allgosts.ru23.040 Трубопроводы и их компоненты23 ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И КОМПОНЕНТЫ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

ГОСТ Р 54432-2011 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление от PN 1 до PN 200. Конструкция, размеры и общие технические требования

Обозначение:
ГОСТ Р 54432-2011
Наименование:
Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление от PN 1 до PN 200. Конструкция, размеры и общие технические требования
Статус:
Отменен
Дата введения:
04.01.2012
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
23.040.60

Текст ГОСТ Р 54432-2011 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление от PN 1 до PN 200. Конструкция, размеры и общие технические требования


ГОСТ Р 54432-2011

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЛАНЦЫ АРМАТУРЫ, СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ЧАСТЕЙ И ТРУБОПРОВОДОВ НА НОМИНАЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ ОТ 1 ДО 200

Конструкция, размеры и общие технические требования

Flanges for valves, fittings, and pipelines for nominal pressure from 1 to 200. Design, dimensions and general technical requirements

ОКС 23.040.60

Дата введения 2012-04-01

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом "Научно-производственная фирма "Центральное конструкторское бюро арматуростроения" (ЗАО "НПФ "ЦКБА")

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 259 "Трубопроводная арматура и сильфоны"

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 сентября 2011 г. N 374-ст

4 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих международных стандартов*:

________________

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - .

- ИСО 7005-1:1992 "Фланцы металлические. Часть 1. Стальные фланцы" (ISO 7005-1:1992 "Metallic flanges - Part 1: Steel flanges", NEQ);

- ИСО 7005-2:1988 "Фланцы металлические. Часть 2. Фланцы из литейного чугуна" (ISO 7005-2:1988 "Metallic flanges - Part 2: Cast iron flanges", NEQ)

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 3, 2013 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на присоединительные фланцы трубопроводной арматуры, соединительных частей и трубопроводов, а также на присоединительные фланцы машин, приборов, патрубков, аппаратов и резервуаров на номинальное давление от 1 до 200 и устанавливает конструкцию и размеры стальных и чугунных фланцев, определяет типы фланцев, типы форм уплотнительных поверхностей, устанавливает технические требования к изготовлению, маркировке, испытаниям и контролю. Также в настоящем стандарте приведены рекомендации по выбору материала для фланцев и крепежных деталей.

На фланцы для других объектов, параметров и условий применения действуют ГОСТ 1536, ГОСТ 4433, ГОСТ 9399, ГОСТ 25660, ГОСТ 28759.1 - ГОСТ 28759.5

Стандарт может быть использован для подтверждения соответствия.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 52376-2005 Прокладки спирально-навитые термостойкие. Типы. Основные размеры

ГОСТ Р 52720-2007 Арматура трубопроводная. Термины и определения

ГОСТ Р 53561-2009 Арматура трубопроводная. Прокладки овального, восьмиугольного сечения, линзовые стальные для фланцев арматуры. Конструкция, размеры и общие технические требования

ГОСТ Р 52857.4-2007 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет на прочность и герметичность фланцевых соединений

ГОСТ 2.301-68 Единая система конструкторской документации. Форматы

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 356-80 Арматура и детали трубопроводов. Давления номинальные, пробные и рабочие. Ряды

ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия

ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

ГОСТ 1215-79 Отливки из ковкого чугуна. Общие технические условия

ГОСТ 1412-85 Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки

ГОСТ 1536-76 Фланцы судовых трубопроводов. Присоединительные размеры и уплотнительные поверхности

ГОСТ 1577-93 Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали. Технические условия

ГОСТ 2590-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент

ГОСТ 2591-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент

ГОСТ 4433-76 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов судовые. Типы

ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические условия

ГОСТ 5520-79 Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия

ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

ГОСТ 5773-90 Издания книжные и журнальные. Форматы

ГОСТ 6032-2003 Стали и сплавы коррозионно-стойкие. Методы испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии

ГОСТ 7293-85 Чугун с шаровидным графитом для отливок. Марки

ГОСТ 7350-77 Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия

ГОСТ 7505-89 Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски

ГОСТ 8479-70 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия

ГОСТ 9399-81 Фланцы стальные резьбовые на 20-100 МПа (200-1000 кгс/см). Технические условия

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 14140-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 14637-89 (ИСО 4995-78) Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия

ГОСТ 14792-80 Детали и заготовки, вырезаемые кислородной и плазменно-дуговой резкой. Точность, качество поверхности реза

ГОСТ 15180-86 Прокладки плоские эластичные. Основные параметры и размеры

ГОСТ 19281-89 (ИСО 4950-2-81, ИСО 4950-3-81, ИСО 4951-79, ИСО 4995-78, ИСО 4996-78, ИСО 5952-83) Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия

ГОСТ 20072-74 Сталь теплоустойчивая. Технические условия

ГОСТ 20700-75 Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых и анкерных соединений, пробки и хомуты с температурой среды от 0 до 650 °С. Технические условия

ГОСТ 22727-88 Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля

ГОСТ 23304-78 Болты, шпильки, гайки и шайбы для фланцевых соединений атомных энергетических установок. Технические требования. Приемка. Методы испытаний. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 24507-80 Контроль неразрушающий. Поковки из черных и цветных металлов. Методы ультразвуковой дефектоскопии

ГОСТ 25054-81 Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия

ГОСТ 25660-83 Фланцы изолирующие для подводных трубопроводов на 10,0 МПа (100 кгс/см). Конструкция

ГОСТ 26349-84 Соединения трубопроводов и арматура. Давления номинальные. Ряды

ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку

ГОСТ 28338-89 (ИСО 6708-80) Соединения трубопроводов и арматура. Номинальные диаметры. Ряды

ГОСТ 28759.1-90 - ГОСТ 28759.5-90 Фланцы сосудов и аппаратов

ГОСТ 30893.1-2002 (ИСО 2768-1-89) Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт заменен (отменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом.

3 Термины, определения и сокращения

3.1 В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями.

3.1.1 трубопроводная арматура (арматура): По ГОСТ Р 52720.

3.1.2 среда: По ГОСТ Р 52720.

3.1.3 номинальное давление : По ГОСТ 26349 и ГОСТ Р 52720.

3.1.4 номинальный диаметр : По ГОСТ 28338 и ГОСТ Р 52720.

3.1.5 герметичность: По ГОСТ Р 52720.

3.1.6 уплотнение: По ГОСТ Р 52720.

3.2 В настоящем стандарте применены следующие сокращения и обозначения:

НД - нормативный документ;

КД - конструкторская документация;

ТУ - технические условия;

МКК - межкристаллитная коррозия;

УЗК - ультразвуковой контроль;

СКР - сульфидное коррозионное растрескивание;

МО РФ - Министерство обороны Российской Федерации.

4 Типы фланцев и исполнения уплотнительных поверхностей

4.1 Типы фланцев и их обозначения приведены на рисунке 1.


Тип 01.

Фланец стальной плоский приварной


Тип 02.

Фланец стальной свободный на приварном кольце


Тип 03.

Фланец стальной свободный на отбортовке


Тип 04.

Фланец стальной свободный на хомуте под приварку


Тип 11.

Фланец стальной приварной встык


Тип 21.

Фланец корпуса арматуры

Примечание - Фланцы типа 21 являются элементом арматуры, оборудования или соединительных частей трубопроводов и отдельно не изготавливаются.

Рисунок 1. Типы фланцев

4.2 Исполнения уплотнительных поверхностей и их обозначения приведены на рисунке 2.


Исполнение А. Плоскость


Исполнение В. Соединительный выступ


Исполнение F. Впадина


Исполнение Е. Выступ


Исполнения D, М. Паз


Исполнения С, L. Шип


Исполнение К. Под линзовую прокладку


Исполнение J. Под прокладку овального сечения

Примечание - Уплотнительные поверхности исполнений L и М используют под фторопластовые прокладки.

Рисунок 2 - Исполнения уплотнительных поверхностей

4.3 Применяемость фланцев номинального диаметра в зависимости от номинального давления для каждого типа фланцев приведена в таблице 1.

Таблица 1 - Применяемость фланцев



Продолжение таблицы 1



Окончание таблицы 1

5 Размеры уплотнительных поверхностей

5.1 Размеры уплотнительных поверхностей фланцев на номинальное давление 1, 2,5, 6, 10, 16, 25, 40, 63, 100, 160, 200 приведены на рисунке 3 и в таблице 2. Ряд 1 предпочтительный.

Примечание - Допускается вместо угла 45° выполнять скругление радиусом по КД.

Рисунок 3 - Размеры уплотнительных поверхностей фланцев на номинальные давления 1, 2,5, 6, 10, 16, 25, 40, 63, 100, 160, 200

Таблица 2 - Размеры уплотнительных поверхностей фланцев на номинальные давления 1, 2,5, 6, 10, 16, 25, 40, 63, 100, 160, 200 (см. рисунок 3)

