линий У.Хи V.

5.3    Шероховатость поверхности магнитной полосы

Испытание проводят с целью определения степени шероховатости магнитной полосы испытуемого образца карты (см. ИСО/МЭК 7811 -2 и ИСО/МЭК 7811-6).

5.3.1    Порядок проведения испытания

Шероховатость поверхности магнитной полосы следует измерять с помощью профилографа-про-филометра (см. рисунокЗ). Проводят не менее трех измерений в каждом направлении, исследуя те участки. где поверхность выглядит наименее ровной.

Испытание проводят в соответствии с требованиями 5.2. за исключением следующего:

•    радиус иглы щупа — 2 или 5 мкм:

•    отсечку шага и длину оценки следует выбирать в соответствии с ИСО 3274 и ИСО 4288;

- измерения на полосе проводят в продольном и поперечном направлениях.

5.3.2    Правила оформления результатов испытания

В протоколе испытаний должны быть приведены значения среднего арифметическогоотклонения профиля Ra шероховатости магнитной полосы, полученные при измерении в продольном и в поперечном направлениях.

5.4    Испытание магнитной полосы на износ

Цель испытания — олределитьамплитуду сигнала магнитной полосы испытуемого образца карты после контролируемого износа (см. ИСО/МЭК 7811 *2 и ИСО/МЭК 7811 -6).

5.4.1 Средства испытания

Металлический имитатор головки твердостью 110—130 Hv(no шкале Виккерса) или эквивалентной твердостью по шкале Роквелла. Требуемые размеры приведены на рисунке 10.

Жесткая плоская пластина, на которой должна неподвижно удерживаться карта.

8

ГОСТ Р ИСО/МЭК 10373-2—*2010

, *я>

1L

Рисунок 10 — Размеры контактной поверхности имитатора головки

5.4.2 Порядок проведения испытания

Производят запись на образце карты при 20 л.п/мм и токе /т1П, считывают и регистрируют амплитуду сигнала, измеренную в соответствии с требованиями основного стандарта.

Карту закрепляют магнитной полосой вверх на плоской пластине таким образом, чтобы можно было проводить имитатором головки по длине полосы или перемещать карту под головкой (см. рисунок 11). При закреплении карты на пластине необходимо обеспечить, чтобы карта находилась в фиксированном положении при плотном прилегании к пластине в течение испытания.

Усилие (1.510.2) И прикладывают к головке. Головку приводят в возвратно-поступательное движение со скоростью от 200 до 500 мм/с на время, необходимое для проведения 2000 циклов (один цикл состоит из одного перемещения вперед и назад). Измеряют амплитуду сигнала на той же аппаратуре и сравнивают полученный результат с амплитудой, зарегистрированной в начале испытания.

Положения считывающей и записывающей головок должны быть установлены так. чтобы они полностью находились в пределах зоны износа, созданного имитатором головки.

5.4.3 Правила оформления результатов испытания

В протоколе испытаний должны быть приведены значения амплитуд сигнала, указанных в основном стандарте, измеренные до и после испытания на износ.

9

ГОСТ Р ИСО/МЭК 10373*2—2010

5.5 Амплитудные измерения

Цель испытания — измерения амплитуды сигнала, разрешающей способности, стираемости, характеристик размагничивания и формы сигнала магнитной полосы испытуемого образца карты для определения ее соответствия требованиям основного стандарта:

ИСО/МЭК 7811*2 — в случае магнитной полосы коэрцитивной силы до48 кА/м(600 Э);

ИСО/МЭК 7811*6 — в случае магнитной полосы коэрцитивной силы св. 80 кА/м(1000 Э);

ИСО/МЭК 7811*7 — вслучаемагнитнойполосыкоэрцитивнойсилысв.80кА/м(1000Э)иплотнос* тью записи 40 битов/мм.

Примечание — Характеристики размагничиваний и формы сигнала установлены в ИСО/МЭК 7в11*6.

5.5.1    Эталонные карты

Эталонные карты следует выбирать в соответствии с требованиями основного стандарта, требо* вания которого проверяют с помощью:

•    карты типа RM7611*2. если основным стандартом является ИСО/МЭК 7811*2;

•    карты типа RM7811 -6. если основным стандартом является ИСО/МЭК 7811 *6;

- карты типа RM7811*7. если основным стандартом является ИСО/МЭК 7811*7.

