allgosts.ru23.100 Объемные гидроприводы и пневмоприводы23 ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И КОМПОНЕНТЫ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

ГОСТ 5.1862-73 Пневмоусилители ПФ67-21. Требования к качеству аттестованной продукции

Обозначение:
ГОСТ 5.1862-73
Наименование:
Пневмоусилители ПФ67-21. Требования к качеству аттестованной продукции
Статус:
Действует
Дата введения:
03.01.1973
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
23.100

Текст ГОСТ 5.1862-73 Пневмоусилители ПФ67-21. Требования к качеству аттестованной продукции


ГОСТ 5.1862-73

Группа Г17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПНЕВМОУСИЛИТЕЛИ ПФ 67-21

Требования к качеству аттестованной продукции

Pneumatic Power Amplifers*. Quality regirements* of certified products

_______________

* Соответствует оригиналу. - .


Дата введения 1973-03-01

РАЗРАБОТАН Московским опытным заводом пневмоаппаратов и пневмоавтоматики

Гл. инженер Рунушкин П.В.

Руководитель темы Синев И.С.

Исполнитель Станиславская И.И.

ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

Зам. министра Прокопович А.Е.

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ

Управлением станкоинструментальной промышленности и межотраслевых производств Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР

Начальник Бергман В.П.

Ст. инженер Солдатов В.И.

Научно-исследовательским отделом по стандартизации, унификации и агрегатированию гидравлического и пневматического оборудования машин Всесоюзного научно-исследовательского института по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ)

Зав. отделом Рогов К.Р.

Ст. инженер Печурова Н.Н.

УТВЕРЖДЕН Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР 8 декабря 1972 г. (протокол N 191)

Зам. председателя отраслевой научно-технической комиссии член Госстандарта СССР Шахурин В.Н.

Члены комиссии: Доляков В.Г., Златкович Л.А., Климов Г.Н., Федин Б.В., Баранов Н.Н., Бергман В.П.

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23 февраля 1973 г. N 436.

Настоящий стандарт распространяется на пневмоусилители ПФ 67-21, предназначенные для связи систем, работающих при давлении 0,006-0,1 кгс/см (600-10000 Па) с исполнительными устройствами, работающими в диапазоне давлений от 1 до 6,3 кгс/см (от 0,1 до 0,63 МПа) при температуре окружающей среды от 5 до 50 °C и относительной влажности не более 80%.

Указанному пневмоусилителю в установленном порядке присвоен Государственный знак качества.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Основные параметры и размеры должны соответствовать указанным на чертеже и ниже:

Условный проход, мм

Давление питания кгс/см:

4

максимальное

6,3

номинальное

4,0

минимальное

Давление управления, кгс/см:

минимальное:

1,0

при 2 кгс/см

0,006

при 4 кгс/см

0,0100

максимальное

0,100

Давление управления при выключении, кгс/см, не менее

Пропускаемый поток воздуха

0,0020

при 4 кгс/см, м/мин

0,032

Потеря давления при указанном пропускаемом потоке воздуха, кгс/см, не более

0,2

Утечка воздуха из-под клапана, м/мин, не более

0,0003

Время включения (выключения), с, не более

Максимальное число переключения при

0,05

4 кгс/см, Гц

13

Масса, кг, не более

0,16

Примечания:

1. Пропускаемый поток воздуха приведен к условиям по ГОСТ 2939-63.

2. Минимальное давление управления при 4 кгс/см обеспечивают поднастройкой.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Сжатый воздух, подводимый к пневмоусилителю, должен соответствовать 5-му классу загрязненности по ГОСТ 17433-72*.

______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 17433-80. - .

2.2. Детали пневмоусилителя должны быть стойкими к воздействию окружающей и рабочей среды. Основные детали пневмоусилителя - корпус, основание, крышка и планка должны изготовляться из алюминиевого сплава Д16 по ГОСТ 4784-65.

2.3. Внешний вид и отделка пневмоусилителя должны соответствовать эталонному образцу. Поверхности корпусных деталей пневмоусилителя должны иметь покрытие: Ан. Окс. голубой. М. или Ан. Окс. тв. по ГОСТ 9791-68.

2.4. Пневмоусилитель должен быть работоспособен при вибрации с частотой до 25 Гц и амплитудой не более 0,1 мм.

2.5. Суммарный ресурс пневмоусилителя должен составлять не менее 5 млн циклов.

Вероятность безотказной работы - 90%.

Средняя наработка до первого отказа должна составлять не менее 1,5 млн циклов.

2.6. Пневмоусилитель в упаковке для перевозок должен выдерживать транспортную тряску с ускорением 30 м/с при частоте ударов от 1,3 до 2 Гц.

2.7. Срок сохраняемости пневмоусилителя - 4 года, включая время работы.

3. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Конструкция пневмоусилителя должна обеспечивать требования по технике безопасности в соответствии с инструкцией "Единые требования безопасности к конструкциям металлорежущих станков", ВЦНИИОТ, ВЦСПС и ЭНИМС, 1969 г.