Размеры в миллиметрах

, кгс/см

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

10

1

33

19

-

29

-

18

-

30

-

-

-

-

18

30

-

2

4

3

-

4

3

2,5

24

34

23

35

6

10

41

24

34

23

35

23

35

16

25

40

63

42

24

-

34

-

23

-

35

-

18

35

50

9

6,5

100

160

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

200

15

1

38

23

-

33

-

22

-

34

-

-

-

-

22

34

-

2

4

3

-

4

3

2,5

29

39

28

40

6

10

46

29

39

28

40

28

40

16

25

40

63

47

29

-

39

-

28

-

40

-

24

35

55

9

6,5

100

160

200

40

20

1

48

33

-

43

-

32

-

44

-

-

-

-

32

44

-

2

4

3

-

4

3

2,5

36

50

35

51

6

10

56

36

50

35

51

35

51

16

25

40

63

58

36

-

50

-

35

-

51

-

30

45

58

9

6,5

100

160

200

25

1

58

41

-

51

-

40

-

52

-

-

-

-

40

52

-

2

4

3

-

4

3

2,5

43

57

42

58

6

10

65

43

57

42

58

42

58

16

25

40

63

68

43

-

57

-

42

-

58

-

35

50

68

9

6,5

100

160

200

32

1

69

49

-

59

-

48

-

60

-

-

-

-

48

60

-

2

4

3

-

4

3

2,5

51

65

50

66

6

10

76

51

65

50

66

50

66

16

25

40

63

78

51

-

65

-

50

-

66

-

42

65

78

9

6,5

100

160

200

40

1

78

55

-

69

-

54

-

70

-

-

-

-

54

70

-

2

4

3

-

4

3

2,5

61

75

60

76

6

10

84

61

75

60

76

60

76

16

25

40

63

88

61

-

75

-

60

-

76

-

52

75

88

9

3

6,5

100

160

200

91

12

8,0

50

1

88

66

-

80

-

65

-

81

-

-

-

-

65

81

-

2

4

3

-

4

3

2,5

73

87

72

88

6

10

99

73

87

72

88

72

88

16

25

40

63

102

73

-

87

-

72

-

88

-

63

85

102

12

3

8

4

3

100

160

95

115

200

129

65

1

108

86

-

100

-

85

-

101

-

-

-

-

85

101

-

2

4

3

-

4

3

2,5

95

109

94

110

6

10

118

95

109

94

110

94

110

4

3

16

25

40

63

122

95

-

109

-

94

-

110

-

85

110

132

12

3

8

100

140

160

200

130

167

80

1

124

101

-

115

-

100

-

116

-

-

-

-

100

116

-

2

4

3

-

4

3

2,5

106

120

105

121

6

10

132

106

120

105

121

105

121

16

25

40

63

133

106

-

120

-

105

-

121

-

97

115

133

12

3

8

100

150

160

130

200

160

190

100

1

144

117

-

137

-

116

-

138

-

-

-

116

138

-

2

4,5

3,5

-

6

5

2,5

129

149

128

150

6

10

156

129

149

128

150

128

150

16

25

40

63

158

129

-

149

-

128

-

150

-

124

145

170

12

3

4,0

3,0

8

100

175

160

200

190

245

125

1

174

146

-

166

-

145

-

167

-

-

-

-

145

167

-

2

4,5

3,5

-

6

5

2,5

155

175

154

176

6

10

184

155

175

154

176

154

176

16

25

40

63

155

-

175

-

154

-

176

-

153

175

205

12

3

4,0

3,0

8

100

210

160

190

200

205

271

14

150

1

199

171

-

191

-

170

-

192

-

-

-

-

170

192

-

2

4,5

3,5

-

6

5

2,5

183

203

182

204

6

10

211

183

203

182

204

182

204

16

25

40

63

212

183

-

203

-

182

-

204

-

181

205

240

12

3

4,0

3,0

8

6

5

100

250

160

14

10

200

240

306

17

11

200

1

254

229

-

249

-

228

-

250

-

-

-

-

228

250

-

2

4,5

3,5

-

6

5

2,5

239

259

238

260

6

10

266

239

259

238

260

238

260

16

25

274

40

284

63

285

239

-

259

-

238

-

260

-

243

265

285

12

3

4,0

3,0

8

100

160

275

315

17

11

200

305

380

250

1

309

283

-

303

-

282

-

304

-

-

-

-

282

304

-

2

4,5

3,5

-

6

5

2,5

292

312

291

313

6

10

319

292

312

291

313

291

313

16

25

330

40

345

63

292

-

312

-

291

-

313

-

298

320

345

12

3

4,0

3,0

8

100

160

330

380

17

11

200

-

-

-

-

-

300

1

363

336

-

356

-

335

-

357

-

-

-

-

335

357

-

2

4,5

3,5

-

6

5

2,5

343

363

342

364

6

10

370

343

363

342

364

342

364

16

25

389

40

409

63

410

343

-

363

-

342

-

364

-

345

375

410

12

4

5,0

4,0

8

100

160

380

23

14

350

1

413

386

-

406

-

385

-

407

-

-

-

-

385

407

-

2

5

4

-

6

5

2,5

395

421

394

422

6

10

429

395

421

394

422

394

422

16

25

448

40

465

63

395

-

421

-

394

-

422

-

394

420

465

12

4

8

100

17

11

400

1

463

436

-

456

-

435

-

457

-

-

-

-

435

457

-

2

5

4

-

6

5

2,5

447

473

446

474

6

10

480

447

473

446

474

446

474

16

25

503

40

535

63

447

-

473

-

446

-

474

-

445

480

535

12

4

8

100

17

11

450

1

518

489

-

509

-

488

-

510

-

-

-

-

488

510

-

2

5

4

-

6

5

2,5

497

523

496

524

6

10

530

497

523

496

524

496

524

16

548

25

40

560

63

-

-

-

-

-

-

4

-

-

500

1

568

541

-

561

-

540

-

562

-

-

-

-

540

562

-

2

5

4

-

6

5

2,5

549

575

548

576

6

10

582

549

575

548

576

548

576

16

609

25

40

615

63

549

-

575

-

548

-

576

-

4

600

1

667

635

-

661

-

634

-

662

-

-

-

-

634

662

-

2

5

4

-

6

5

2,5

649

675

648

676

6

10

682

651

677

650

678

648

676

16

720

25

40

735

63

-

-

-

-

5

6

5

700

1

772

737

-

763

-

736

-

764

-

-

-

-

736

764

-

5

5

4

-

6

5

2,5

751

777

750

778

6

10

794

751

777

750

778

750

778

16

25

820

40

840

751

-

777

-

750

-

778

-

5

4

63

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

800

1

878

841

-

867

-

840

-

868

-

-

-

-

840

868

-

5

5

4

-

6

5

2,5

856

882

855

883

6

10

901

851

877

850

878

855

883

16

25

928

40

960

-

-

-

-

5

4

63

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

900

1

978

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5

5

4

-

-

-

2,5

961

987

960

988

6

10

1001

16

25

1028

40

1070

-

-

1000

1

1078

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5

6

5

-

-

-

2,5

1062

1092

1060

1094

6

10

1112

16

25

1140

40

1180

-

-

-

-

-

-

1200

1

1295

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5

6

5

-

-

-

2,5

1262

1292

1260

1294

6

10

1328

16

25

1350

40

1380

-

-

-

-

-

-

1400

1

1510

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5

6

5

-

-

-

2,5

1462

1492

1460

1494

6

10

1530

16

25

1560

1600

1

1710

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5

6

5

-

-

-

2,5

1662

1692

1660

1694

6

10

1750

16

25

1780

1800

1

1918

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5

6

5

-

-

-

2,5

1862

1892

1860

1894

6

10

1950

16

25

1985

2000

1

2125

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5

6

5

-

-

-

2,5

2062

2092

2060

2094

6

10

2150

16

25

2210

2200

1

2295

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6

-

-

-

-

-

2,5

6

2335

10

2370

2400

1

2495

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6

-

-

-

-

-

2,5

6

2545

10

2570

2600

1

2695

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6

-

-

-

-

-

2,5

6

2750

10

2780

2800

1

2910

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6

-

-

-

-

-

2,5

6

2960

10

3000

3000

1

3110

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6

-

-

-

-

-

2,5

6

3160

10

3210

3200

2,5

3310

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6

-

-

-

-

-

6

3370

3400

2,5

3510

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6

-

-

-

-

6

3580

3600

2,5

3720

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6

-

-

-

-

-

6

3790

3800

2,5

3920

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6

-

-

-

-

-

4000

2,5

4120

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

6

-

-

-

-

-

Примечание - Ряд 2 соответствует [1].

5.2 Размеры уплотнительных поверхностей фланцев на номинальные давления 20, 50, 110, 150 приведены на рисунке 4 и в таблице 3.

Примечание - Допускается вместо угла 45° выполнять скругление радиусом по КД.

Рисунок 4 - Размеры уплотнительных поверхностей фланцев на номинальные давления 20, 50, 110, 150

Таблица 3 - Размеры уплотнительных поверхностей фланцев на номинальные давления 20, 50, 110, 150 (см. рисунок 4)

Размеры в миллиметрах

, кгс/см

15

20

35

25,5

18,5

24,0

36,5

-

-

44

46

35

36,5

20

-

2

7

5

-

50

34,14

51

7,14

5,56

110

7

6,35

150

39,67

60,5

8,74

20

20

43

33,5

24

32,0

44,5

-

-

52

54

43

44,5

25,5

-

2

7

5

-

50

42,88

63,5

8,74

6,35

110

7

150

44,45

66,5

25

20

51

38,0

30,5

36,5

52,5

47,62

63,5

57

62

48

49,5

32

8,74

2

7

5

6,35

50

50,80

70

110

7

150

71,5

32

20

63,5

47,5

38

46,0

65

57,15

73

67

73

57

58,5

39,5

8,74

2

7

5

6,35

50

60,32

79,5

110

7

150

81

40

20

73

54,0

44,5

52,5

74,5

65,07

82,5

73

84

63,5

65,0

46

8,74

2

7

5

6,35

50

68,28

90,5

110

7

150

92

50

20

92

73

57,5

71,5

93,5

82,55

102

92

103

82,5

84,0

59

8,74

2

7

5

6,35

50

108

11,91

7,92

110

7

150

95,25

124

65

20

105

85,5

68,5

84,0

106,5

101,60

121

105

116

95,5

97,0

70

8,74

2

7

5

6,35

50

127

11,91

7,92

110

7

150

107,95

137

80

20

127

108

84,0

106,5

128,5

114,30

133

127

138

117,5

119,0

85,5

8,74

2

7

5

6,35

50

123,82

146

11,91

7,92

110

7

150

156

100

20

157,5

132

109,5

130,5

159

149,22

171

157,5

168

144,5

146,0

111

8,74

2

7

5

6,35

50

175

11,91

7,92

110

7

150

181

125

20

186

160,5

136,5

159,0

187,5

171,45

194

186

197

173

174,5

138

8,74

2

7

5

6,35

50

180,98

210

11,91

7,92

110

7

150

216

150

20

216

190,5

162

189

217,5

193,68

219

216

227

203,5

205

163,5

8,74

2

7

5

6,35

50

211,12

241

11,91

7,92

110

7

150

200

20

270

238

213

236,5

271,5

247,65

273

270

281

254

255,5

214,5

8,74

2

7

5

6,35

50

269,88

302

11,91

7,92

110

7

150

308

250

20

324

286

267

284,5

325,5

304,8

330

324

335

305

306,5

268,5

8,74

2

7

5

6,35

50

323,85

356

11,91

7,92

110

7

150

362

300

20

381

343

317,5

341,5

382,5

381

406

381

392

362

363,5

319,0

8,74

2

7

5

6,35

50

413

11,91

7,92

110

7

150

419

350

20

413

374,5

349

373

414,5

396,88

425

413

424

394

395,5

351,0

8,74

2

7

5

6,35

50

419,1

457

11,91

7,92

110

7

150

467

16,66

11,13

400

20

470

425

400

424

471,5

454,02

483

470

481

447,5

449

401,5

8,74

2

7

5

6,35

50

469,9

508

11,91

7,92

110

7

150

524

16,66

11,13

450

20

533,5

489

451

487,5

535

517,52

546

533,5

544

511,5

513

452,5

8,74

2

7

5

6,35

50

533,4

575

11,91

7,92

110

7

150

594

19,84

12,70

500

20

584,5

533,5

501,5

532

586

558,8

597

584,5

595

559

560,5

503,0

8,74

2

7

5

6,35

50

584,2

635

13,49

9,52

110

7

150

648

19,84

12,70

550

20

641

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

-

-

-

50

110

7

150

600

20

692,5

641,5

603

640

694

673,1

711

692,5

703,5

667

668,5

605,0

8,74

2

7

5

6,35

50

692,15

749

16,66

11,13

110

7

150

772

26,97

15,88

650

20

749

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

-

-

-

50

749,30

810

19,85

12,70

110

7

150

832

30,16

17,46

700

20

800

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

-

-

-

50

800,10

860

19,85

12,70

110

7

150

889

33,34

17,46

750

20

857

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

-

-

-

50

857,25

918

19,85

12,70

110

7

150

946

33,34

17,46

800

20

914

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

-

-

-

50

914,40

984

23,00

14,30

110

7

150

1003

33,34

17,46

850

20

965

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

-

-

-

50

965,20

1035

23,00

14,30

110

7

150

1067

36,51

20,64

900

20

1022

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

-

-

-

50

1022,35

1092

23,00

14,30

110

7

150

1124

36,51

20,64

950

20

1073

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

-

-

-

50

1029

110

1054

7

150

1099

1000

20

1124

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

-

-

-

50

1086

110

1111

7

150

1162

1050

20

1194

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

-

-

-

50

1137

110

1168

7

150

1213

1100

20

1245

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

-

-

-

50

1194

110

1226

7

150

1270

1150

20

1295

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

-

-

-

50

1245

110

1276

7

150

1334

1200

20

1359

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

-

-

-

50

1308

110

1334

7

150

1384

1250

20

1410

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

-

-

-

50

1359

110

1384

7

1300

20

1460

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

-

-

-

50

1410

110

1435

7

1350

20

1511

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

-

-

-

50

1467

110

1492

7

1400

20

1575

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

-

-

-

50

1518

110

1543

7

1450

20

1626

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

-

-

-

50

1575

110

1600

7

1500

20

1676

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2

-

-

-

50

1625

110

1657

7

Примечание - Уплотнительные поверхности исполнений С1, D1, Е1 и F1 не применимы к фланцу 20 из-за возможного несоответствия между размерами.

6 Размеры стальных и чугунных фланцев

6.1 Размеры стальных плоских приварных фланцев (тип 01) приведены на рисунке 5 и в таблице 4. Ряд 1 предпочтительный.

Рисунок 5 - Размеры стальных плоских приварных фланцев (тип 01) и схема монтажа к трубе

Таблица 4 - Размеры плоских приварных стальных фланцев, тип 01 (см. рисунок 5)