Примечания

1    Эталонные карты {вторичные эталоны) можно заказать a O-Card. 301 Reagan St.. Sunbury.PA 17801. USA. no крайней мере, до 2018 г. Данная информация приведена для удобства пользователей настоящего стандарта и не означает факта одобрения указанного продукта организациями ИСО и МЭК (Поправка № 1:2010).

2    Применение моющих средств может вызвать ухудшение сертифицированных свойств карт. Каждая эталонная карта, подвергнутая обработке моющими средствами, должна быть уничтожена.

5.5.2    Средства испытаний

Система записи/эхосчитывания. соответствующая требованиям 5.5.2.1—5.5.2.4.

5.5.2.1    Механизм протяжки

Карта во время измерений должна плотно прилегать к плоской поверхности механизма протяжки.

Механизм протяжки должен обеспечивать отклонение от среднего значения скорости протяжки не более чем на ± 0.5 % и стабильное давление головки.

Примечание — Изменения скорости и давления головки а процессе измерения ухудшают точность результатов измерения. В частности, мгновенные (в переходных процессах) изменения скорости отрицательно сказываются на результатах измерений единичной амплитуды сигнала.

Если отклонение скорости протяжки превышает ± 0,5 %, то оно должно быть зарегистрировано вместе с результатами испытаний.

5.5.2.2    Испытательные головки

Испытательные головки должны представлять собой раздельные головки записи и считывания. конструктивно выполненные в корпусах из немагнитного материала, такого как латунь или алюминий.

Для обеспечения надлежащей амплитудно-частотной характеристики головка считывания должна быть изготовлена из металлических пластик толщиной не более 0.18 мм.

Сердечник головки записи должен быть изготовлен из металлических пластин в соответствии с рисунком 12. Рабочий зазор должен быть заполнен бериллиево-медным сплавом, не содержащим ферромагнитных примесей. Износостойкие покрытия не должны применяться (см. приложение А).

Ю

ГОСТ Р ИСО/МЭК 10373-2—*2010

* Значение см. в таблице 2.

Рисунок 12 — Пластины для головки записи

Таблица 2 — Технические требования к испытательным головкам

Назначение

голооки

Считывание

Запись

Основной стандарт

ИСО/МЭК 7811-2 ИСО/МЭК 7811-6

ИСО/МЭК 7811-7

ИСО/МЭК 7811-2

ИСО/МЭК 7811-6

ИСО/МЭК 7811-7

Толщина пластины

Не более 0.18 мм

См. рисунок 12

Радиус закругления*

19 мм х 10 % для новой головки, в области рабочего зазора допускается плоский участок

Ширина контакта с полосой

От 2.8 до 3.S мм

Ширина магнитного сердечника

1.4 мм ± 10 %

0.S мм X 10 %

Не менее 2.79 мм

Не менее 1.0 мм

Рабочий зазор

12.7 мкм х 10 %

6 мкм * 10 %

0.025 мм х 10%

0.051 мм х 10%

0.02S мм х 10%

Индукция насыщения

Не менее 0.8 Тл (Не менее 8 кГс>

Не менее 2.3 Тл (Не менее 23 кГс)

* Размер плоского участка на испытательной головке влияет на ее способность обеспечивать хороший контакт с магнитной полосой. Вследствие износа испытательной головки градуировку следует проводить повторно.

На каждое плечо сердечника головки записи должна быть намотана обмотка из 100 витков, уложенных не более чем в два слоя, а все четыре конца обмоток должны выходить наружу, как показано на рисунке 13.

11

ГОСТ Р ИСО/МЭК 10373-2—2010

N S

1>з атомность, на неггорую

долам Ыпи постоянней млитфеигуошвг метив Т(и<ций край)

Огиазб, рпомяцмо «отордго дап№М1Ьетъо&ши1|ё*5

грежу» доегк края

Примечание — Провода красного иветв имеют положительную полярность (♦). черного цвета — отрицательную <-).

Рисунок 13 — выводы обмоток испытательной головки записи

Данные о ширине зазоров, дорожек и т. д. приведены в таблице 2. Все величины, указанные в таблице 2. необходимо измерять оптическими методами.

