allgosts.ru25.060 Станочные системы25 МАШИНОСТРОЕНИЕ

ГОСТ 16528-87 Плиты прямоугольные магнитные. Общие технические условия

Обозначение:
ГОСТ 16528-87
Наименование:
Плиты прямоугольные магнитные. Общие технические условия
Статус:
Действует
Дата введения:
01.01.1988
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
25.060.99

Текст ГОСТ 16528-87 Плиты прямоугольные магнитные. Общие технические условия


ГОСТ 16528-87

Группа Г27



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПЛИТЫ ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ МАГНИТНЫЕ

Общие технические условия

Rectangular magnetic chucks. General specifications

ОКП 39 6161

Дата введения 1988-01-01
в части плит класса точности С
и плит с дистанционным управлением 1989-07-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

B.C.Васильев, д-р техн. наук; А.Н.Бойков, канд. техн. наук; Н.Ф.Хлебалин, д-р техн. наук (руководитель темы); А.Д.Новицкая; И.А.Пещерский

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.05.87 N 1667

3. ВЗАМЕН ГОСТ 16528-81

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 2.601-95

2.1.11

ГОСТ 9.014-78

2.3.1

ГОСТ 9.032-74

2.1.1, 2.1.3

ГОСТ 9.306-85

2.1.1

ГОСТ 9.402-80

2.1.3

ГОСТ 12.2.009-80

2.1.1

ГОСТ 12.2.029-88

2.1.1

ГОСТ 1050-88

4.8

ГОСТ 2789-73

4.3

ГОСТ 2991-85

5.1

ГОСТ 8828-89

5.1

ГОСТ 12445-80

2.1.17

ГОСТ 14192-96

2.2.2

ГОСТ 14254-96

2.1.15

ГОСТ 15150-69

1.1, 2.1.1, 5.2

ГОСТ 16264.0-85

2.1.18

ГОСТ 17494-87

2.1.15

ГОСТ 19300-86

4.3

ГОСТ 22267-76

4.4, 4.5

ГОСТ 25889.2-83

4.6

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 02.07.92 N 638

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1999 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1988 г. (ИУС 9-88)

Настоящий стандарт распространяется на прямоугольные магнитные плиты (далее - плиты) общего назначения классов точности Н, П, В, А и С, предназначенные для закрепления заготовок из ферромагнитных материалов на станках с прямоугольным столом (при работе с охлаждающей жидкостью или без нее).

Стандарт устанавливает основные параметры плит с ручным переключением и плит с дистанционным управлением, изготовляемых для нужд народного хозяйства и экспорта.

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Основные и присоединительные размеры плит должны соответствовать указанным на черт.1, 2 и в табл.1.

Плита с ручным переключением

Плита с дистанционным управлением

Черт.1

Черт.2

________________

* Размеры устанавливают по техническим условиям на плиты конкретного вида.

Примечание. Черт.1 и 2 не определяют конструкцию плит.

Таблица 1


Размеры в мм

Обозначение плиты

Плиты с ручным переключением и дистанционным управлением

Плита с ручным переключением

, не более

, не менее

, не менее

Межполюсное
расстояние , не более

, не
более

, не более

Масса, кг, не более

7208-0001

100

250

80

250

25

12

20

12

18

160

320

13

7208-0003

125

400

400

190

530

30

7208-0103

125

250

250

380

20

7208-0111

160

320

320

240

530

30

7208-0112

200

320

320

630

45

7208-0109

200

400

90

400

30

280

600

50

7208-0113

200

450

450

710

55

7208-0011

200

630

630

850

80

7208-0012*

200*

560*

630*

850*

65*

7208-0013

250

630

100

630

35

16

28

340

850

92

7208-0015

250

800

800

1000

115

7208-0114

320

500

500

420

700

100

7208-0117

320

630

630

980

120

7208-0017

320

800

800

1220

170

7208-0019

320

1000

1000

1320

205

7208-0021

320

1250

1250

1800

260

7208-0115

400

630

630

500

1100

160

7208-0116

500

800

800

600

1400

320

______________

* Изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем. Размер вырезов под Т-образные болты - 14 мм.