Размеры в миллиметрах

, кгс/см

Номинальный диаметр болтов или шпилек

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

10

1

15

-

10

-

2

75

50

11

4

М10

2,5

18

12

6

12

10

14

90

60

14

М12

16

14

25

16

15

1

19

-

10

-

2

80

55

11

4

М10

2,5

22

12

6

12

10

14

95

65

14

М12

16

14

20

-

-

12

90

60,5

16

М14

25

19

16

14

95

65

14

М12

20

1

26

-

12

-

2

90

65

11

4

М10

2,5

27,5

14

6

14

10

16

105

75

14

М12

16

16

20

-

28

-

14

100

70

16

М14

25

26

27,5

18

16

105

75

14

М12

25

1

33

-

12

-

3

100

75

11

4

М10

2,5

34,5

14

6

14

10

16

115

85

14

М12

16

18

20

-

-

110

79,5

16

М14

25

33

18

115

85

14

М12

32

1

39

-

12

-

3

120

90

14

4

M12

2,5

43,5

16

6

15

10

16

18

135

100

18

M16

16

18

20

-

-

120

89

16

M14

25

39

20

135

100

18

M16

40

1

46

-

13

-

3

130

100

14

4

M12

2,5

49,5

16

6

16

10

18

18

145

110

18

M16

16

20

20

-

-

19

130

98,5

16

M14

25

46

22

18

145

110

18

M16

50

1

59

-

13

-

3

140

110

14

4

M12

2,5

61,5

16

6

16

10

18

20

160

125

18

M16

16

22

20

-

62

-

21

150

120,5

25

59

61,5

24

20

160

125

65

1

78

-

14

-

4

160

130

14

4

M12

2,5

77,5

16

6

16

10

20

20

180

145

18

8

M16

16

24

20

-

74,5

-

24

139,5

4

25

78

77,5

24

22

145

8

80

1

91

-

14

-

4

185

150

18

4

M16

2,5

90,5

18

6

18

10

20

20

195

160

8

16

24

20

-

-

26

190

152,5

4

25

91

26

24

195

160

8

100

1

110

-

14

-

4

205

170

18

4

M16

116

2,5

110

116

18

116

6

100

18

116

10

110

22

22

215

180

8

116

16

110

26

116

20

-

-

27

230

190,5

25

110

28

26

190

22

M20

116

125

1

135

-

16

-

4

235

200

18

8

M16

142

2,5

135

141,5

20

142

6

135

20

142

10

135

24

22

245

210

142

16

135

28

142

20

-

143,5

-

28

255

216

22

M20

25

135

141,5

30

270

220

26

M24

142

150

1

154

-

16

-

4

260

225

18

8

M16

161

170

2,5

154

170,5

20

161

170

6

154

20

161

170

10

154

24

24

280

240

22

M20

161

170

16

154

28

161

170

20

-

-

31

241,5

25

154

30

30

300

250

26

M24

161

170

200

1

222

-

18

-

4

315

280

18

8

M16

2,5

221,5

22

6

22

10

24

24

335

295

22

M20

16

30

26

12

20

-

-

34

345

298,5

8

25

222

32

32

360

310

26

12

M24

250

1

273

-

21

-

6

370

335

18

12

M16

2,5

276,5

24

6

23

10

26

26

390

350

22

M20

16

31

28

405

355

26

M24

20

-

276

-

38

362

25

273

276,5

34

35

425

370

30

M27

300

1

325

-

22

-

6

435

395

22

12

M20

2,5

327,5

24

6

24

10

28

28

440

400

16

32

32

460

410

26

M24

20

-

327

-

42

485

432

25

325

327,5

36

38

430

30

16

M27

350

1

377

-

22

-

7

485

445

22

12

M20

2,5

359,5

26

6

26

10

28

30

500

460

16

16

34

35

520

470

26

M24

20

-

359

-

43

535

476

29,5

12

M27

25

377

359,5

42

42

550

490

33

16

M30

400

1

426

-

22

-

7

540

495

22

16

M20

2,5

411

28

6

28

10

30

32

565

515

26

M24

16

38

38

580

525

30

M27

20

-

410,5

-

48

600

540

29,5

25

426

411

44

46

610

550

36

M33

450

1

480

-

24

-

7

590

550

22

16

M20

2,5

462

30

6

28

10

30

35

615

565

26

20

M24

16

42

42

640

585

30

M27

20

-

-

52

635

578

32,5

16

M30

25

480

48

50

660

600

36

20

M33

500

1

530

-

24

-

7

640

600

22

20

M20

2,5

513,5

32

6

29

10

32

38

670

620

26

M24

16

48

46

710

650

33

M30

20

-

513

-

56

700

635

32,5

25

530

513,5

52

53

730

660

36

M33

600

1

630

-

25

-

7

755

705

26

20

M24

2,5

616,5

36

6

30

10

36

42

780

725

30

M27

16

50

52

840

770

36

M33

20

-

616

-

62

815

749,5

35,5

25

630

616,5

54

68

840

770

39

M36

700

1

720

-

26

-

9

860

810

26

24

M24

2,5

*

36

6

32

40

10

-

39

-

895

840

30

M27

16

52

910

36

M33

25

60

960

875

42

M39

800

1

820

-

26

-

9

975

920

30

24

M27

2,5

*

38

30

6

32

44

10

-

42

-

1010

950

33

M30

16

54

1020

39

M36

25

68

1075

990

48

M45

900

1

920

-

28

-

9

1075

1020

30

24

M27

2,5

*

40

6

34

48

10

-

45

-

1110

1050

33

28

M30

16

59

1120

39

M36

1000

1

1020

-

30

-

10

1175

1120

30

28

M27

2,5

*

42

6

36

52

10

-

48

-

1220

1160

36

M33

16

63

1255

1170

42

M39

1200

1

1220

-

30

-

10

1375

1320

30

32

M27

2,5

*

44

6

39

60

1400

1340

33

M30

10

1220

-

56

-

1455

1380

39

M36

16

1220

76

1485

1390

48

M45

1400

1

1420

-

32

-

10

1575

1520

30

36

M27

2,5

*

48

6

48

68

1620

1560

36

M33

10

-

65

-

1675

1590

42

M39

1600

1

1620

-

32

-

10

1785

1730

30

40

M27

2,5

*

51

6

53

76

1820

1760

36

M33

10

-

75

-

1915

1820

48

M45

1800

1

1820

-

35

-

10

1985

1930

30

44

M27

2,5

*

54

6

-

-

84

2045

1970

39

M36

2000

1

2020

-

35

-

10

2190

2130

30

48

M27

2,5

*

58

6

-

-

92

2265

2180

42

M39

2200

1

2220

-

42

-

10

2405

2340

33

52

M30

2,5

2400

1

2420

-

47

-

10

2605

2540

33

56

M30

2,5

* Диаметр расточки задает заказчик.

Примечания

1 Ряд 2 соответствует [1].

2 Размер может уточняться в зависимости от технологии сварки и размера трубы.

3 Фланцы должны изготавливаться с уплотнительными поверхностями исполнений А, В, С, D, Е, F, L и М.

6.2 Размеры фланцев стальных свободных на приварном кольце (тип 02) приведены на рисунке 6 и в таблице 5. Ряд 1 предпочтительный.

Примечание - Шероховатость поверхностей A 25 мкм.

Рисунок 6 - Размеры фланцев стальных свободных на приварном кольце (тип 02) и схема монтажа к трубе

Таблица 5 - Размеры фланцев стальных свободных на приварном кольце, тип 02 (см. рисунок 6)

Размеры в миллиметрах

, кгс/см

Номи-
нальный диаметр болтов или шпилек

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

10

1

16

-

35

-

15

-

10

-

8

-

4

-

2

75

50

11

4

М10

2,5

6

21

33

18

12

10

3

10

42

41

12

14

10

12

90

60

14

М12

16

14

12

25

16

14

15

1

20

-

40

-

19

-

10

-

8

-

4

-

2

80

55

11

4

М10

2,5

6

25

38

22

12

10

3

10

47

46

12

14

10

12

95

65

14

М12

16

14

12

25

16

14

20

1

27

-

50

-

26

-

10

-

10

-

4

-

2

90

65

11

4

М10

2,5

6

31

48

27,5

14

10

4

10

58

56

14

16

12

14

105

75

14

М12

16

16

14

25

18

16

25

1

34

-

60

-

33

-

12

-

10

-

5

-

3

100

75

11

4

М10

2,5

6

38

58

34,5

14

10

4

10

68

65

14

16

12

14

115

85

14

М12

16

16

14

25

18

16

32

1

41

-

70

-

39

-

12

-

10

-

5

-

3

120

90

14

4

М12

2,5

6

46

69

43,5

16

10

5

10

47

78

65

16

12

14

135

100

18

М16

16

76

18

18

16

25

20

40

1

48

-

80

-

46

-

12

-

10

-

5

-

3

130

100

14

4

M12

2,5

6

53

78

49,5

16

10

5

10

88

84

18

18

12

14

145

110

18

M16

16

20

16

25

22

18

50

1

61

-

90

-

59

-

12

-

12

-

5

-

3

140

110

14

4

M12

2,5

6

65

88

61,5

16

12

5

10

102

99

18

20

14

16

160

125

18

M16

16

20

16

25

22

18

65

1

80

-

100

-

78

-

14

-

14

-

6

-

4

160

130

14

4

M12

2,5

6

81

108

77,5

16

12

6

10

122

118

20

20

16

16

180

145

18

8

M16

16

22

18

25

24

22

20

80

1

93

-

128

-

91

-

14

-

14

-

6

-

4

185

150

18

4

M16

2,5

6

94

124

90,5

18

12

6

10

133

132

22

20

16

16

195

160

8

16

24

18

25

26

24

20

18

100

1

112

-

148

-

110

-

14

-

14

-

6

-

4

205

170

18

4

M16

2,5

118

116

6

112

120

144

110

116

18

14

6

118

116

10

112

158

156

110

24

22

16

18

215

180

8

118

116

16

112

110

26

20

118

116

25

112

110

28

26

22

20

230

190

22

M20

118

116

125

1

138

-

178

-

135

-

14

-

14

-

6

-

4

235

200

18

8

M16

2,5

145

142

6

138

145

174

135

141,5

20

14

6

145

142

10

138

184

184

135

26

22

18

18

245

210

145

142

16

138

135

28

20

145

142

25

138

135

30

28

24

22

270

220

26

M24

145

142

150

1

157

-

202

-

154

-

16

-

16

-

6

-

4

260

225

18

8

M16

2,5

164

161

173

170

6

157

174

199

154

170,5

20

14

6

164

161

173

170

10

157

212

211

154

26

24

18

20

280

240

22

M20

164

161

173

170

16

157

154

28

22

20

164

161

173

170

25

157

154

30

30

24

24

300

250

26

M24

164

161

173

170

200

1

225

-

258

-

222

-

18

-

18

-

8

-

4

315

280

18

8

M16

2,5

6

226

254

221,5

22

16

6

10

268

266

26

24

20

20

335

295

22

M20

16

28

26

22

12

25

278

274

30

32

24

26

360

310

26

M24

250

1

279

-

312

-

273

-

20

-

18

-

11

-

6

370

335

18

12

M16

2,5

6

281

309

276,5

24

18

8

10

320

319

28

26

22

22

390

350

22

M20

16

30

28

24

405

355

26

M24

25

335

330

32

35

26

26

425

370

30

M27

300

1

331

-

365

-

325

-

24

-

20

-

11

-

6

435

395

22

12

M20

2,5

6

333

365

363

327,5

24

18

8

10

370

370

30

28

22

22

440

400

16

32

32

24

24

460

410

26

M24

25

390

389

34

38

26

28

485

430

30

16

M27

350

1

383

-

415

-

377

-

28

-

20

-

12

-

7

485

445

22

12

M20

2,5

6

365

413

359,5

26

18

8

10

430

429

359,0

32

30

24

22

500

460

16

16

34

35

26

26

520

470

26

M24

25

450

448

359,5

38

42

28

32

550

490

33

M30

400

1

433

-

465

-

426

-

32

-

24

-

12

-

7

540

495

22

16

M20

2,5

6

410

463

411

28

20

8

10

416

482

480

34

32

26

24

565

515

26

M24

16

36

38

28

28

580

525

30

M27

25

505

503

42

46

30

34

610

550

36

M33

450

1

487

-

520

-

480

-

34

-

24

-

12

-

7

590

550

22

16

M20

2,5

6

467

518

462

30

20

8

10

532

530

35

26

24

615

565

26

20

M24

16

548

38

42

28

30

640

585

30

M27

25

555

45

50

30

36

660

600

36

M33

500

1

537

-

570

-

530

-

38

-

26

-

12

-

7

640

600

22

20

M20

2,5

6

519

568

513,5

32

22

8

10

510

585

582

38

28

26

670

620

26

M24

16

609

42

46

30

32

710

650

33

M30

25

519

615

50

56

32

38

730

660

36

M33

600

6

-

622

-

667

-

616,5

-

36

-

22

-

8

7

755

705

26

20

M24

10

682

42

26

780

725

30

M27

16

720

52

32

840

770

36

M33

25

68

40

39

M36

Примечания

1 Ряд 2 соответствует [1].

2 Размер может уточняться в зависимости от технологии сварки и размера трубы.

3 Кольца должны изготавливаться с уплотнительными поверхностями исполнений А, В, С, D, Е, F, L и М.

6.3 Размеры стальных свободных фланцев на отбортовке (тип 03) и на хомуте под приварку (тип 04) приведены на рисунке 7 и в таблице 6.

Тип 03


Тип 04

Рисунок 7 - Размеры стальных свободных фланцев (типы 03 и 04) и схема монтажа к трубе

Таблица 6 - Размеры стальных свободных фланцев на отбортовке и на хомуте под приварку, типы 03 и 04 (см. рисунок 7)