Головки должны быть установлены так, чтобы они были механически независимыми друг от друга и угол перекоса был не более 10'. Их взаимное расположение должно быть таким, чтобы отклонение осевой линии дорожки считывания от осевой линии дорожки записи не превышало! 0.15 мм.

Усилие, прилагаемое к головкам, должно быть отрегулировано на минимальное значение, достаточное для получения максимального выходного сигнала с эталонной карты во время градуировки, ноне должно быть более 7 Н.

Примечание — Квх правило, значение усилия не головке равно 3 Н.

5.5.2.3 Форма сигнала тока записи

Форма сигнала тока записи / при номинальной плотности записи 8 и 20 п.п/мм должна соответствовать приведенной на рисунке 14а, кроме испытаний на соответствие требованиям ИСО/МЭК7811 -7. В последнем случае форма сигнала тока записи должна соответствовать приведенной на рисунке 14Ь.

12

ГОСТ Р ИСО/МЭК 10373-2—*2010

Примечания

1    Форма сигнала должна оставаться е границах, обозначенных пунктирными линиями.

2    Соотношение выделенных интервалов Г, « Г2 с предельными отклонениями tS%.

Рисунок 14а — Стандартная форма сигнала тока записи

Примечания

1    Форма сигнала должна оставаться в границах, обозначенных пунктирными линиями.

2    Соотношение выделенных интервалов 7, ■ Т3 с предельными отклонениями t 5 Ч.

Рисунок 140 — Форма сигнала тока записи при испытаниях на соответствие требованиям ИСО/МЭК 7811*7

13

ГОСТ Р ИСО/МЭК 10373-2—2010

5.S.2.4 Подсистема считывания

Эффективная остаточная магнитная индукция считывающей головки при ее подключении к подсистеме эхосчитывания не должна приводить к уменьшению средней амплитуды сигнала от используемой эталонной карты более чем на 5 % после пяти последовательных проходов считывания. Разрешающая способность подсистемы эхосчитывания должна находиться в пределах 85 % — 100 % во время испытаний на эталонной карте при токе записи /тая (см. 5.5.3.3) и плотности записи:

-    8 и 20 п.п/ммпри испытаниях несоответствие требованиям ИСО/МЭК7811-2 и ИСО/МЭК7811-6;

-    20и40п.п/ммпри испытаниях на соответствие требованиям ИСО/МЭК 7811-7.

Подсистема эхосчитывания должна включать в себя:

a)    линейный усилитель

Усилитель должен быть без автоматической регулировки коэффициента усиления, шумы должны быть менее 0.5 % UR (см. 5.5.3.2); частотная характеристика должна быть пологой с отклонениями в пределах! 0.2 дБ между частотами, соответствующими позициям 2и Зна рисунке 15.

Этот диапазон соответствует характеристикам полосового фильтра, описанного в перечислении с). Вне этого диапазона характеристика усилителя может не иметь подъема:

b)    средства измерений и отображения информации

Используют такое оборудование, как запоминающий электронный осциллограф для определения амплитуд пиков сигналов;

c)    полосовой фильтр

Полосовой фильтр используют при всех измерениях, за исключением измерений стираемости (1/А4) и добавочного импульса (Ц4).

На верхней и нижней границах полосы фильтра должна проявляться характеристика второго порядка (крутизна 12 дБ/октава). В диапазоне частот, соответствующих плотности записи 0.05—21 п.п/мм (0,025—10,5 циклоа/мм). частотная характеристика должна быть пологой в пределах полосы шириной 0.2 дБ. На рисунке 15 показана требуемая характеристика.

Ктффицивит породе*, дБ

Плотность ягиси или пюгносгъпврвют noma

Поэииия

Плотность мписи. циклы/ым

Плотность переходов потока, n.n/uw

ИСО/МЭК 7811-2. ИСО/МЭК 7811-6

ИСО/МЭК 7611-7

ИСО/МЭК 7811-2: ИСО/МЭК 7811-6

ИСО/МЭК 7811-7

1

0.009

0.018

II

2

0.025 (Поправка № 1:2010)

0.050

3

10.S

28

21

56

4

30.0

80

60

160

Рисунок 1S — Характеристике фильтре

14

ГОСТ Р ИСО/МЭК 10373-2—*2010

Характеристика фильтра должна снижаться по крайней мере на протяжении одной декады за границами полосы пропускания и не должна иметь подъем бопее чем на -40 дБ вне этого диапазона в одну декаду. За пределами одной декады могут использоваться другие функции фильтра.