Примечание. Масса плит с дистанционным управлением - по техническим условиям на плиты конкретных видов.

1.2. Предельные отклонения размеров, не указанные в табл.1: отверстий - Н14, валов - h14, остальных - .

Пример условного обозначения магнитной плиты с ручным переключением класса точности Н, климатического исполнения УХЛ4.2 по ГОСТ 15150, размерами =100 мм и =250 мм:

Плита 7208-0001 ГОСТ 16528-87

То же, магнитной плиты с дистанционным управлением класса точности Н, климатического исполнения УХЛ4.2 по ГОСТ 15150, размерами =100 мм и =250 мм:

Плита 7208-0001 Д ГОСТ 16528-87

При обозначении плит классов точности П, В, А и С в условное обозначение следует добавить буквенный индекс класса точности.

Пример условного обозначения магнитной плиты с ручным переключением класса точности П, климатического исполнения УХЛ4.2 по ГОСТ 15150, размерами =100 мм и =250 мм:

Плита 7208-0001 П ГОСТ 16528-87

То же, магнитной плиты с дистанционным управлением класса точности П, климатического исполнения УХЛ4.2 по ГОСТ 15150, размерами =100 мм, =250 мм:

Плита 7208-0001 ДП ГОСТ 16528-87

То же, магнитной плиты с ручным переключением класса точности Н, климатического исполнения Т2 по ГОСТ 15150, размерами =100 мм, =250 мм:

Плита 7208-0001 Т2 ГОСТ 16528-87

То же, магнитной плиты с дистанционным управлением класса точности П, климатического исполнения ТВ3 по ГОСТ 15150, размерами =100 мм и = 250 мм:

Плита 7208-0001 ДП ТВ3 ГОСТ 16528-87.



2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Характеристики

2.1.1. Плиты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 12.2.009*, ГОСТ 12.2.029, ГОСТ 9.032, ГОСТ 9.306, ГОСТ 15150 и по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 12.2.009-99. - .

2.1.2. В плитах массой более 25 кг должны быть предусмотрены места для крепления рым-болтов и других приспособлений для монтажа и транспортирования.

2.1.3. Рабочая поверхность плиты должна быть без трещин между полюсами, следов коррозии, раковин, вмятин, заусенцев. Не допускается выпуклость немагнитного материала между полюсами.

Необработанные наружные поверхности плиты должны быть подготовлены к окраске в соответствии с требованиями ГОСТ 9.402*.

______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9.402-2004. - .

Покрытие - класса III, условия эксплуатации - 7/3 по ГОСТ 9.032.

2.1.4. Плиты с дистанционным управлением должны быть оснащены устройством контроля включения (выключения) плиты (блокировкой). Способ подключения устройства должен быть указан в эксплуатационной документации.

2.1.5. Плиты проверяют на точность, жесткость, на удельную силу притяжения и удельную силу притяжения , вызываемую остаточным магнетизмом, и усилие . Точность, жесткость и удельные силы притяжения , и усилие включения и выключения плит с ручным управлением должны соответствовать нормам, указанным в пп.2.1.6-2.1.9, 4.3-4.10 и в табл.2, 3.

2.1.6. Средняя удельная сила притяжения при включенной плите, отнесенная к единице площади испытательной пластины при незагруженной рабочей поверхности, должна быть не менее:

80 Н/см - для плит классов точности Н и П;

50 Н/см " " " " В, А и С.

2.1.7. Удельная сила притяжения в средней части плиты при незагруженной рабочей поверхности должна быть не менее:

80 Н/см - для плит классов точности Н и П;

55 Н/см " " " " В, А и С.

Минимальную удельную силу притяжения плиты при полностью загруженной рабочей поверхности определяют по техническим условиям на плиты конкретного вида.

2.1.8. На крайних полюсах рабочей поверхности плиты удельная сила притяжения должна быть не менее 0,5, а на втором полюсе от торца со стороны механизма переключения - не менее 0,8.

2.1.9. Удельная сила притяжения , вызываемая остаточным магнетизмом, для всех классов точности плит должна быть не более 0,5 Н/см.