Размеры в миллиметрах

, кгс/см

Номинальный диаметр болтов или шпилек

10

6

75

21

50

33

-

-

11

-

12

-

3

-

-

4

-

М10

10

90

60

41

28

17,2

14

31

14

12

35

6

2,3

М12

16

25

15

6

80

25

55

38

-

-

11

-

12

-

3

-

-

4

-

М10

10

95

65

46

32

21,3

14

35

14

12

38

6

3,2

М12

16

25

20

6

90

31

65

48

-

-

11

-

14

-

4

-

-

4

-

М10

10

105

75

56

40

26,9

14

42

16

14

40

6

3,2

М12

16

25

25

6

100

38

75

58

-

-

11

-

14

-

4

-

-

4

-

М10

10

115

85

65

46

33,7

14

49

16

14

40

6

3,2

М12

16

25

32

6

120

46

90

69

-

-

14

-

16

-

5

-

-

4

-

М12

10

135

47

100

76

56

42,4

18

59

18

14

42

6

3,6

М16

16

25

40

6

130

53

100

78

-

-

14

-

16

-

5

-

-

4

-

М12

10

145

110

84

64

48,3

18

67

18

14

45

7

3,6

М16

16

25

50

6

140

65

110

88

-

-

14

-

16

-

5

-

-

4

-

М12

10

160

125

99

74

60,3

18

77

20

16

48

8

4

М16

16

25

65

6

160

81

130

108

-

-

14

-

16

-

6

-

-

4

-

M16

10

189

145

118

92

76,1

18

96

20

16

45

10

8

2,9

16

25

22

52

5,0

80

6

185

94

150

124

-

-

18

-

18

-

6

-

-

4

-

M16

10

195

160

132

110

88,9

114

20

16

50

10

8

3,2

16

25

24

18

58

12

5,6

100

6

205

120

170

144

-

-

18

-

18

-

6

-

-

8

-

M16

10

215

180

156

130

114,3

134

22

18

52

12

3,6

16

25

230

190

134

22

138

26

20

65

6,3

M20

125

6

235

145

200

174

-

-

18

-

20

-

6

-

-

8

-

M16

10

245

210

184

158

139,7

162

22

18

55

12

4,0

16

25

270

220

162

26

166

28

22

68

6,3

M24

150

6

260

174

225

199

-

-

18

-

20

-

6

-

-

8

-

M16

10

285

240

211

184

168,3

22

188

24

20

55

12

4,5

M20

16

25

300

250

190

26

194

30

24

75

7,1

M24

200

6

315

226

280

254

-

-

18

-

22

-

6

-

-

8

-

M16

10

335

295

266

234

219,1

22

240

24

20

62

16

6,3

M20

16

26

12

25

360

310

274

244

26

250

32

26

80

M24

250

6

370

281

335

309

-

-

18

-

24

-

8

-

-

12

-

M16

10

390

350

319

288

273

22

294

26

22

68

16

6,3

M20

16

405

355

26

28

70

M24

25

425

370

330

296

30

302

35

26

88

18

M27

300

6

435

333

395

363

-

-

22

-

24

-

8

-

-

12

-

M20

10

440

400

370

342

323,9

348

28

22

68

16

7,1

16

460

410

26

32

24

78

M24

25

485

430

389

350

30

356

38

28

92

18

16

M27

350

6

485

365

445

413

-

-

22

-

26

-

8

-

-

12

-

M20

10

500

460

429

390

355,6

400

30

22

68

16

16

8

16

520

470

26

35

26

82

M24

25

550

490

445

398

33

408

42

32

100

20

M30

400

6

540

410

495

463

-

-

22

-

28

-

8

-

-

16

-

M20

10

565

416

515

480

440

406,4

26

450

32

24

72

16

8,8

M24

16

580

535

444

30

454

38

28

85

M27

25

610

550

503

452

36

462

46

34

110

20

M33

450

6

590

467

550

518

-

-

22

-

30

-

8

-

-

16

-

M20

10

615

565

530

488

457

26

498

35

24

72

16

20

10

M24

16

640

585

548

490

30

500

42

30

87

M27

25

660

600

500

36

510

50

36

110

20

M33

500

6

640

519

600

568

-

-

22

-

32

-

8

-

-

20

-

M20

10

670

620

582

540

508

26

550

38

26

75

16

11

M24

16

710

510

650

609

546

33

556

46

32

90

M30

25

730

519

660

558

36

568

56

38

125

20

M33

600

6

755

622

705

667

-

-

26

-

36

-

8

-

-

20

-

M24

10

780

725

682

640

610

30

650

42

26

80

18

12,5

M27

16

840

770

720

650

36

660

52

32

95

16

M33

25

660

39

670

68

40

125

20

M36

6.4 Размеры стальных фланцев приварных встык (тип 11) приведены на рисунке 8 и в таблице 7. Ряд 1 предпочтительный.

Примечания

1 Разделка кромки под сварку для ряда 2 приведена на рисунке 13.

2 Радиусы - по КД.

Рисунок 8 - Размеры стальных фланцев приварных встык (тип 11)

Таблица 7 - Размеры стальных фланцев приварных встык, тип 11 (см. рисунок 8)