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

4.1. В комплект пневмоусилителя входят:

пневмоусилитель - 1 шт.;

уплотнительное кольцо H1 - 12х8-1 по ГОСТ 9833-61* - 3 шт.;

______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 9833-73. - .

ниппель - 1 шт.

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1. Предприятие-изготовитель должно проводить типовые, периодические и приемо-сдаточные испытания пневмоусилителей по ГОСТ 16504-70.

5.2. Типовым испытаниям подвергают не менее трех пневмоусилителей.

5.3. Периодические испытания проводят не реже одного раза в год.

Испытаниям подвергают не менее трех пневмоусилителей, отобранных в течение квартала через равные промежутки времени из разных смен.

5.4. Приемо-сдаточным испытаниям должен подвергаться каждый пневмоусилитель.

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

6.1. Методы испытаний должны соответствовать указанным в табл.1.

Таблица 1

Проверяемые показатели

Методы проверки

Категории испытаний

Типовые и периодические

Приемо-
сдаточные

1. Внешний вид

Визуальное сравнение с эталоном

2. Габаритные и присоединительные размеры

Обмер мерительным инструментом

-

3. Давление управления

При подаче давления управления пневмоусилитель должен срабатывать и показывать давление на выходе, равное давлению питания. При снятии давления управления пневмоусилитель должен отключаться при давлении управления не менее 0,0020 кгс/см

4. Потеря давления

Регулятором давления устанавливают давление питания 4 кгс/см. Выход пневмоусилителя через регулируемый дроссель подсоединяют к ротаметру. С помощью регулируемого дросселя устанавливают расход через ротаметр 0,032 м/мин. Потерю давления определяют как разность показания манометров соответственно на входе и на выходе пневмоусилителя

-

5. Утечка воздуха из-под клапана

Проверку производят при наличии и отсутствии давления управления. Давление питания 2 кгс/см. Выход пневмоусилителя заглушают. К выходу в атмосферу присоединяют шланг, другой конец которого опускается в мерную мензурку, заполненную водой

6. Время включения (выключения)

Проверку производят методом осциллографирования (схема приведена в рекомендуемом приложении 1). Под временем включения понимают промежуток времени с момента подачи управляющего сигнала минимального уровня на пневмоусилитель через элемент СТ.41 системы "Волга" до момента, когда давление на выходе пневмоусилителя (без дополнительной емкости) достигает 90% от давления питания.

Под временем выключения понимают промежуток времени от снятия управляющего сигнала до момента, когда давление на выходе упадет до 10% от давления питания

-

7. Максимальное число переключений

На вход пневмоусилителя подают с заданной частотой пневматические сигналы с генератора импульсов через элемент СТ.41 системы "Волга". С выхода пневмоусилителя пневматические сигналы преобразуют в электрические и подают на электронный или шлейфовый осциллограф (схема приведена в рекомендуемом приложении 1). Под максимальным числом переключений понимают наибольшее, при котором давление на выходе пневмоусилителя (без дополнительной емкости) достигает 90% от давления питания при минимальном уровне управляющего сигнала и успевает упасть до 10% от давления питания при снятии управляющего сигнала

-

8. Масса

Проверяют взвешиванием на весах

-

9. Коррозионная стойкость

Проверку производят в камере влажности. Аппарат выдерживают в течение 48 ч при температуре 50±5 °С и относительной влажности воздуха 60±3%, после чего его вынимают и без протирания просушивают при температуре 20 °С в течение 2 ч.

Производят внешний осмотр и измерение основных параметров в соответствии со стандартом

-

10. Виброустойчивость

Испытание на воздействие вибраций проводят согласно ГОСТ 12997-67

-

11. Ресурс

Проверяют путем наработки до предельного состояния

Только при типовых

12. Влияние транспортной тряски

По ГОСТ 12997-67

-

Примечание. Знак "" означает, что испытания проводят, знак "-" - не проводят.

7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 15108-69*.

______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 15108-80. - .

7.2. На каждом пневмоусилителе должно быть нанесено изображение Государственного знака качества по ГОСТ 1.9-67.

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие пневмоусилителей требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации и хранения.

8.2. Гарантийный срок устанавливается 24 месяца со дня ввода изделия в эксплуатацию.

ПРИЛОЖЕНИЕ к ГОСТ 5.1862-73
Рекомендуемое

Схема стенда для проверки цикла переключений и времени срабатывания пневмоусилителя ПФ67-21


1 - регулятор давления; 2 - манометр; 3 - испытываемый аппарат; 4 - датчик давления; 5 - электронный усилитель; 6 - осциллограф; 7 - элемент ИЛИ-НЕ-ИЛИ системы "Волга"; 8 - генератор пневматических импульсов; 9 - регулируемый дроссель; 10 - пневмоэлектропреобразователь

Электронный текст документа

и сверен по:

М.: Издательство стандартов, 1973