5.5.3 Порядок проведения испытаний

8се измерения должны быть проведены на одном и том же оборудовании еодних и тех же условиях. Все измерения следует проводить при считывании в том же направлении, в котором производилась запись, а также после одного и того же числа проходов.

5.5.3.1 Определение характеристики «поток/ток» испытательной записывающей головки

Снимают характеристику головки записи для получения соотношения между потоком на выходе и током записи следующим образом.

Для каждого значения амплитуды тока / отмечают соответствующую амплитуду потока F, используя установку, приведенную на рисунке 16.

1 — измерительная обмогха. 2 — испытательная гопоока; 3 — обмотка записи: 4 — устройство для измерения тока: 5 — усилитель с регулируемым коэффициентом усиления. 6 — генератор синусоидальных колебании частотой 1000 Гц; 7 — осциллограф: б — интегратор. 9 — усилитель

Применения

1    Отклонение зависимости между напряжением и током у источнике токе от линейной зависимости должно быть менее з 2 Ч.

2    Потеря на интеграторе, равная 2000х * ЯС » 6263 * RC. должна быть не менее 200.

Рисунок 16 — Типовая схема испытательной установки для определения характеристики головки

5.5.3.2 Определение 1/твх и /п эталонной карты

Для определения максимальной амплитуды сигнала UmaK и эталонного тока /п строят кривую насыщения, используя эталонную карту согласно5.5.1 и плотностьзаписи. соответствующую основному стандарту. Плотность записи для процедуры градуировки для ИСО/МЭК 7811-2 и ИСО/МЭК 7811-6 должна быть 8 л.л/мм. для ИСО/МЭК 7811-7 — 20 п.л/мм. Для каждого значения амплитуды тока фиксируют соответствующее значение средней амплитуды сигнала с эталонной карты.

До начала записи на карту амплитуд тока необходимо стереть предшествующую записьспомощью переменного тока высокой частоты. После стирания средняя амплитуда остаточного сигнала должна быть менее 0,05UR.

1S

ГОСТ Р ИСО/МЭК 10373-2—2010

Процесс градуировки (по результатам которого определяют значение l/R ло эталонной карте} необходимо проводить таким образом, чтобы после записи на эталонной карте сразу следовало ее считывание.

Примечание — Любой контакт записывающей или считывающей головки с картой после записи до ев считывания может повлиять на значение t/R.

Градуировку выполняют не менее трех раз. Если изменение результата на выходе более 2 % (т. е. ± 1 %), процедуру градуировки повторяют.

Примечание — Пользователю рекомендуется периодически проверять точность эталонной карты путем сравнения выходных сигналов пяти сертифицированных эталонных карт.

5.5.3.3    Определение эталонных величин

Эталонную амплитуду сигнала UR вычисляют по формуле

(1>

а

где а — поправочный множитель для эталонной карты, определяемый следующим образом

а _ Амплитуда сигнала эталонной карты

а ■    .

Амплитуда сигнала первичного эталона

Определяют значения следующих эталонных величин:

a)    /R (ток является эталонным, если напряжение равно 0.8Ц,);

b)    F„ (лоток является эталонным, если ток равен /R);

c)    /т|п (ток является током записи /т„. если поток равен: 3.5FR — при испытаниях на соответствие требованиям ИСО/МЭК 7811-2: 2.8F„—-при испытаниях на соответствие требованиям ИСО/МЭК 7811-6; 2,2FR — при испытаниях на соответствие требованиям ИСО/МЭК 7811-7):

d)    /тах (ток является током записи /тах. если поток равен: 5,0FR — при испытаниях на соответствие требованиям ИСО/МЭК 7811-2; 3.5Fft —при испытаниях на соответствие требованиям ИСО/МЭК 7811-6; 2.5FR — при испытаниях на соответствие требованиям ИСО/МЭК 7811-7).