Размеры в миллиметрах

, кгс/см

Номи-
наль-
ный диа-
метр бол-
тов или шпи-
лек

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

10

1

22

-

15

-

8

-

10

-

25

-

5

75

50

11

4

М10

2,5

26

17,2

14

12

28

6

12

29

10

25

28

12,6

14

35

35

90

60

14

М12

16

26

14

25

16

40

63

34

-

-

-

18

-

48

-

100

70

100

45

15

1

28

-

19

-

12

-

10

-

28

-

6

80

55

11

4

М10

2,5

30

21,3

17,7

12

30

6

12

30

10

30

32

14,9

14

35

38

95

65

14

М12

16

14

20

-

30

-

21,5

-

16

-

11,5

-

48

90

60,5

16

М14

25

30

32

19

21,3

12

14,9

16

14

35

38

95

65

14

М12

40

50

-

38

-

21,5

-

16

-

14,5

-

52

66,5

16

М14

63

38

-

19

-

12

-

18

-

48

-

105

75

14

М12

100

20

110

-

38

-

21,5

-

*

-

21,5

-

52

95

66,5

16

М14

150

29,5

60

120

82,5

22

М20

160

38

-

19

-

12

-

20

-

52

-

105

75

14

М12

200

40

23

14

26

54

120

82

22

М20

20

1

36

-

26

-

18

-

10

-

30

-

6

90

65

11

4

M10

2,5

38

26,9

23,5

14

32

6

12

32

10

38

40

20,5

14

16

38

40

105

75

14

M12

16

20

-

38

-

26,5

-

21

-

13

-

52

100

70

16

M14

25

38

40

26

26,9

18

20,5

16

16

36

40

105

75

14

M12

40

50

-

48

-

26,5

-

21

-

-

57

120

82,5

18

M16

63

48

-

26

-

18

-

20

-

56

-

125

90

100

22

53

110

-

48

-

26,5

-

*

-

23

-

57

120

82,5

150

44

32,5

70

130

89

22

M20

160

48

-

26

-

18

-

22

-

58

-

125

90

18

M16

200

46

29

19

28

57

130

22

M20

25

1

42

-

33

-

25

-

10

-

30

-

6

100

75

11

4

M10

2,5

42

33,7

29,7

14

35

6

14

32

10

45

46

27,3

16

40

40

115

85

14

M12

16

20

-

49

-

33,5

-

26,5

-

14,5

-

56

110

79,5

16

M14

25

45

46

33

33,7

25

27,3

16

16

38

40

115

85

14

M12

40

50

-

54

-

33,5

-

26,5

-

17,5

-

62

125

89

18

M16

63

52

-

33

-

25

-

22

-

58

-

135

100

100

24

110

-

54

-

36,5

-

*

-

24,5

-

62

125

89

150

52

33,5

36

73

150

101,5

26

M24

160

52

-

33

-

25

-

24

-

58

-

135

100

18

M16

200

54

36

28

62

150

102

26

M24

32

1

50

-

39

-

31

-

10

-

30

-

7

120

90

14

4

M12

2,5

55

42,4

37,8

16

35

6

14

35

10

55

56

35,2

15

18

42

42

135

100

18

M16

16

20

-

59

-

42

-

35

-

16

-

57

120

89

16

M14

25

56

56

39

42,4

31

35,2

18

18

45

42

135

100

18

M16

40

50

-

64

-

42

-

35

-

19,5

-

65

98,5

63

64

-

39

-

31

-

23

-

62

-

150

110

22

M20

100

24

110

-

64

-

42

-

*

-

28

-

67

135

98,5

18

M16

150

36

73

160

111

26

M24

160

64

-

39

-

31

-

24

-

67

-

150

110

22

M20

200

43

30

160

115

26

M24

40

1

60

-

46

-

38

-

12

-

36

-

7

130

100

14

4

M12

2,5

62

48,3

43,7

16

38

6

15

38

10

62

64

41,1

16

18

45

45

145

110

18

M16

16

64

20

-

65

-

48,5

-

41

-

17,5

-

62

130

98,5

16

M14

25

64

64

46

48,3

38

41,1

19

18

48

45

145

110

18

M16

40

50

-

70

-

48,5

-

41

-

21

-

68

155

114,5

22

M20

63

74

-

46

-

37

-

24

-

68

-

165

125

100

76

26

70

110

-

70

-

48,5

-

*

-

29,5

-

70

155

114,5

150

39

83

180

124

29,5

M27

160

76

-

46

-

37

-

28

-

75

-

165

125

22

M20

200

74

49

36

31

170

124

26

M24

50

1

70

-

58

-

49

-

12

-

36

-

8

140

110

14

4

M12

2,5

74

60,3

55,7

16

38

6

15

38

10

76

52,3

16

20

45

48

160

125

18

M16

16

48

20

-

78

-

60,5

-

52,5

-

19,5

-

64

150

120,5

25

76

74

58

60,3

49

52,3

20

20

48

48

160

125

40

48

50

-

84

-

60,5

-

52,5

-

22,5

-

70

165

127

8

63

86

-

58

-

47

-

26

-

70

-

175

135

22

4

M20

100

45

28

71

195

145

26

M24

110

-

84

-

60,5

-

*

-

32,5

-

73

165

127

18

8

M16

150

105

45,5

102

215

165

26

M24

160

86

-

58

-

45

-

30

-

78

-

10

195

145

4

200

105

61

46

40

98

210

160

8

65

1

88

-

77

-

66

-

12

-

36

-

9

160

130

14

4

M12

2,5

88

76,1

70,9

16

38

6

15

38

10

94

92

70,3

18

20

48

45

10

180

145

18

8

M16

16

50

20

-

90

-

73

-

62,5

-

22,5

-

70

139,5

4

25

96

92

77

76,1

66

66,1

22

22

53

52

145

8

40

50

-

100

-

73

-

62,5

-

25,5

-

76

190

149

22

M20

63

106

-

77

-

64

-

28

-

75

-

200

160

100

110

62

32

83

220

170

26

M24

110

-

100

-

73

-

*

-

36

-

79

190

149,5

22

M20

150

124

48,5

105

245

190,5

29,5

M27

160

110

-

77

-

62

-

34

-

88

-

220

170

26

M24

200

138

90

68

48

121

260

203

30

M27

80

1

102

-

90

-

78

-

14

-

38

-

10

185

150

18

4

M16

2,5

102

88,9

83,1

18

42

6

16

40

10

105

110

82,5

18

20

50

50

195

160

8

16

110

20

53

20

-

108

-

89

-

78

-

24

-

70

12

190

152,5

4

25

110

110

90

88,9

78

77,7

22

55

58

195

160

8

40

112

24

58

50

-

118

-

89

-

78

-

29

-

79

210

168,5

22

M20

63

120

-

90

-

77

-

30

-

75

-

170

100

124

75

34

90

230

180

26

M24

110

-

117

-

89

-

*

-

39

-

83

210

168,5

22

M20

150

127

45,5

102

240

190,5

26

M24

160

124

-

90

-

75

-

36

-

93

-

230

180

200

162

110

80

54

135

290

230

33

M30

100

1

122

-

110

-

96

-

14

-

40

-

10

205

170

18

4

M16

2,5

130

114,3

107,9

18

45

6

16

41

10

128

107,1

20

22

51

52

215

180

8

16

130

53

20

-

135

-

114,5

-

102,5

-

24

-

76

230

190,5

25

132

134

110

114,3

96

101,7

24

61

65

190

22

M20

40

138

26

68

50

-

146

-

114,5

-

102,5

-

32

-

86

255

200

63

140

-

110

-

94

-

32

-

80

-

250

26

M24

100

146

92

38

100

265

210

30

M27

110

-

152

-

114,5

-

-

-

45,5

-

102

14

275

216

26

M24

150

159

51,5

114

290

235

32,5

M30

160

146

-

110

-

92

-

40

-

103

-

265

210

30

M27

200

208

135

102

66

178

360

292

39

M36

125

1

148

-

135

-

121

-

14

-

40

-

10

235

200

18

8

M16

2,5

155

139,7

132,5

18

48

6

18

43

10

156

158

131,7

22

22

60

55

245

210

16

20

-

164

-

141,5

-

128

-

24

-

89

12

255

216

22

M20

25

160

162

135

139,7

121

127,1

26

26

68

68

270

220

26

M24

40

120

28

50

-

178

-

141,5

-

128

-

35

-

98

280

235

22

M20

63

172

-

135

-

118

-

36

-

98

-

295

240

30

M27

100

180

112

42

115

310

250

33

M30

110

-

189

-

141,5

-

*

-

51,5

-

114

330

267

29,5

M27

150

190

58

127

350

279,5

35,5

M33

160

180

-

135

-

112

-

44

-

118

-

14

310

250

33

M30

200

234

170

130

76

178

385

318

39

12

M36

150

1

172

-

161

-

146

-

14

-

41

-

10

260

225

18

8

M16

2,5

184

168,3

160,3

20

48

6

18

46

10

180

159,3

22

24

60

55

280

240

22

M20

16

20

-

192

-

168,5

-

154

-

25,5

-

89

12

241,5

25

186

190

161

168,3

146

154,1

28

28

71

75

300

250

26

M24

40

145

30

50

-

206

-

168,5

-

154

-

37

-

98

320

270

22

12

M20

63

206

-

161

-

142

-

38

-

108

-

340

280

33

8

M30

100

214

136

46

128

350

290

12

110

-

222

-

168,5

-

*

-

55

-

117

355

292

29,5

M27

150

235

63

140

380

317,5

32,5

M30

160

214

-

161

-

136

-

50

-

133

-

14

350

290

33

200

266

196

150

82

193

440

360

45

M42

200

1

235

-

222

-

202

-

16

-

48

-

16

315

280

18

8

M16

2,5

236

219,1

210,1

22

55

6

20

53

10

240

234

206,5

22

24

61

62

335

295

22

M20

16

24

12

20

-

246

-

219

-

202,5

-

29

-

102

20

345

298,5

8

25

245

244

222

219,1

202

206,5

30

30

78

80

360

310

26

12

M24

40

250

200

203,1

38

34

88

88

375

320

30

M27

50

-

260

-

219

-

202,5

-

41,5

-

111

380

330

26

M24

63

264

-

222

-

198

-

44

-

113

-

405

345

33

M30

100

276

190

54

143

430

360

39

M36

110

-

273

-

219

-

*

-

62,5

-

133

22

420

349

33

M30

150

298

70,5

162

470

393,5

39

M36

160

276

-

222

-

190

-

60

-

148

-

430

360

200

340

248

192

92

233

535

440

52

M48

250

1

288

-

278

-

254

-

19

-

48

-

16

370

335

18

12

M16

2,5

290

273

263

24

60

6

290

21

53

10

290

288

260,4

24

26

63

68

390

350

22

M20

16

292

26

26

68

70

20

405

355

26

M24

20

-

305

-

-

254,5

-

30,5

-

102

362

26

25

300

296

278

254

260,4

32

32

78

88

425

370

30

M27

40

310

306

252

253

42

38

101

105

445

385

33

M30

50

-

321

-

-

254,5

-

48

-

117

387,5

29,5

16

M27

63

316

-

278

-

246

-

48

-

118

-

470

400

39

12

M36

100

340

236

60

163

500

430

110

-

343

-

273

-

*

-

70,5

-

152

510

432

35,5

16

M33

150

368

77

184

545

470

39

M36

160

340

-

278

-

236

-

68

-

168

-

22

500

430

12

200

460

330

254

110

303

670

572

56

16

M52

300

1

340

-

330

-

303

-

20

-

49

-

18

435

395

22

12

M20

2,5

342

323,9

312,7

24

62

6

22

54

10

345

309,7

26

26

64

68

440

400

16

346

28

28

70

78

20

460

410

26

M24

20

-

365

-

324

-

305

-

32

-

114

485

432

25

352

350

330

323,9

303

309,7

36

34

84

92

430

30

16

M27

40

368

362

301

303,9

46

42

116

115

510

450

33

M30

50

-

375

-

324

-

305

-

51

-

130

520

451

32,5

63

370

-

330

-

294

-

54

-

124

-

530

460

39

M36

100

400

284

70

184

585

500

45

M42

110

-

400

-

324

-

*

-

74

-

156

560

489

35,5

20

M33

150

419

86,5

200

600

533,5

39

M36

160

400

-

330

-

284

-

78

-

189

-

585

500

45

16

M42

350

1

390

-

382

-

351

-

20

-

49

-

20

485

445

22

12

M20

2,5

385

355,6

344,4

24

62

6

22

54

10

400

390

339,6

26

26

64

68

500

460

16

16

32

30

74

82

520

470

26

M24

20

-

400

-

355,5

-

*

-

35

-

127

22

535

476

29,5

12

M27

25

406

398

382

355,6

351

339,6

40

38

89

100

550

490

33

16

M30

40

418

408

333,6

52

46

120

125

570

510

36

M33

50

-

426

-

355,5

-

*

-

54

-

143

585

514,5

32,5

20

M30

63

430

-

382

-

342

-

60

-

144

-

595

525

39

16

M36

100

460

332

76

199

655

560

52

M48

110

-

432

-

355,5

-

*

-

77

-

165

605

527

39

20

M36

150

451

93

213

640

559

42

M39

400

1

440

-

432

-

398

-

20

-

49

-

20

540

495

22

16

M20

2,5

438

406,4

393,8

24

65

6

22

54

10

445

440

388,8

26

26

64

72

565

515

26

M24

16

450

444

36

32

79

85

580

525

30

M27

20

-

457

-

406,5

-

*

-

37

-

127

600

540

25

464

452

432

406,4

398

388,8

44

40

104

110

610

550

36

M33

40

480

462

381,4

58

50

139

135

660

585

39

M36

50

-

483

-

406,5

-

*

-

57,5

-

146

650

571,5

36

20

M33

63

484

-

432

-

386

-

66

-

159

-

670

585

45

16

M42

100

510

376

80

204

715

620

52

M48

110

-

495

-

406,5

-

*

-

83,5

-

178

22

685

603

42

20

M39

150

508

96

216

705

616

45

M42

450

1

494

-

484

-

450

-

20

-

54

-

22

590

550

22

16

M20

2,5

492

457

444,4

24

65

6

22

10

500

488

437

26

28

69

72

615

565

26

20

M24

16

506

490

38

40

89

87

640

585

30

M27

20

-

505

-

-

*

-

-

140

635

578

32,5

16

M30

25

515

500

484

450

437

46

46

104

110

660

600

36

20

M33

40

530

448

428,6

60

57

139

135

680

610

39

M36

50

-

533

-

-

*

-

60,5

-

159

710

628,5

35,5

24

M33

110

546

90

184

24

745

654

45

20

M42

150

565

109

229

785

686

51

M48

500

1

545

-

535

-

501

-

23

-

54

-

20

640

600

22

20

M20

2,5

538

508

495,4

26

68

6

54

10

550

540

486

28

28

69

75

22

670

620

26

M24

16

559

546

42

44

94

90

710

650

33

M30

20

-

559

-

-

*

-

43

-

145

700

635

32,5

25

570

558

535

500

486

48

48

104

125

730

660

36

M33

40

580

562

495

476

62

57

144

140

755

670

42

M39

50

-

587

-

-

*

-

63,5

-

162

775

686

36

24

M33

63

594

-

535

-

485

-

70

-

169

-

800

705

52

20

M48

110

-

610

-

508

-

*

-

96

-

190

815

724

45

24

M42

150

672

115

248

855

749,5

55

20

M52

550

50

-

640

-

559

-

*

-

66,5

-

165

24

840

743

42

24

M39

110

665

559

102

197

870

778

48

M45

600

1

650

-

636

-

602

-

24

-

60

-

18

755

705

26

20

M24

2,5

640

610

597,4

30

70

6

10

585

29

34

70

80

780

725

30

M27

16

660

650

46

54

95

95

840

770

36

M33

20

-

664

-

609,5

-

*

-

48

-

152

815

749,5

35,5

25

670

660

636

610

600

585

54

58

120

125

20

840

770

39

M36

40

686

666

595

575

63

72

145

150

890

795

48

M45

50

-

702

-

609,5

-

*

-

70

-

168

915

813

42

24

M39

63

704

-

636

-

585

-

76

-

185

-

925

820

56

20

M52

110

-

718

-

609,5

-

*

-

109

-

203

940

838

51

24

M48

150

749

147

267

1040

901,5

68

20

M64

700

1

740

-

726

-

692

-

24

-

60

-

20

860

810

26

24

M24

2,5

740

711

*

26

70

6

10

744

746

30

30

70

80

895

840

30

M27

16

750

750

48

38

100

100

910

36

M33

25

766

760

690

58

46

130

125

960

875

42

M39

40

790

-

-

695

-

68

-

165

-

995

900

52

M48

800

1

844

-

826

-

792

-

24

-

65

-

20

975

920

30

24

M27

2,5

842

813

*

26

70

6

10

850

848

32

32

80

90

1010

950

33

M30

16

50

38

100

105

1020

39

M36

25

874

864

790

60

50

140

135

22

1075

990

48

M45

40

908

-

-

795

-

76

-

195

-

1135

1030

56

M52

63

920

785

90

230

1165

1050

62

M56

900

1

944

-

926

-

892

-

26

-

65

-

20

1075

1020

30

24

M27

2,5

942

914

*

26

70

6

10

950

948

34

34

85

95

1115

1050

33

28

M30

16

958

52

40

115

110

1120

39

M36

25

980

968

914

62

54

150

145

22

1185

1090

48

M45

40

1024

-

-

895

-

79

-

220

-

1250

1140

56

M52

63

1050

885

93

270

1285

1170

62

M56

1000

1

1044

-

1028

-

992

-

26

-

65

-

16

1175

1120

30

28

M27

2,5

1045

1016

*

26

70

6

10

1050

1050

34

34

85

95

22

1230

1160

36

M33

16

1060

1056

54

42

115

120

1255

1170

42

M39

25

1084

1070

64

58

155

155

22

1315

1210

55

M52

40

1140

-

-

995

-

82

-

240

-

1360

1250

63

1160

-

985

97

285

1415

1290

70

M64

1200

1

1244

-

1228

-

1192

-

28

-

70

-

16

1375

1320

30

32

M27

2,5

1245

1220

*

26

70

6

1248

1248

28

75

90

20

1400

1340

33

M30

10

1256

1256

38

38

95

115

25

1455

1380

39

M36

16

1268

1260

56

48

130

130

30

1485

1390

48

M45

25

1288

-

-

1192

-

67

-

165

-

1525

1420

55

M52

40

1350

1195

85

255

1575

1460

62

M56

63

1386

-

-

1185

-

100

-

320

-

1665

1530

78

M72

1400

1

1445

-

1428

-

1392

-

28

-

70

-

16

1575

1520

30

36

M27

2,5

1445

1420

*

26

70

6

1456

1452

32

32

90

90

20

1620

1560

36

M33

10

-

1460

-

-

-

42

-

120

25

1675

1590

42

M39

16

1465

52

145

30

1685

48

M45

1600

1

1616

-

1628

-

1592

-

28

-

70

-

20

1785

1730

30

40

M27

2,5

1645

1620

*

26

80

6

1660

1655

37

34

100

90

1830

1760

36

M33

10

-

1666

-

-

-

46

-

130

25

1915

1820

48

M45

16

1668

58

160

35

1930

55

M52

1800

2,5

-

1845

-

1820

-

*

-

26

-

80

20

1990

1930

30

44

M27

6

1855

36

100

2045

1970

39

M36

10

1866

50

140

30

2115

2020

48

M45

16

1870

62

170

35

2130

55

M52

2000

2,5

-

2045

-

2020

-

*

-

26

-

80

22

2190

2130

29,5

48

M27

6

2058

38

110

25

2265

2180

42

M39

10

2070

54

150

30

2325

2230

48

M45

16

2072

66

190

40

2345

60

M56

2200

2,5

-

2248

-

2220

-

*

-

28

-

90

25

2405

2340

33

52

M30

6

2260

42

115

2475

2390

42

M39

10

2275

58

160

35

2550

2440

55

M52

2400

2,5

-

2448

-

2420

-

*

-

28

-

90

25

2605

2540

33

56

М30

6

2462

44

125

2685

2600

42

М39

10

2478

62

170

35

2760

2650

55

М52

2600

2,5

-

2648

-

2620

-

*

-

28

-

90

25

2805

2740

33

60

М30

6

2665

46

130

2905

2810

48

М45

10

2680

66

180

40

2960

2850

55

М52

2800

2,5

-

2848

-

2820

-

*

-

30

-

90

25

3030

2960

36

64

М33

6

2865

48

135

30

3115

3020

48

М45

10

2882

70

190

40

3180

3070

55

М52

3000

2,5

-

3050

-

3020

-

*

-

30

-

90

25

3230

3160

36

68

М33

6

3068

50

140

30

3315

3220

48

М45

10

3085

75

200

45

3405

3290

60

М56

3200

2,5

-

3250

-

3220

-

*

-

30

-

90

25

3430

3360

36

72

М33

6

3272

54

150

30

3525

3430

48

М45

3400

2,5

-

3450

-

3420

-

*

-

32

-

95

28

3630

3560

36

76

М33

6

3475

56

160

35

3735

3640

48

М45

3600

2,5

-

3652

-

3620

-

*

-

32

-

100

28

3840

3770

36

80

М33

6

3678

60

165

35

3970

3860

55

М52

3800

2,5

-

3852

-

3820

-

*

-

34

-

100

28

4045

3970

39

80

М36

4000

2,5

-

4052

-

4020

-

*

-

34

-

100

28

4245

4170

39

84

М36

* Размер задается заказчиком.

Примечания

1 Ряд 2 соответствует [1].

2 Допускается вместо размера изготавливать с уклоном 1:2,5 от размера .

3 Фланцы должны изготавливаться с уплотнительными поверхностями исполнений:

- А, В - для фланцев на 63;

- С, D, Е, F, J, K, L, М - для всех .

6.5 Размеры литых стальных фланцев корпуса арматуры (тип 21) приведены на рисунке 9 и в таблице 8. Ряд 1 предпочтительный.

Примечание - Радиус - по КД.

Рисунок 9 - Размеры литых стальных фланцев корпуса арматуры (тип 21)

Таблица 8 - Размеры литых стальных фланцев корпуса арматуры, тип 21 (см. рисунок 9)