Допускается в 10% контрольных точек измерения увеличение усилия остаточного магнетизма до 1 Н/см.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.1.10. Усилие включения и выключения плиты с ручным переключением не должно быть более:

80 Н - для плит классов точности Н и П;

50 Н " " " " В, А и С.

Для плит всех классов точности длиной св. 630 мм допускается кратковременно в одной точке дуги переключения увеличение усилия до 100 Н.

2.1.11. К каждой плите следует прилагать эксплуатационные документы по ГОСТ 2.601*.

______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 2.601-2006. - .

2.1.12. Полный установленный срок службы плиты - не менее 10 лет.

2.1.13. Критерием предельного состояния является невосстановимая потеря точности, отсутствие силы притяжения или ее уменьшение до значений, составляющих менее 50% установленных значений на всей рабочей поверхности плиты либо ее участке.

2.1.14. Установленный ресурс по точности должен быть не менее:

2,5 лет - для плит класса точности Н;

3 лет " " " " П и выше.

2.1.15. Плиты с дистанционным управлением должны обеспечивать защиту от попадания внутрь охлаждающей жидкости. Степень защиты - IPX7 по ГОСТ 14254.

2.1.16. Выводную коробку для плит с электрическим дистанционным управлением располагают на продольной или поперечной грани плиты. В конструкции выводной коробки должна быть предусмотрена возможность замены кабеля без разборки плиты. Кабель подвода к выводной коробке плиты должен быть гибким.

2.1.17. Для плит с гидравлическим и пневматическим дистанционным управлением значения номинальных давлений рабочих сред гидравлических и пневматических приводов - по ГОСТ 12445.

2.1.18. Значения основных параметров электроприводов для плит с электрическим дистанционным управлением - по ГОСТ 16264.0.

2.1.19. Изоляция плиты с электрическим дистанционным управлением должна в течение 1 мин выдержать испытательное напряжение переменного тока частотой 50 Гц и действующим значением не менее 1500 В.

Сопротивление изоляции должно быть не менее:

10 мОм - в холодном состоянии;

0,5 мОм - после испытаний степени защиты от проникания смазывающе-охлаждающей жидкости.

2.1.20. На корпусе плиты с дистанционным управлением должен быть предусмотрен винт заземления.

2.2. Маркировка

2.2.1. На переднюю боковую грань каждой плиты четким нестираемым шрифтом должна быть нанесена маркировка, содержащая:

1) условное обозначение плиты (в соответствии с настоящим стандартом);

2) товарный знак предприятия-изготовителя, который может быть заменен надписью, отлитой на передней боковой грани плиты;

3) порядковый номер плиты по системе нумерации предприятия-изготовителя;

4) год выпуска.

2.2.2. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.

2.3. Упаковка

2.3.1. Консервация плит - по II группе изделий ГОСТ 9.014. В эксплуатационной документации должна быть указана дата консервации и срок сохраняемости без переконсервации.

2.3.2. Плиты в транспортной таре должны быть снабжены креплениями, предохраняющими их от повреждений во время транспортирования.

2.3.3. Эксплуатационные документы должны быть обернуты влагонепроницаемой бумагой и уложены внутри ящика.

3. ПРИЕМКА

3.1. Для проверки соответствия плит требованиям настоящего стандарта следует проводить приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

3.2. Приемо-сдаточным испытаниям следует подвергать все плиты на соответствие требованиям пп.2.1.3, 2.1.6, 2.1.9, 2.1.10, 4.3-4.10.

3.3. Периодические испытания следует проводить не реже раза в год.

Периодическим испытаниям подвергают не менее пяти плит из текущего выпуска на соответствие требованиям пп.1.1, 1.2, 2.1.1, 2.1.3, 2.1.5-2.1.10, 4.3-4.10. В случае неудовлетворительных испытаний берут удвоенное число плит. Результаты повторных испытаний считают окончательными.

3.4. Типовые испытания следует проводить при изменении конструкции, материалов на основные детали или технологии изготовления, если эти изменения могут повлиять на параметры и качество плит.