При проверке соответствия требованиям ИСО/МЭК 7811-2 следует убедиться, что выполняются следующие условия:

(//*£0.9514*;

(2)

0.9/шах £5.0/r £1,1 /max-

ПрИ проверке соответствия требованиям ИСО/МЭК 7811-6 следует убедиться, что выполняются следующие условия:

UA2£0.95l/R;

(3>

0.8/таж£3.5/й£1.2/тах.

5.5.3.4    Измерения на испытуемой карте

На испытуемой карте осуществляют запись и считывание при различных условиях испытаний, установленных в основном стандарте.

При подготовке к испытаниям и перед каждым отдельным испытанием предыдущую запись на карте стирают (не требуется для испытаний на стираемость и добавочный импульс). После стирания средняя амплитуда остаточного сигнала должна быть менее 0.05l/R.

Запись на карте не стирают между двумя записями, выполняемыми в ходе испытаний на перезапись. где требуется сравнение между амплитудами сигнала до и после осуществления новой записи.

Перед стиранием записи с карты для измерений стирав мости и добавочного импульса на ней осуществляют записьс использованием тока 1тах согласноосновному стандарту. Плотность записи должна составлять 8 п.п/мм. если основным стандартом является ИСО/МЭК 7811*2 или ИСО/МЭК 7811-6, или 20 п.п/мм. если основным стандартом является ИСО/МЭК 7811 -7.

Перед испытанием на размагничивание на соответствие требованиям ИСО/МЭК 7811-6 или ИСО/МЭК 7811-7 на карте осуществляют запись с использованием тока /т„ согласно основному стандарту. Плотность записи должна составлять 20 п.п/мм. если основным стандартом является ИСО/МЭК 7811-6, или 40 n.n/мм. если основным стандартом является ИСО/МЭК 7811-7 (Поправка N9 1:2010).

16

ГОСТ Р ИСО/МЭК 10373-2—*2010

5.5.4 Правила оформления результатов испытаний

Протокол испытаний должен содержать измеренные значения всех величин, определенных в основном стандарте.

8 дополнение к суммарной погрешности измерения каждой величины необходимо также привести значение измеренного отклонения скорости протяжки, если оно превышает ± 0,5 %, а также указать о применении при испытаниях головок с износостойкими покрытиями, если оно имело место.

5.6 Изменение промежутка между переходами потока

Испытание проводите цепью определения изменения вположениях переходов потока на испытуемом кодированном образце карты (см. ИСО/МЭК 7811 -2. ИСО/МЭК 7811*6 и ИСО/МЭК 7811-7).

5.6.1 Средства испытания

Установка для измерения изменения промежутка между соседними переходами потока, соответствующая требованиям 5.5.2.1 и 5.S.2.4, а также требованиям 5.S.2.2 в части, относящейся к головке считывания.

Установка должна обеспечивать точность позиционирования 0.5 % при плотности записи 40 п.л/мм и любой скорости выполнения измерительной операции. Установка должна быть защищена от попадания посторонних частиц и загрязнения.

Положение головки считывания должно быть таким, чтобы отклонение осевой линии дорожки считывания от осевой линии контролируемой дорожки записи не превышало ± 0.15 мм.

Примечание — в процессе испытания проводят измерения положения либо головки при неподвижной карте, либо карты при неподвижной головке.

Схема установки приведена на рисунке 17.

3

Г — электронный блох головки считывания; 2 — процессор; 3 — дисплей/принтер: 4 — устройство управления перемещением

Рисунок 17— Схема установки

5.6.2    Порядок проведения испытания

Образец карты помещают в установку.

Усилие на головке необходимо отрегулировать на минимальное значение, необходимое для получения максимального выходного сигнала от испытуемой карты в процессе измерения, которое должно быть не более 7 Н.

Установку включают и измеряют расстояния между соседними сигнальными ликами.

5.6.3    Правила оформления результатов испытания

6 протоколе испытаний приводят измеренные значения величин, определенных е основном стандарте. вместе с суммарной погрешностью измерения каждой величины.

5.7 Адгезия магнитной полосы

Цель испытания — определение степени адгезии между магнитной полосой и «телом» испытуемого образца карты (см. ИСО/МЭК 7811-2 и ИСО/МЭК 7811 -6).

5.7.1 Средства испытания

Режущий инструмент с одним лезвием (см. 3.2.2 ИСО 2409:2007).