Размеры в миллиметрах

, кгс/см

Номи-
нальный диаметр болтов или шпилек

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

10

6

-

20

-

12

75

50

11

4

М10

10

28

14

90

60

14

М12

16

25

40

15

6

-

26

-

12

80

55

11

4

М10

10

32

14

95

65

14

М12

16

39

14

25

16

40

50

-

38

-

14,5

66,5

16

М14

63

45

-

18

-

105

75

14

М12

100

20

110

-

38

-

21,5

95

66,5

16

М14

150

29,5

120

82,5

22

М20

160

45

-

20

-

105

75

14

М12

200

51

26

120

82

22

М20

20

6

-

34

-

14

90

65

11

4

M10

10

40

16

105

75

14

M12

16

44

14

25

16

40

50

-

48

-

120

82,5

18

M16

63

52

-

20

-

125

90

100

54

22

110

-

48

-

23

120

82,5

150

44

32,5

130

89

22

M20

160

54

-

22

-

125

90

18

M16

200

60

28

130

22

M20

25

6

-

44

-

14

100

75

11

4

M10

10

50

16

115

85

14

M12

16

49

14

20

-

49

-

11,5

110

79,5

16

M14

25

49

50

16

16

115

85

14

M12

40

50

-

54

-

17,5

125

89

18

M16

63

61

-

22

-

135

100

100

24

110

-

54

-

24,5

125

89

150

52

36

150

101,5

26

M24

160

61

-

24

-

135

100

18

M16

200

67

30

150

102

26

M24

32

6

-

54

-

16

120

90

14

4

M12

10

60

18

135

100

18

M16

16

56

16

20

-

59

-

13

120

89

16

M14

25

62

60

18

18

135

100

18

M16

40

50

-

64

-

19,5

98,5

63

68

-

24

-

150

110

22

M20

100

110

-

64

-

28

135

98,5

18

M16

150

36

160

111

26

M24

160

68

-

24

-

150

110

22

M20

200

78

32

160

115

26

M24

40

6

-

64

-

16

130

100

14

4

M12

10

70

18

145

110

18

M16

16

64

17

20

-

65

-

14,5

130

98,5

16

M14

25

70

70

19

18

145

110

18

M16

40

50

-

-

21

155

114,5

22

M20

63

80

-

25

-

165

125

100

26

110

-

70

-

29,5

155

114,5

150

39

180

124

29,5

M27

160

80

-

28

-

165

125

22

M20

200

90

34

170

124

26

M24

50

6

-

74

-

16

140

110

14

4

M12

10

84

20

160

125

18

M16

16

74

17

20

-

78

-

16

150

120,5

25

80

84

20

20

160

125

40

50

-

-

22,5

165

127

8

63

90

-

26

-

175

135

22

4

M20

100

94

28

195

145

26

M24

110

-

84

-

32,5

165

127

18

8

M16

150

105

45,5

215

165

26

M24

160

94

-

30

-

195

145

4

200

108

40

210

160

8

65

6

-

94

-

16

160

130

14

4

M12

10

104

20

180

145

18

8

M16

16

100

18

20

-

90

-

17,5

139,5

4

25

106

104

22

22

145

8

40

50

-

100

-

25,5

190

149,5

22

M20

63

114

-

28

-

200

160

100

118

32

220

170

26

M24

110

-

100

-

36

190

149

22

M20

150

124

48,5

245

190,5

29,5

M27

160

118

-

34

-

220

170

26

M24

200

140

48

260

203

30

M27

80

6

-

110

-

18

185

150

18

4

M16

10

120

20

195

160

8

16

110

20

20

-

108

-

19,5

190

152,5

4

25

116

120

22

24

195

160

8

40

50

-

118

-

29

210

168,5

22

M20

63

128

-

30

-

170

100

132

34

230

180

26

M24

110

-

117

-

39

210

168,5

22

M20

150

127

45,5

240

190,5

26

M24

160

132

-

36

-

230

180

200

160

54

290

230

33

M30

100

6

-

130

-

18

205

170

18

4

M16

10

140

22

215

180

8

16

130

20

20

-

135

-

24

230

190,5

25

136

142

24

190

22

M20

40

140

50

-

146

-

32

255

200

63

152

-

32

-

250

26

M24

100

160

38

265

210

30

M27

110

-

152

-

45,5

275

216

26

M24

150

159

51,5

290

235

32,5

M30

160

160

-

40

-

265

210

30

M27

200

204

66

360

292

39

M36

125

6

-

160

-

18

235

200

18

8

M16

10

170

22

245

210

16

161

22

20

-

164

-

24

255

216

22

M20

25

169

162

28

26

270

220

26

M24

40

50

-

178

-

35

280

235

22

M20

63

181

-

36

-

295

240

30

M27

100

189

42

310

250

33

M30

110

-

189

-

51,5

330

267

29,5

M27

150

190

58

350

279,5

35,5

M33

160

189

-

44

-

310

250

33

M30

200

237

76

385

318

39

12

M36

150

6

-

182

-

20

260

225

18

8

M16

10

190

24

280

240

22

M20

16

186

24

20

-

192

-

25,5

241,5

25

198

30

28

300

250

26

M24

40

50

-

206

-

37

320

270

22

12

M20

63

210

-

38

-

340

280

33

8

M30

100

222

46

350

290

12

110

-

222

-

55

355

292

29,5

M27

150

235

63

380

317,5

32,5

M30

160

222

-

50

-

350

290

33

200

270

82

440

360

45

M42

200

6

-

238

-

22

315

280

18

8

M16

10

246

24

335

295

22

M20

16

240

26

12

20

-

-

29

345

298,5

8

25

252

252

34

30

360

310

26

12

M24

40

256

254

38

34

375

320

30

M27

50

-

260

-

41,5

380

330

26

M24

63

268

-

44

-

405

345

33

M30

100

284

54

430

360

39

M36

110

-

273

-

62,5

420

349

32,5

M30

150

298

70,5

470

393,5

39

M36

160

284

-

60

-

430

360

200

340

92

535

440

52

M48

250

6

-

284

-

24

370

335

18

12

M16

10

298

26

390

350

22

M20

16

298

296

30

405

355

26

M24

20

-

305

-

30,5

362

25

306

304

36

32

425

370

30

M27

40

314

312

42

38

445

385

33

M30

50

-

321

-

48

387,5

29,5

16

M27

63

326

-

48

-

470

400

39

12

M36

100

346

60

500

430

110

-

343

-

70,5

510

432

35,5

16

M33

150

368

77

545

470

39

M36

160

346

-

68

-

500

430

12

200

448

110

670

572

56

16

M52

300

6

-

342

-

24

435

395

22

12

M20

10

348

26

440

400

16

348

350

31

28

460

410

26

M24

20

-

365

-

32

485

432

25

360

364

40

34

430

30

16

M27

40

368

378

46

42

510

450

33

M30

50

-

375

-

51

520

451

32,5

63

384

-

54

-

530

460

39

M36

100

408

70

585

500

45

M42

110

-

400

-

74

560

489

35,5

20

M33

150

419

76,5

610

533,5

39

M36

160

408

-

78

-

585

500

45

16

M42

350

6

-

392

-

24

485

445

22

12

M20

10

408

26

500

460

16

16

402

410

34

30

520

470

26

M24

20

-

400

-

35

535

476

29,5

12

M27

25

418

418

44

38

550

490

33

16

M30

40

430

432

52

46

570

510

36

M33

50

-

426

-

54

585

514,5

32,5

20

M30

63

442

-

60

-

595

525

39

16

M36

100

466

76

655

560

52

M48

110

-

432

-

77

605

527

39

20

M36

150

451

93

640

559

42

M39

400

6

-

442

-

24

540

495

22

16

M20

10

456

26

565

515

26

M24

16

456

458

36

32

580

535

30

M27

20

-

457

-

37

600

540

25

472

472

48

40

610

550

36

M33

40

488

498

58

50

660

585

39

M36

50

-

483

-

57,5

650

571,5

35,5

20

M33

63

500

-

66

-

670

585

45

16

M42

100

520

80

715

620

52

M48

110

-

495

-

83,5

685

603

42

20

M39

150

508

96

705

616

45

M42

450

6

-

494

-

24

590

550

22

16

M20

10

502

28

615

565

26

20

M24

16

510

516

40

40

640

585

30

M27

20

-

505

-

635

578

32,5

16

M30

25

522

520

50

46

660

600

36

20

M33

40

542

522

60

57

680

610

39

M36

50

-

533

-

60,5

710

628,5

35,5

24

M33

110

546

90

745

654

45

20

M42

150

565

109

785

686

51

M48

500

6

-

544

-

26

640

600

22

20

M20

10

559

28

670

620

26

M24

16

564

576

44

44

710

650

33

M30

20

-

559

-

43

700

635

32,5

25

580

580

52

48

730

660

36

M33

40

592

576

62

57

755

670

42

M39

50

-

587

-

63,5

775

686

35,5

24

M33

63

610

-

70

-

800

705

52

20

M48

110

-

610

-

96

815

724

45

24

M42

150

672

115

855

749,5

55

20

M52

600

6

-

642

-

30

755

705

26

20

M24

10

658

34

780

725

30

M27

16

672

690

48

54

840

770

36

M33

20

-

664

-

48

815

749,5

35,5

25

684

684

56

58

840

770

39

M36

40

696

686

63

72

890

795

48

M45

50

-

702

-

70

915

813

42

24

M39

63

720

-

76

-

925

820

56

20

M52

110

-

718

-

109

940

838

51

24

M48

150

749

147

1040

901,5

68

20

M64

700

6

-

746

-

26

860

810

26

24

M24

10

772

34

895

840

30

M27

16

776

760

50

40

910

36

M33

25

792

780

60

50

960

875

42

M39

40

804

-

68

-

995

900

52

M48

800

6

-

850

-

26

975

920

30

24

M27

10

876

36

1010

950

33

M30

16

880

862

52

42

1020

39

M36

25

896

882

64

54

1075

990

48

M45

40

920

-

76

-

1135

1030

56

M52

900

6

-

950

-

26

1075

1020

30

24

M27

10

976

38

1115

1050

33

28

M30

16

984

962

54

44

1120

39

M36

25

1000

982

66

58

1185

1090

48

M45

1000

6

-

1050

-

26

1175

1120

30

28

M27

10

1080

38

1230

1160

36

M33

16

1084

1076

56

46

1255

1170

42

M39

25

1104

1086

68

62

1315

1210

55

M52

1200

6

-

1264

-

28

1400

1340

33

32

M30

10

1292

44

1455

1380

39

M36

16

1288

1282

58

52

1485

1390

48

M45

25

1308

1296

72

70

1525

1420

55

M52

1400

6

-

1480

-

32

1620

1560

36

36

M33

10

1496

48

1675

1590

42

M39

16

1492

1482

60

58

1685

48

M45

25

1516

1508

78

76

1750

1640

60

M56

1600

6

-

1680

-

34

1830

1760

36

40

M33

10

1712

52

1915

1820

48

M45

16

1704

1696

68

64

1930

55

M52

25

-

1726

-

84

1975

1860

60

M56

1800

6

-

1878

-

36

2045

1970

39

44

M36

10

1910

56

2115

2020

48

M45

16

-

1896

-

68

2130

55

M52

25

-

1920

-

90

2195

2070

68

M64

2000

6

-

2082

-

38

2265

2180

42

48

M39

10

2120

60

2325

2230

48

M45

16

-

2100

-

70

2345

60

M56

25

-

2150

-

96

2425

2300

68

M64

Примечания

1 Ряд 2 соответствует [1].

2 Фланцы должны изготавливаться с уплотнительными поверхностями исполнений:

- А и В - для фланцев на 63;

- С, D, Е, F, J, K, L, М - для всех .

6.6 Размеры литых фланцев из серого чугуна (тип 21) приведены на рисунке 10 и в таблице 9. Ряд 1 предпочтительный.

Примечание - Радиус - по КД.

Рисунок 10 - Размеры литых фланцев из серого чугуна (тип 21)

Таблица 9 - Размеры литых фланцев из серого чугуна, тип 21 (см. рисунок 10)