3.5. Установленный срок службы и установленный ресурс по точности подтверждают результатами подконтрольной эксплуатации не реже раза в год на пяти плитах. Результат считают удовлетворительным, если все пять плит проработали в соответствии с требованиями пп.2.1.12, 2.1.14.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Приспособление (стенд), измерительные приборы и концевые меры длины, применяемые для контроля, следует подвергать регулярной проверке в соответствии с действующими стандартами, правилами, инструкциями Госстандарта и дополнительно перед началом и по окончании приемочных и периодических испытаний, а также во всех случаях, когда есть основание предполагать, что прибор неисправный.

Погрешность средств измерения при контроле не должна быть более допускаемых предельных отклонений на изделия:

10% -

для плит классов точности Н, П;

20 %

" " " " В, А;

30 %

" " класса " С.

4.2. Методы контроля норм точности и жесткости плит - по пп.4.3-4.7.

Допускается применять методы и средства измерения, отличающиеся от указанных в настоящем стандарте, при условии, что они обеспечивают выполнение и соблюдение требований и показателей, приведенных в пп.4.3-4.10.

4.3. Шероховатость рабочей поверхности и основания плиты

Параметр шероховатости рабочей поверхности плиты по ГОСТ 2789 должен быть, мкм, не более, для плит классов точности:

Н

1,25

П

0,63

В

0,32

А, С

0,16

Параметр шероховатости поверхности основания плиты должен быть, мкм, не менее, для плит классов точности:

Н

2,5

П

1,25

В

0,63

А, С

0,32

Шероховатость проверяют при помощи контактного профилометра по ГОСТ 19300.

4.4. Плоскостность рабочей поверхности плиты

Схема и способ измерения - по ГОСТ 22267, разд.4 и черт.3 настоящего стандарта.


Черт.3

Проверяемую плиту 3 устанавливают на поверочную плиту. На рабочую плоскость плиты устанавливают регулируемые опоры 2. Поверочную линейку 1 кладут так, чтобы расстояние от проверяемой поверхности до рабочей поверхности линейки у ее концов были равны. При помощи блока плоскопараллельных концевых мер длины 4 измеряют расстояние между линейкой и проверяемой поверхностью в выбранных точках и устанавливают наибольшее значение в каждом сечении с шагом, равным 0,1 длины плиты; устанавливают наибольшую разность значений для данного сечения.

Измерения проводят в трех продольных и трех поперечных сечениях.

Отклонение от плоскостности равно наибольшему из полученных результатов.

Допуск плоскостности рабочей поверхности - по табл.2.

Таблица 2

Длина плиты , мм

Допуск, на всей длине плиты классов точности, мкм

Н

П

В

А

С

До 320 включ.

10

6

4

1,5

1,0

Св. 320 до 500 включ.

12

8

5

3,0

1,5

" 500 " 800 "

16

10

6

4,0

3,0

" 800 " 1000 "

20

12

8

5,0

4,0

" 1000 " 1250 "

25

16

10

8,0

5,0

Примечания:

1. Выпуклость рабочей поверхности плиты и поверхности основания не допускается.

2. При отсутствии со стороны потребителя требования поставки плит по нормам точности в соответствии с табл.2, допускается изготавливать плиты без окончательной обработки рабочей поверхности, при этом отклонение от плоскостности рабочей поверхности и ее параллельности основанию не должно быть более 0,1 мм, а шероховатость рабочей поверхности не должна быть более =1,25 мкм.

4.5. Плоскостность поверхности основания плиты

Схема и способ измерения - по ГОСТ 22267, разд.4 и черт.4 настоящего стандарта.


Черт.4

Описание метода и способа измерения - по п.4.4.

Допускаемые отклонения от плоскостности поверхности основания плиты - по табл.2.

Примечание. При производстве плит с учетом технологии изготовления допускается сначала выполнять требования п.4.5, а затем - п.4.4.

4.6. Параллельность рабочей поверхности относительно поверхности основания плиты

Схема и способ измерения - по ГОСТ 25889.2 и черт.5 настоящего стандарта.


Черт.5

Плиту 1 с поверочной линейкой 3 устанавливают на поверочной плите 2. Ручку переключения для плит с ручным переключением переводят в положение зажима, а для плит с дистанционным управлением - в положение "Включено на зажим".