17

ГОСТ Р ИСО/МЭК 10373-2—2010

II    Прозрачная липкая лента шириной не более 20 мм адгезионной прочностью е соответствии с тре-

Цбоеаниями ИСО 2409:2007. подраздел 3.5, испытанная по МЭК 60454-2. (Поправка No 1.2010).

Держатель карты, представляющий собой жесткую прямоугольную металлическую пластину с прямоугольным отверстием размерами 25 * 50 мм.

5.7.2 Порядок проведения испытания

На полосе делают два надреза каждый длиной примерно 20 мм. пересекающиеся приблизительно е ее середине под углом в пределах от 20* до 45°. При выполнении надрезов используют край держателя карты и прорезают полосу до поверхности карты одним равномерным движением.

Держатель накладывают на карту, центрируя отверстие в точке пересечения надрезов. Отрезают кусок липкой ленты длиной 75 мм и накладывают на полосу через отверстие держателя. Приглаживают ленту пальцем.

Схема испытания изображена на рисунке 18.

Рисунок 16 — Схеме испытания магнитной полосы не адгезию

Спустя не более 5 мин после наложения ленту удаляют, равномерно снимая ее с карты за свободный конец втечение0.5—1.0 с. стараясь выдерживать при этом угол 60° между свободным концом ленты и частью ленты, прикрепленной к поверхности карты. При этом необходимо сильно прижимать держатель. чтобы не допустить перемещения карты во время снятия ленты. Затем осматривают ленту и место надрезов на полосе. Фиксируют любой признак удаления магнитного материала с карты.

5.7.3 Правила оформления результатов испытания

В протоколе испытаний должно быть указано, было ли при окончательном осмотре обнаружено удаление с карты каких-либо частиц магнитного материала. Если удаление магнитного материала имело место, в протоколе испытаний необходимо описать его характер и степень.

5.8 Статические магнитные характеристики

Испытание проводят с целью измерения статических магнитных характеристик магнитных полос, указанных в приложении О ИСО/МЭК7811-6.

Примечание — Приложение О ИСО/МЭК 7611-6 является справочным. Настоящий метод испытания предусмотрен для обеспечения согласованности результатов в случае применения приложения D.

Определения измеряемых величин приведены в разделе 3.

5.8.1    Средства испытания

Используют оборудование, имеющее следующие характеристики:

1)    максимальную напряженность магнитного поля Нтах-± 1200 кА/м (± 15.000 Э);

2)    погрешность при измерении, не более: Ht ... ±2 %, SQ.. ... ±2 %. SF0 (или SFs)... ±4 %, SO ... ±6%.SI60...±4%.

5.8.2    Порядок проведения испытания

5.8.2.1 Условия испытания

Температура испытуемого образца магнитной полосы должна быть от 21 °С до 23 °С.

Примечание — Температуре образца во время испытания будет оказывать влияние на измеряемое значение

16

ГОСТ Р ИСО/МЭК 10373-2—*2010

5.8.2.2    Подготовка

Оборудование градуируют в соответствии с инструкциями изготовителя.

Образец магнитной полосы подготавливают в соответствии с инструкциями изготовителя.

5.8.2.3    Измерения

Измерения требуемых величин проводят no S.8.2.4—5.8.2.S.

5.8.2.4    Измерение петли гистерезиса в продольном направлении

Образец магнитной полосы располагают таким образом, чтобы его продольное направление было параллельно направлению поля.

Измеряют магнитный момент Мобразца при изменении напряженности Нмагнитного поля в диапа-зоне±Нтад.

Строят петлю гистерезиса, используя данные, полученные не более чем через каждые 40 кА/м (500 Э). а в области Н^м — через каждые 4 кА/м (50 Э). Пример петли гистерезиса приведен на рисунке 19.

Рисунок 19 — Петля гистерезиса

Исходя из полученной петли гистерезиса, находят значения следующих величин:

•    коэрцитивной силы Н"си образца:

•    намагниченности насыщения МтЛ( при Нта,;

•    остаточной намагниченности М,\

•    значения напряженности поля Ht и Н2. соответствующие ±0.5 Мг

С помощью указанныхеышеэначений вычисляют продольный коэффициентпрямоугольности SQn и распределение перемагничивающего поля SFs или SFD (для которого должен быть построен график производной петли гистерезиса) в соответствии с определением, приведенным в основном стандарте.