Размеры в миллиметрах

, кгс/см

Номиналь-
ный диаметр болтов или шпилек

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

10

2,5

-

20

-

12

75

50

11

4

М10

6

10

28

14

90

60

14

16

М12

15

1

31

-

12

-

80

55

11

4

М10

2,5

26

12

6

10

37

32

14

14

95

65

14

М12

16

20

1

38

-

14

-

90

65

11

4

М10

2,5

34

14

6

10

42

40

16

16

105

75

14

М12

16

25

1

47

-

14

-

100

75

11

4

М10

2,5

44

14

6

10

49

50

16

16

115

85

14

М12

16

32

1

56

-

15

-

120

90

14

4

М12

2,5

54

16

6

10

60

60

18

18

135

100

18

М16

16

40

1

64

-

16

-

130

100

14

4

М12

2,5

64

16

6

10

68

70

19

18

145

110

18

М16

16

50

1

74

-

16

-

140

110

14

4

М12

2,5

74

16

6

10

80

84

20

20

160

125

18

М16

16

65

1

94

-

16

-

160

130

14

4

М12

2,5

94

16

6

10

100

104

20

20

180

145

18

М16

16

80

1

108

-

18

-

185

150

18

4

М16

2,5

110

18

6

10

114

120

22

22

195

160

8

16

100

1

128

-

18

-

205

170

18

4

M16

2,5

130

18

6

10

134

140

22

24

215

180

8

16

136

24

125

1

155

-

20

-

235

200

18

8

M16

2,5

160

20

6

10

161

170

24

26

245

210

16

165

26

150

1

180

-

20

-

260

225

18

8

M16

2,5

182

20

6

10

186

190

24

26

280

240

22

M20

16

192

28

200

1

234

-

22

-

315

280

18

8

M16

2,5

238

22

6

10

240

246

26

26

335

295

22

M20

16

246

30

30

12

250

1

286

-

23

-

370

335

18

12

M16

2,5

284

24

6

10

292

298

28

28

390

350

22

M20

16

298

296

32

32

405

355

26

M24

300

1

336

-

24

-

435

395

22

12

M20

2,5

342

24

6

10

342

348

29

28

440

400

16

352

350

34

32

460

410

26

M24

350

1

390

-

26

-

485

445

22

12

M20

2,5

392

26

6

10

396

408

30

30

500

460

16

16

498

410

38

36

520

470

26

M24

400

1

442

-

28

-

540

495

22

16

M20

2,5

442

28

6

10

448

456

32

32

565

515

26

M24

16

460

458

40

38

580

525

30

M27

450

1

492

-

28

-

590

550

22

16

M20

2,5

494

28

6

10

498

502

32

32

615

565

26

20

M24

16

516

516

44

40

640

585

30

M27

500

1

546

-

29

-

640

600

22

16

M20

2,5

544

30

20

6

10

552

559

34

34

670

620

26

M24

16

570

576

46

42

710

650

33

M30

600

1

646

-

30

-

755

705

26

20

M24

2,5

642

30

6

10

654

658

36

36

780

725

30

M27

16

682

690

54

48

840

770

36

M33

700

1

746

-

30

-

860

810

26

24

M24

2,5

746

32

6

738

32

10

760

772

40

40

895

840

30

M27

16

782

760

54

54

910

36

M33

800

1

848

-

30

-

975

920

30

24

M27

2,5

850

34

6

852

34

10

866

876

44

44

1010

950

33

M30

16

882

862

54

58

1020

39

M36

900

1

948

-

30

-

1075

1020

30

24

M27

2,5

950

36

6

954

36

10

970

976

46

46

1115

1050

33

28

M30

16

982

962

54

62

1120

39

M36

20

-

*

-

60,5

1170

1086

42

32

M39

1000

1

1048

-

30

-

1175

1120

30

28

M27

2,5

1050

36

6

1054

36

10

1076

1080

50

50

1230

1160

36

M33

16

1090

1076

60

66

1255

1170

42

M39

1200

1

1250

-

30

-

1375

1320

30

32

M27

2,5

1250

30

6

1260

1264

40

40

1400

1340

33

M30

10

1284

1292

56

56

1455

1380

39

M36

1400

1

1452

-

30

-

1575

1520

30

36

M27

2,5

1452

30

6

1466

1480

44

44

1620

1560

36

M33

10

1494

1496

62

62

1675

1590

42

M39

1600

1

1654

-

32

-

1785

1730

30

40

M27

2,5

1654

32

6

1672

1680

48

48

1830

1760

36

M33

10

1702

1712

68

68

1915

1820

48

M45

1800

1

1856

-

34

-

1985

1930

30

44

M27

2,5

1856

34

6

1876

1878

50

50

2045

1970

39

M36

10

1910

1910

72

70

2115

2020

48

M45

2000

1

2056

-

34

-

2190

2130

30

48

M27

2,5

2056

34

6

2082

2082

54

54

2265

2180

42

M39

10

2116

2120

74

74

2325

2230

48

M45

2200

1

2260

-

36

-

2405

2340

33

52

M30

2,5

2260

36

6

2292

*

60

60

2475

2390

42

M39

2400

1

2464

-

38

-

2605

2540

33

56

M30

2,5

2464

38

6

2496

*

62

62

2685

2600

42

M39

2600

1

2670

-

40

-

2805

2740

33

60

M30

2,5

2668

40

6

-

*

-

64

2905

2810

48

M45

2800

1

2872

-

44

-

3030

2960

36

64

M33

2,5

2868

44

42

6

-

*

-

68

3115

3020

48

M45

3000

1

3072

-

46

-

3230

3160

36

68

M33

2,5

3068

42

6

-

*

-

70

3315

3220

48

M45

3200

2,5

-

3268

-

44

3430

3360

36

72

M33

6

*

76

3525

3430

48

M45

3400

2,5

-

3472

-

46

3630

3560

36

76

M33

6

*

80

3735

3640

48

M45

3600

2,5

-

3676

-

48

3840

3770

36

80

M33

6

*

84

3970

3860

55

M52

3800

2,5

-

3876

-

48

4045

3970

39

80

M36

4000

6

-

4076

-

50

4245

4170

39

84

M36

* Размер не регламентируется. Указывают в рабочих чертежах.

Примечания

1 Ряд 2 соответствует [2].

2 Фланцы должны изготавливаться с уплотнительными поверхностями исполнений А, В, Е, F.

6.7 Размеры литых фланцев из ковкого чугуна (тип 21) приведены на рисунке 11 и в таблице 10. Ряд 1 предпочтительный.

Примечание - Радиус - по КД.

Рисунок 11 - Размеры литых фланцев из ковкого чугуна (тип 21)

Таблица 10 - Размеры литых фланцев из ковкого чугуна, тип 21 (см. рисунок 11)

Размеры в миллиметрах

, кгс/см

Номинальный диаметр болтов или шпилек

Ряд 1

Ряд 2

Ряд 1

Ряд 2

10

6

-

20

-

12

75

50

11

4

М10

10

28

14

90

60

14

М12

16

25

40

15

6

-

26

-

12

80

55

11

4

М10

10

32

14

95

65

14

М12

16

38

14

25

16

40

20

6

-

34

-

14

90

65

11

4

М10

10

40

16

105

75

14

М12

16

44

14

25

16

40

25

6

-

44

-

14

100

75

11

4

М10

10

50

16

115

85

14

М12

16

49

14

25

16

40

32

6

-

54

-

16

120

90

14

4

M12

10

60

18

135

100

18

M16

16

62

15

25

17

40

40

6

-

64

-

16

130

100

14

4

M12

10

70

18

145

110

18

M16

16

70

16

25

18

40

50

6

-

74

-

16

140

110

14

4

M12

10

84

20

160

125

18

M16

16

80

18

25

20

40

65

6

-

94

-

16

160

130

14

4

M12

10

104

20

180

145

18

8

M16

16

106

20

25

22

22

40

80

6

-

110

-

18

185

150

18

4

M16

10

120

20

195

160

8

16

116

22

25

24

24

40

100

6

-

130

-

18

205

170

18

4

M16

10

140

22

215

180

8

16

25

142

24

230

190

22

M20

40

125

6

-

160

-

20

235

200

18

8

M16

10

170

22

245

210

16

25

162

26

270

220

26

M24

40

150

6

-

182

-

20

260

225

18

8

M16

10

190

24

280

240

22

M20

16

25

192

28

300

250

26

M24

40

200

6

-

238

-

22

315

280

18

8

M16

10

246

24

335

295

22

M20

16

12

25

252

30

360

310

28

M24

40

254

34

375

320

30

M27

250

6

-

284

-

24

370

335

18

12

M16

10

298

26

390

350

22

M20

16

296

405

355

26

M24

25

304

32

425

370

30

M27

40

312

38

445

385

33

M30

300

6

-

342

-

24

435

395

22

12

M20

10

348

26

440

400

16

350

28

460

410

26

M24

25

364

34

485

430

30

16

M27

40

378

42

510

450

33

M30

Примечания

1 Ряд 2 соответствует [2].

2 Фланцы должны изготавливаться с уплотнительными поверхностями исполнений А, В, Е, F.

6.8 Допускается фланцы всех исполнений (кроме фланцев по ряду 2), имеющие четыре отверстия под шпильки (болты), изготавливать квадратными на номинальное давление не более 40. Размеры квадратных фланцев приведены на рисунке 12 и в таблице 11.

Примечание - Размеры и - в соответствии с таблицами 4-10.

Рисунок 12 - Размеры квадратных фланцев

Таблица 11 - Размеры квадратных фланцев (см. рисунок 12)

Размеры в миллиметрах

Размер для , в кгс/см

1 и 2,5

6

10

16

25

40

10

60

60

70

70

70

70

15

65

65

75

75

75

75

20

70

70

80

80

80

80

25

75

75

90

90

90

90

32

95

95

105

105

105

105

40

100

100

110

110

110

110

50

110

110

125

125

125

125

65

125

125

140

140

-

-

80

140

140

-

-

-

-

100

155

155

-

-

-

-

7 Технические требования

7.1 Фланцы должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и/или по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Давления номинальные, рабочие, пробные - по ГОСТ 356.

Допускается в отверстиях под крепежные детали выполнение резьбы.

Допускается фланцы, имеющие одинаковые присоединительные размеры для нескольких номинальных давлений, изготавливать толщиной для максимального давления, а также применять фланцы на большие номинальные давления по сравнению с номинальным давлением изделия.

7.2 Фланцы арматуры должны изготовляться с уплотнительными поверхностями исполнений А, В, D, D1, D2, F, F1, F2, J, K, М в соответствии с рисунками 2-4. Другие уплотнительные поверхности (с выступом или шипом) фланцев арматуры (С, С1, С2, Е, Е1, Е2, L) допускается применять только по требованию заказчика.

7.3 Фланцы с исполнением уплотнительных поверхностей А, В, С, С1, С2, D, D1, D2, Е, Е1, Е2, F, F1, F2 (рисунки 2-4) применяются в соединениях, уплотняемых эластичными (ГОСТ 15180), металлическими зубчатыми, спирально-навитыми (ГОСТ Р 52376), графитовыми, металлографитовыми на основе терморасширенного графита [14] и другими плоскими прокладками (ГОСТ 15180).

Фланцы с исполнением уплотнительных поверхностей K и J применяются соответственно с линзовыми и овального сечения прокладками (ГОСТ Р 53561).

Фланцы с исполнением уплотнительных поверхностей L и М применяются с прокладками на основе фторопласта-4 (ГОСТ 15180).

7.4 Фланцы должны изготавливаться методами, обеспечивающими соблюдение геометрических размеров и механических свойств в соответствии с выбранными типами фланцев, маркой материалов и группой контроля, а для фланцев, применяемых на опасных производственных объектах, - с учетом требований [18].

Фланцы типов 01, 02, 03, 04 (плоские) допускается изготавливать сварными из частей при условии выполнения сварных швов с полным проваром по всему сечению фланца. Качество радиальных сварных швов должно быть проверено радиографическим или ультразвуковым методом в объеме 100%. При изготовлении фланцев с применением сварки в рабочих чертежах должны быть указаны требования к сварке и контролю качества сварного соединения (например, по [17]).

Фланцы типа 11 (стальные приварные встык) следует изготавливать из поковок, штамповок или бандажных заготовок. Не допускается изготовление фланцев типа 11 из листового проката методом обточки.

Метод и технологию производства определяет изготовитель, если иное не оговорено дополнительно при заказе.

7.5 Фланцы номинальных диаметров 600 рассчитаны по ГОСТ Р 52857.4 на действие внутреннего давления среды в соединениях при использовании прокладок по ГОСТ 15180 без учета внешних нагрузок, изгибающих моментов и коррозионного воздействия.

Работоспособность фланцевого соединения всех типоразмеров при использовании всех типов прокладок с учетом конкретных условий эксплуатации соединения (в т.ч. внешних нагрузок, изгибающих моментов, коррозионного воздействия рабочей и окружающей среды), а также фланцев 600 от действия внутреннего давления среды должна подтверждаться расчетом, данными эксплуатации или испытаниями. Расчеты производить по утвержденной методике (например, по ГОСТ Р 52857.4).

7.6 Чугунные фланцы следует применять только с эластичными прокладками.

7.7 Размеры, материалы и технические требования к прокладкам - по нормативной документации и/или по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке. Размеры прокладок должны обеспечивать собираемость фланцевого соединения с учетом размеров исполнений уплотнительных поверхностей фланцев.

7.8 Материалы фланцев и крепежных деталей

7.8.1 Материал фланцев выбирается проектной организацией или заказчиком с учетом условий эксплуатации: рабочее давление, температура и характеристики рабочей и окружающей среды, коррозионные свойства, марки материалов привариваемых труб и сопрягаемого оборудования.

Рекомендуемые материалы для изготовления фланцев и крепежных деталей, перечень нормативных документов на заготовки, полуфабрикаты и материалы, а также давление и температура применения приведены в таблицах 12 и 13. Допускается изготовление фланцев и крепежных деталей из других материалов, в том числе зарубежных (в установленном порядке), с соответствующими характеристиками.

Таблица 12 - Рекомендуемые материалы для изготовления фланцев

Группа стали или чугуна

Марка материала

НД
на заготовки

Температура применения, °С

,
МПа (кгс/см), не более

Серый чугун

СЧ15

ГОСТ 1412, [3]

От -15 до 300

1,6 (16)

Ковкий чугун

КЧ 30-6-Ф

ГОСТ 1215, [3]

От -30 до 300

4 (40)

Высокопрочный чугун

ВЧ40

ГОСТ 7293, [3]

Литье из нелегированной стали

25Л-II

ГОСТ 977, [4]

От -30 до 450

6,3 (63)

20Л-III

ГОСТ 977, [4]

20 (200)

25Л-III

ГОСТ 977, [4]

Литье из легированной стали

20Х5МЛ

ГОСТ 977, [4]

От -40 до 650

20ГМЛ

[5]

От -60 до 450

Литье из высоколегированной стали

16Х18Н12С4ТЮЛ

ГОСТ 977, [4]

От -70 до 300

12Х18Н9ТЛ

ГОСТ 977, [4]

От -253 до 600

10X18Н9Л

ГОСТ 977, [4]

Сталь углеродистая

Ст3сп не ниже 2-й категории

Поковки по ГОСТ 8479

От -30 до 300

10 (100)

Лист по ГОСТ 14637

От -20 до 300

20

Поковки по ГОСТ 8479

От -40 до 475

20 (200)

Лист по ГОСТ 1577

От -20 до 475

20К

Лист по ГОСТ 5520

Поковки по ГОСТ 8479

От -30 до 475

20КА

Лист, поковка по [6]

От -40 до 475

Низколегированная сталь

20ЮЧ

Поковки по [6]

От -40 до 475

20 (200)

15ГС

Поковки по [7], [8]

16ГС

Поковки по ГОСТ 8479, [7], [8]

Лист по ГОСТ 5520

Лист по ГОСТ 19281

От -30 до 475

10Г2С1

Лист по ГОСТ 5520

От -70 до 475

17ГС

Лист по ГОСТ 5520

От -40 до 475

Лист по ГОСТ 19281

От -30 до 475

17Г1С

Лист по ГОСТ 5520

От -40 до 475

12ХМ

Лист по ГОСТ 5520

От -40 до 560

15ХМ

Поковки по ГОСТ 8479

09Г2С

Поковки по ГОСТ 8479

От -70 до 475

Лист по ГОСТ 5520

Лист по ГОСТ 19281

10Г2

Поковки по ГОСТ 8479

Сталь теплоустойчивая

15Х5М

Лист по ГОСТ 7350; заготовки по ГОСТ 20072

От -40 до 650

20 (200)

Сталь коррозионно-стойкая

08Х18Н10Т

Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350

От -270 до 610

12Х18Н9Т

Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350

12Х18Н10Т

Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350

10Х18Н9

Поковки по [9]

От -270 до 600

08Х22Н6Т

Поковки по ГОСТ 25054

От -40 до 300

08X21Н6М2Т

Поковки по ГОСТ 25054

15Х18Н12С4ТЮ

Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350

От -70 до 300

06ХН28МДТ

Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350

От -196 до 400

10Х17Н13М3Т

Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350

От -196 до 600

10Х17Н13М2Т

Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350

От -253 до 700

07Х20Н25М3Д2ТЛ
ЭИ 943Л

[4]

От -70 до 300

Примечания

1 Для ряда 1 допускается изготовление фланцев из проката круглого и квадратного по НД на поставку в зависимости от применяемой марки стали.