Расстояние от точек измерения на поверочной линейке до края плиты должно быть не более . Измерение проводят последовательно в трех положениях линейки (среднем и двух крайних). Отклонение от параллельности определяют как среднее арифметическое значение.

Допуск параллельности рабочей поверхности относительно поверхности основания плиты - по табл.2.

4.7. Жесткость плиты

Проверяемую во включенном положении плиту 1 закрепляют на специальном приспособлении 2 (черт.6).


Черт.6

Через стальную пластину 3 длиной 5 и шириной (3-5) три раза прикладывают плавно возрастающую силу , направленную перпендикулярно к рабочей поверхности плиты.

Смещение пластинки 3 измеряют показывающими приборами 4, установленными на расстоянии 3+10 мм от оси плиты.

Поверхности пластинки и приспособления, прилегающие к плите, должны иметь шероховатость и плоскостность поверхности не менее чем сопряженные поверхности плиты.

Смещение определяют как среднее арифметическое значение результатов трех измерений двумя измерительными приборами.

Допускаемые отклонения норм жесткости плиты - по табл.3.

Таблица 3

Длина плиты , мм

Нагружающая сила
для плиты классов точности, Н

Смещение
для плиты классов точности, мкм

Н, П

В, А, С

Н, П

В, А, С

До 320 включ.

160

100

4

1,6

Св. 320 до 500 включ.

250

160

6

2,5

" 500 " 800 "

400

250

10

4,0

" 800 " 1000 "

630

400

16

6,0

" 1000 " 1250 "

1000

630

25

10,0

4.8. Удельная сила притяжения плиты

Удельную силу притяжения включенной плиты проверяют динамометром, измеряющим значение силы , отрывающей установленную на полюсах и испытательную пластину 2 от рабочей поверхности плиты.

Отрыв испытательной пластины проводят в направлении, перпендикулярном к рабочей поверхности плиты. Силу следует прикладывать в точке пересечения осей симметрии испытательной пластины (черт.7). Погрешность измерения динамометра ±5%.


Черт.7

Среднюю удельную силу притяжения рассчитывают как среднее арифметическое значение измеренных во всех точках удельных сил притяжения.

Материал испытательной пластины - сталь марки 10 ГОСТ 1050. Шероховатость рабочей поверхности испытательной пластины =1,25 мкм.

Удельную силу притяжения определяют по формуле

,

где - сила отрыва, Н;

- межполюсное расстояние, см;

- ширина полюса, см.

Удельную силу притяжения измеряют на каждом полюсе, последовательно перемещая испытательную пластину на одно межполюсное расстояние.

При контрольных испытаниях определяют по одному измерению на каждом полюсе по оси плиты, при типовых - по трем измерениям на каждом полюсе (по оси плиты и на расстоянии 5-10 мм от каждой боковой стороны).

Допускаемые значения - по п.2.1.6.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.9. Удельная сила притяжения , вызываемая остаточным магнетизмом

Проверку удельной силы притяжения проводят при выключенной плите.

Метод контроля и размеры приспособления должны соответствовать требованиям п.4.8.

Допускаемое значение - по п.2.1.9.

4.10. Проверка усилия включения и выключения плиты с ручным переключением

Усилие определяют на конце рукоятки плиты динамометром или тарированным грузом. При этом рабочая поверхность плиты должна быть загружена деталями не менее чем на 40%.

Допускаемое значение усилия - по п.2.1.10.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Плиты, подлежащие транспортированию, упаковывают в ящики по ГОСТ 2991, выстланные внутри водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828.

Транспортирование плит осуществляют всеми видами крытых транспортных средств в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на конкретном виде транспорта. Допускается транспортирование плит, упакованных в ящики по ГОСТ 2991 и уложенных пакетами на поддонах.

5.2. Готовые изделия следует хранить в упакованном виде в сухом закрытом помещении. Условия хранения - 2 или 3 по ГОСТ 15150.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, эксплуатации и хранения.

Гарантийный срок эксплуатации - 24 мес со дня ввода плиты в эксплуатацию.

Электронный текст документа

и сверен по:

М.: ИПК Издательство стандартов, 1999