S.8.2.5 Измерение петли гистерезиса в перпендикулярном направлении

Образец магнитной полосы располагают таким образом, чтобы его продольное направление составляло угол 90е ± 2е с направлением поля.

Измеряют магнитный момент Мобразца при изменении напряженности Нмагнитного поля в диапазоне!^.

Строят петлю гистерезиса, используя данные, полученные не более чем через каждые 40 кА/м (500 Э), а в областиН'си ~ через каждые 4 кА/м (50 Э). в результате будет получена петля, подобная изображенной на рисунке 19.

С помощью полученной петли гистерезиса находят значения следующих величин:

•    намагниченности насыщения Мтйк,

•    остаточной намагниченности М,.

вычисляют перпендикулярный коэффициентпрямоугольности SO в соответствии с определением, приведенным в основном стандарте.

19

ГОСТ Р ИСО/МЭК 10373-2—2010

5 8.2.6 Измерение статического размагничивания Sl60 в продольном направлении

Испытуемый образец магнитной полосы располагают таким образом, чтобы его продольное направление было параллельно направлению поля с допускаемым отклонением в пределах 12*.

Устанавливают магнитное поле напряженностью *Нтлх. затем уменьшают его до нуля и измеряют остаточную намагниченность Мг образца магнитной полосы.

После этого устанавливают магнитное поле напряженностью минус 160 кА/м (минус 2000 Э). затем уменьшают его до нуля и измеряют остаточную намагниченность М* (-160) образца магнитной полосы, вычисляют статическое размагничивание Sl60 в соответствии с определением, приведенным в основном стандарте.

5.8.3 Правила оформления результатов испытания

Протокол испытаний должен содержатьлолученные значения величини заключения, соответствует или нет каждый результат требованиям основного стандарта.

5.9    Форма сигнала Цб

Целью испытания является определение степени искажения формы сигнала эхосчитывания. запись которого была осуществлена в соответствии с заданными условиями (см. ИСО/МЭК 7811-6 и ИСО/МЭК 15457-2).

5.9.1    Средства испытания

Используют средства испытания, указанные в 5.5 для амплитудных измерений для случая, когда основным стандартом является ИСО/МЭК7811-6.

5.9.2    Порядок проведения испытания

Все измерения проводят на одном и том же оборудовании в одних и тех же условиях.

Проход считывания во время измерения следует выполнять в том же направлении, в котором осуществлялась запись. Между проходом записи и проходом считывания, во время которого проводят измерения, должно происходить только одно перемещение, необходимое для возвращения карты в исходное положение.

Запись и считывание проводят в условиях, указанных в основном стандарте, со следующими дополнениями:

1)    Кодируют переходы потока еобласти дорожки 2 вдоль всей длины дорожки (на всей ширине карты).

2)    Определяют значение средней амплитуды сигнала UM.

3)    Используя процедуру, приведенную в основном стандарте, находят наибольшее значение Цв для карты и регистрируют его как искомое значение UA.

5.9.3    Правила оформления результатов испытания

Протокол испытаний должен содержать полученные значения величин и заключение, соответствует или нет результат испытания требованиям основного стандарта.

5.10    Перезапись при большой коэрцитивной силе и высокой плотности записи

Целью испытания является определение степени искажения текущей формы сигнала из-за предыстории магнитной записи на магнитной полосе (см. ИСО/МЭК 7811-7).

5.10.1    Средства испытания

Следует использовать средства испытания, указанные в 5.5 для амплитудных измерений (включая фильтр) для случая, когда основным стандартом является ИСО/МЭК 7811-7.

5.10.2    Метод испытания

Используя ток /тад, осуществляют запись на всей длине магнитной полосы карты при 20 л.п/мм. Регистрируют Ufi7 при 20 п.п/мм с помощью измерительного окна Хеннинга.

Используя ток /т1п. осуществляют запись на всей длине магнитной полосы карты при 40 п.п/мм. Регистрируют игл при 20 л.п/мм с помощью измерительного окна Хеннинга.

5.10.3    Правила оформления результатов испытания

Протокол испытаний должен содержать полученные значения fJPtT и иРЛ и заключение, соответствует или нет результат испытания требованиям основного стандарта.

