allgosts.ru25.120 Оборудование для бесстружечной обработки25 МАШИНОСТРОЕНИЕ

ГОСТ 23409.18-78 Пески и смеси формовочные. Метод определения глинистой составляющей

Обозначение:
ГОСТ 23409.18-78
Наименование:
Пески и смеси формовочные. Метод определения глинистой составляющей
Статус:
Действует
Дата введения:
01.01.1980
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
25.120.30

Текст ГОСТ 23409.18-78 Пески и смеси формовочные. Метод определения глинистой составляющей


ГОСТ 23409.18-78*

Группа А59



ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПЕСКИ И СМЕСИ ФОРМОВОЧНЫЕ

Метод определения глинистой составляющей

Moulding sands and sand mixtures.
Method for determination of clayey component

ОКСТУ 4191

Дата введения 1980-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 декабря 1978 г. N 3490 срок введения установлен с 01.01.80

Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 22.11.84 N 3955 срок действия продлен до 01.01.95**

_______________

** Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 4, 1994 год). - .

ВЗАМЕН ГОСТ 2189-62 в части разд.II пп.11-26

* ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1985 г.) с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1984 г. (ИУС 2-85).

Настоящий стандарт распространяется на формовочные пески и формовочные смеси, не содержащие и содержащие органические примеси, и устанавливает метод определения глинистой составляющей.

Метод основан на отделении глинистой составляющей от песчаной основы.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Общие требования к методу испытания - по ГОСТ 23409.0-78.

2. АППАРАТУРА

2.1. Для проведения испытания применяют:

шкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающий температуру нагрева до 200 °С.

весы лабораторные 2-го класса точности по ГОСТ 24104-80*;

_______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24104-2001. - .

трубку U-образную с внутренним диаметром 6-9 мм;

мешалку лабораторную с сосудом вместимостью 1000 см, вращающуюся с частотой (60±5) об/мин в вертикальной плоскости;

аппарат для отделения глинистой составляющей с частотой вращения двигателя 2750 об/мин и с сосудом вместимостью 1000 см;

печь муфельную с терморегулятором, обеспечивающую температуру нагрева 1000 °С;

палочку деревянную или стеклянную длиной 30 см, диаметром 0,5-1,0 см;

чаши выпарительные по ГОСТ 9147-80;

тигли фарфоровые по ГОСТ 9147-80;

эксикатор по ГОСТ 25336-82;

натрия гидроокись по ГОСТ 4328-77; 1% раствор;

натрия пирофосфат по ГОСТ 342-77, 2% раствор.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1. От пробы смеси, отобранной и подготовленной по ГОСТ 23409.0-78, методом вычерпывания выделяют навеску массой 50 г, помещают в сосуд, приливают 475 см воды комнатной температуры и 25 см водного раствора едкого натра или пирофосфата натрия. Сосуд со смесью плотно закрывают, устанавливают на лабораторную мешалку и взбалтывают в течение 1 ч.

3.2. После окончания взбалтывания сосуд снимают с мешалки, вынимают пробку и тщательно смывают водой материал с пробки в сосуд. Затем смесь доливают водой до отметки сосуда 150 мм, перемешивают палочкой и дают отстояться в течение 10 мин.

По истечении этого времени воду сливают до уровня 12 мм от поверхности осадка с помощью U-образной трубки (см. чертеж).

Отмучивание повторяют два раза.

При образовании хлопьев в верхнем слое смеси их удаляют. Для этого конец U-образной трубки помещают в верхней части слоя хлопьев и осторожно удаляют их в слив.

Сосуд в третий раз доливают водой до того же уровня, смесь перемешивают палочкой и дают отстояться 5 мин. Затем вновь сливают воду.

Отмучивание повторяют до тех пор, пока вода в сосуде после 5-минутного отстаивания не станет прозрачной.

Осадок из сосуда количественно переносят на фильтр или в фарфоровую чашу. В фарфоровой чаше отстаивают в течение 5 мин, воду сливают, осадок высушивают при 105-110 °С и взвешивают. При наличии органических примесей высушенный осадок переносят в открытый фарфоровый тигель и прокаливают, затем его переносят в открытый фарфоровый тигель и прокаливают при 1000 °С в течение 2 ч для удаления органических примесей.

Последующие прокаливания ведут в течение 10 мин до постоянной массы, после чего охлаждают в эксикаторе и взвешивают.

Для расчета массовой доли глинистой составляющей определяют потерю массы смеси при прокаливании. Для этого из пробы смеси для испытаний, подготовленной по ГОСТ 23409.0-78, методом вычерпывания выделяют навеску массой 5 г, помещают в открытый фарфоровый тигель и прокаливают при 1000 °С в течение 2 ч. Затем прокаливание повторяют по 10 мин до достижения постоянной массы, после чего тигель с навеской охлаждают в эксикаторе и взвешивают.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.3. Допускается глинистую составляющую определять ускоренным методом, для чего от пробы смеси, отобранной и подготовленной по ГОСТ 23409.0-78, методом вычерпывания отбирают навеску массой 20 г, помещают ее в сосуд для кипячения, доливают 300 см воды и кипятят в течение 5 мин. Затем содержимое сосуда количественно переносят в стакан аппарата, добавляют 200 см воды и перемешивают в течение 10 мин.

Последующие операции проводят по п.3.2.

3.4. Испытание проводят параллельно на двух навесках.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1. Массовую долю песчаной основы формовочной смеси () в процентах вычисляют по формуле

,

где - масса навески смеси, г;

- масса смеси после удаления глинистой составляющей и прокаливания, г.

4.2. Потерю массы смеси при прокаливании () в процентах вычисляют по формуле

,

где - масса навески смеси, г;

- масса тигля с навеской до прокаливания, г;

- масса тигля с навеской после прокаливания, г.

4.3. Массовую долю глинистой составляющей () в процентах вычисляют по формуле

,

где - массовая доля песчаной основы, %.

- потеря массы смеси при прокаливании, %.

4.3а. Массовую долю глинистой составляющей () для формовочных песков вычисляют по формуле

,

где - масса навески песка, г;

- масса навески песка после удаления глинистой составляющей, г.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

4.4. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений.

Допускаемое расхождение между результатами двух параллельных определений не должно превышать 10%.

Если расхождение между результатами двух параллельных определений превышает приведенное значение величины, испытание повторяют.

За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух последних определений.

Электронный текст документа

и сверен по:

Пески формовочные,

смеси формовочные и стержневые.

Методы испытаний: Сб. ГОСТов. -

М.: Издательство стандартов, 1986