20

ГОСТ Р ИСО/МЭК 10373-2—*2010

Приложение А (справочное)

Влияние износа на испытательные головки и использование износостойких

испытательных головок

А.1 влияние износа на испытательные головки

Радиус и геометрия испытательной головки, определенные а настоящем стандарте, являются критическими а отношении градуировки испытательной головки, проводимой а процессе испытаний на соответствие. По мере использования оборудований плоский участок на испытательных головках увеличивается. Со временем ото негативно отразится на результатах испытаний. Поэтому необходимо проводить техническое обслуживание и ремонт испытательных головок или их регулярную замену а зависимости от частоты использования. Если плоский участок достигнетопределенного размера, то в случае испытаний на соответствие уже нельзя будет полагаться на получаемые результаты. Пользователи должны следить за износом плоского участка и менять головку, когда размер W (см. рисунок А. 1)превысит рекомендуемое изготовителем оборудования значение. Если указания а отношении размера W не даны, то в этом случае размер Одолжен быть не более 2 мм.

А.2 Испытательные головки с износостойкими покрытиями

Опыт применений износостойких покрытий показал, что при испытаниях карт форматом Ю-1 на соответствие требованиям ИСО/МЭК 7811-2 и ИСО/МЭК 7611-6 данные покрытия вносят а результаты измерений погрешности более 7%. В оборудовании, предназначенном для проведения высокоскоростных и высоконагрузочных испытаний, чвсто используются износостойкие покрытия и/или другие малоприемлемые технические решения, поэтому результаты таких измерений следует рассматривать как ориентировочные, даже если материал покрытия хорошо известен.

Рисунок А.1 — Размер W плоского участка

21

ГОСТ Р ИСО/МЭК 10373-2—2010

Приложение ДА (справочное)

Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов ссылочным национальным стандартам Российской Федерации и действующим в этом качестве межгосударственным стандартам

Таблице ДА.1

Обозначение ссылочною международного стандарта

Степень

соответствия

Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта

ИСО 1302

ИСО 2409:2007

ИСО 3274

ИСО 4238

ИСО/МЭК 7811-2

ют

ГОСТ Р ИСО/МЭК 7811-2—2002 «Карты идентификационные. Способ звписи. Честь 2. Магнитная полосе малой коэрцитивной силы»

ИСО/МЭК 7811-6

ют

ГОСТ Р ИСО/МЭК 7811 -6—2010 «Карты идентификационные. Способ записи. Часть 6. Магнитная полоса большой коэрцитивной силы»

ИСО/МЭК 7811-7

ют

ГОСТ Р ИСО/МЭК 7811-7—2010 «Карты идентификационные. Способ записи. Часть 7. Магнитная полоса большой коэрцитивной силы. Высокая плотность записи*

МЭК 60454-2

MOD

ГОСТ 26019—89 (МЭК 454-2—74. МЭК 454-2А— 78) «Ленты липкие электроизоляционные. Методы испытаний*

* Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его утверждений рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарте. Перевод денного междунеродного стандарта находится в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.

Примечание — 8 настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов:

-ЮТ — идентичные стандарты:

• MOD — модифицированные стандарты.

22

ГОСТ Р ИСО/МЭК 10373-2—2010

УДК 336.77:002:006.354    ОКС 35.240.15    Э49    ОКСТУ4084

Ключевые слова: обработка данных, обмен информацией, устройства хранения данных, карты идентификационные. карты с магнитной полосой, методы испытаний

23

Редактор Т.А. Леонова Технический редактор Н.С Гришаноаа Корректор М.8. Буйная Компьютерная еерстка И.А. Нопейкинои

Сдано е набор 21.03.2011. Подписано а печать 11.04.2011. Формат 60 ■ 64 Бумага офсетная. Гарнитура Лриап. Печать офсетная. Уел. печ. п. 3.20. Уч.-изд. п. 2,77 Тираж 00 экэ. Зак. 240.

ФГУП «СТАНДЛРТИНФОРМ». 123005 Москва. Гранатный пер.. 4.     in!o@90slin!o ги

Набрано во ФГУП «СТАНДЛРТИНФОРМ» на ПЭВМ.

Отпечатано а филиале ФГУП «СТАНДЛРТИНФОРМ» — тип. 'Московский печатник». 105002 Москва. Лялин пер., в.