2 Термообработка в соответствии с НД на заготовки (рекомендуются также [16], [19]).

Таблица 13 - Рекомендуемые материалы для крепежных деталей

Марка материала

Стандарт или технические условия на материал

Параметры применения

Болты, шпильки

Гайки

Температура рабочей среды, °С

,
МПа (кгс/см), не более

Температура рабочей среды, °С

,
МПа (кгс/см), не более

20, 25

ГОСТ 1050

От -40 до 425

2,5 (25)

От -40 до 425

10 (100)

35

10 (100)

20 (200)

30Х, 35Х
40Х

ГОСТ 4543

20 (200)

10Г2

От -70 до 425

От -70 до 425

09Г2С

ГОСТ 19281

16 (160)

16 (160)

20ХН3А

ГОСТ 4543

20 (200)

20 (200)

18Х2Н4МА

От -70 до 400

От -70 до 400

38ХН3МФА

От -50 до 350

От -50 до 350

30ХМА

От -40 до 450

От -40 до 510

25X1МФ
(ЭИ 10)

ГОСТ 20072

От -50 до 510

От -50 до 540

20Х1М1Ф1БР
(ЭИ 44)

От -40 до 580

От -40 до 580

20X13

ГОСТ 5632

От -30 до 450

От -30 до 510

14Х17Н2

От -70 до 350

2,5 (25)

От -70 до 350

2,5 (25)

07Х16Н4Б

[10]

От -80 до 350

20 (200)

От -80 до 350

20 (200)

08Х18Н10Т
12Х18Н9Т
12Х18Н10Т

ГОСТ 5632

От -196 до 600

От -196 до 600

10Х17Н13М2Т
10Х17Н13М3Т

От -253 до 600

От -253 до 600

10Х14Г14Н4Т

От -200 до 500

От -200 до 500

08Х22Н6Т
(ЭП 53)

От -40 до 200

От -40 до 200

07X21Г7АН5
(ЭП 222)

От -253 до 400

От -253 до 400

ХН35ВТ
(ЭИ 612)

От -70 до 650

От -70 до 650

ХН35ВТ-ВД
(ЭИ 612-ВД)

[11]

45Х14Н14В2М
(ЭИ 69)

ГОСТ 5632

От -70 до 600

От -70 до 600

10Х11Н23Т3МР
(ЭП 33)

От -260 до 650

-

08Х15Н24В4ТР
(ЭП 164)

От -269 до 600

От -269 до 600

31Х19Н9МВБТ
(ЭИ 572)

От -70 до 625

От -70 до 625

7.8.2 Крепежные детали (болты, шпильки, гайки) для соединения фланцев из аустенитной стали должны изготавливаться из стали того же структурного класса, что и фланцы.

Материалы крепежных деталей следует выбирать с коэффициентом линейного расширения, близким по значению коэффициенту линейного расширения материала фланца, при разнице в значениях коэффициентов линейного расширения материалов не выше 10%.

Допускается применять материалы крепежных деталей и фланцев с коэффициентами линейного расширения, значения которых различаются более чем на 10%, в случаях, обоснованных расчетом на прочность (например, по ГОСТ Р 52857.4), данными эксплуатации или экспериментом, а также для фланцевых соединений при расчетной температуре не более 100 °С.

7.8.3 Технические требования к крепежным деталям - по ГОСТ 20700, ГОСТ 23304 (рекомендуется также [13]).

Допускается применять крепежные изделия из сталей марок 30Х, 35Х, 40Х, 30ХМА при температурах от минус 40 °С до минус 60 °С, если при испытании на ударный изгиб образцов типа 11 по ГОСТ 9454 при рабочих отрицательных температурах ударная вязкость не будет ниже 300 кДж/м (3,0 кгс·м/см) ни на одном из испытуемых образцов.

Допускается применять крепежные изделия из стали марки 45Х14Н14В2М при температуре от минус 70 °С до минус 80 °С, если при испытании на ударный изгиб образцов типа 11 по ГОСТ 9454 при температуре минус 80 °С ударная вязкость не будет ниже 300 кДж/м (3 кгс·м/см) ни на одном из испытуемых образцов.

Сталь марки 14X17Н2 не допускается применять для заказов МО РФ и судовых систем.

Допускается применять сталь марки 20X13 на температуру от минус 30 °С до минус 40 °С, если при испытании на ударный изгиб образцов типа 11 по ГОСТ 9454 при температуре минус 40 °С ударная вязкость не будет ниже 300 кДж/м (3 кгс·м/см) ни на одном из испытуемых образцов.

При изготовлении шпилек, болтов и гаек твердость шпилек или болтов должна быть выше твердости гаек не менее чем на 12 НВ.

7.8.4 Для соединений фланцев при температуре выше 300 °С и ниже минус 40 °С независимо от давления следует применять шпильки.

7.8.5 Заготовки из углеродистых, низколегированных, легированных и высоколегированных сталей подлежат термической обработке в соответствии с НД на заготовки (рекомендуются также [16], [19]).

7.9 Фланцы типов 01, 02, 03, 04 (плоские) применяются для трубопроводов, работающих при 2,5 МПа (25 кгс/см) и температуре рабочей среды не более 300 °С. Эти фланцы не допускается применять для арматуры и трубопроводов, работающих в условиях циклических нагрузок (изменений давления и температуры рабочей и испытательной среды) с числом циклов 2·10 (за срок службы), а также в средах, вызывающих коррозионное растрескивание.

Для трубопроводов групп А и Б [18] с 1 МПа (10 кгс/см) должны применяться фланцы, предусмотренные на 1,6 МПа (16 кгс/см). Для трубопроводов, работающих при номинальном давлении свыше 2,5 МПа (25 кгс/см) независимо от температуры, а также для трубопроводов с рабочей температурой более 300 °С независимо от давления должны применяться фланцы типа 11 (стальные приварные встык) [18].

7.10 При выборе исполнения уплотнительной поверхности фланцев следует руководствоваться [18].

7.11 Предельные отклонения размеров фланцев и допуски взаимного расположения поверхностей должны соответствовать таблице 14.

Таблица 14 - Предельные отклонения размеров фланцев

Размер

Предельные отклонения

14;

при получении штамповкой - по классу точности Т4 ГОСТ 7505

;

Для чугунных литых и литых стальных фланцев - по 9-му классу точности ГОСТ 26645.

Для фланцев, изготовляемых из проката обычной точности (В1), - по ГОСТ 2590 и ГОСТ 2591.

Для фланцев, изготовляемых методом плазменно-дуговой резки, - по 2-му классу точности ГОСТ 14792.

Для фланцев штампованных и/или изготовляемых методом гибки из полосового проката с последующей сваркой стыка и горячей рихтовкой - по классу точности Т4 ГОСТ 7505. При этом допускается усиление шва, которое при определении предельного отклонения не учитывается.

При изготовлении другими методами - по 16

Позиционный допуск осей отверстий (допуск зависимый) в диаметральном выражении для соединений типа А по ГОСТ 14140

Диаметр отверстий, мм

Допуск, мм, не более

11

1,0

Св.

14

до

26

2,0

"

30

"

48

3,0

"

52

"

56

4,0

Св.

62

6,0


Позиционный допуск осей отверстий (допуск зависимый) в диаметральном выражении при изготовлении фланцев с резьбовыми отверстиями (тип В по ГОСТ 14140)

Диаметр отверстий, мм

Допуск, мм, не более

11

0,5

Св.

14

до

26

включ.

1,0

"

30

"

48

"

1,6

"

52

"

56

"

2,0

Св.

62

3,0

±4,0 мм

12

12

12

12

±0,75 мм

±0,15 мм

16

;

Диаметр (шипа или паза), мм

Отверстие

Вал

Св.

18

до

30

включ.

12

12

"

30

"

130

"

12

11

"

130

"

260

"

11

11

"

260

"

500

"

11

9

"

500

"

800

"

10

9

"

800

9

9

;

До

80

включ.

±1,5 мм

Св.

80

"

250

"

±2,0 мм

Св.

250

±3,0 мм

;

±4,0 мм

12

;

12

;

При получении штамповкой - по классу точности Т4 ГОСТ 7505;

при механической обработке:

До

30 мм

включ.

16

Св.

30

"

80 мм

"

15

"

80 мм

14

15

При получении штамповкой - по классу точности Т4 ГОСТ 7505;

при механической обработке:

До

30 мм

включ.

16

Св.

30

"

80 мм

"

15

"

80 мм

14

По 14 (при получении штамповкой - по классу точности Т4 ГОСТ 7505)

;

При механической обработке обоих торцов

До

18 мм

включ.

+2 мм

Св.

18

"

50 мм

"

+3 мм

"

50 мм

+4 мм

При механической обработке только со стороны уплотнительного торца

До

18 мм

включ.

+3,5 мм

Св.

18

"

50 мм

"

+5,5 мм

"

50 мм

+9 мм

±0,2 мм

-1 мм

;

+0,5 мм

+0,4 мм

;

+0,5 мм

Допуск плоскостности уплотнительных поверхностей

Наибольший диаметр уплотнительной поверхности:

до 1000 мм

0,4 мм

св. 1000 мм

0,8 мм

Допуск параллельности опорных поверхностей под гайки (шайбы, болты) и уплотнительных поверхностей

Угол 45° (рисунки 3, 4).

±5°

Примечание - Неуказанные предельные отклонения размеров обработанных поверхностей - по классу точности "средний" ГОСТ 30893.1, между обработанной и необработанной - по классу "очень грубый" ГОСТ 30893.1.

7.12 Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей фланцев по ряду 2 должны соответствовать таблице 15.

Таблица 15 - Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей

Размер

Диапазон размеров шпилек (болтов)

Допуск, мм

М10-М24

±1

М27-М33

±1,25

М36-М52

±1,5

М56-М95

±2

М100

±2,5

Расстояние между центрами отверстий для двух смежных болтов

М10-М24

±0,5

М27-М33

±0,625

М36-М52

±0,75

М56-М95

±1

М100

±1,25

Примечание - Допуски соответствуют [1] и [2].

7.13 Отверстия под болты и шпильки во фланцах типа 21 (фланцах арматуры и оборудования) для удобства монтажа должны располагаться симметрично по отношению к главным осям изделия (но не на главных осях).

7.14 Допускается при изготовлении всех типов фланцев необработанные поверхности (по рисункам 3-11) обрабатывать с шероховатостью 25 мкм с соблюдением геометрических размеров.

Допускается местная зачистка (подрезка, подторцовка) опорной поверхности фланцев под гайки (шайбы или головки болтов) глубиной не более 1 мм, при этом толщина фланца в месте подрезки не должна быть меньше расчетной, а опорная поверхность должна быть параллельна уплотнительной поверхности фланца в пределах, указанных в таблице 14.

7.15 Допускается изготовление фланцев типа 01 и колец для фланцев типа 02 с подгонкой внутреннего диаметра по фактическому наружному диаметру трубы соответствующего по требованию заказчика.

7.16 Разделка кромок под сварку для фланцев типа 11 ряда 2 приведена на рисунке 13.

_______________

* Значения от 5 до 22 мм включительно.

_______________

* Значения больше 22 мм.

Рисунок 13 - Разделка кромки под сварку для фланцев типа 11, ряд 2

Разделка под приварку может быть другого вида по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

7.16.1 Толщина стенки фланца , присоединяемого к трубе, должна быть не меньше толщины стенки трубы или превышать ее более чем на 3 мм.

7.16.2 При несовпадении внутренних диаметров фланца и трубы допускается выполнять плавный переход под углом не более 10°.

7.17 Заказчик должен предоставить следующую информацию при запросе и/или оформлении заказа:

а) ;

б) ;

в) номер типа фланца;

г) размерный ряд (1 или 2);

д) исполнение уплотнительной поверхности (согласно рисунку 2);

е) марку стали;

ж) группу контроля (в соответствии с таблицей 16);

и) для фланцев типов 01, 02 диаметр (под соединение с трубой) для обеспечения зазора при сварке от 0 до +2 мм (при отсутствии в заявке диаметр выполняется по таблицам 4, 5, 6, а для 100 - 110 мм, 125 - 135 мм, 150 - 161 мм);

для фланцев типа 03 диаметр - для обеспечения разницы с диаметром трубы от 1 до 3 мм;

к) номер настоящего стандарта ГОСТ Р.

Пример условного обозначения при заказе стального приварного встык фланца 50 нa 10, тип 11, ряд 1, исполнение М, из стали 20 по IV группе контроля:

Фланец 50-10-11-1-М-Ст 20-IV ГОСТ Р 54432-2011

7.17.1 Дополнительно при заказе заказчик может указать следующее:

- наружный диаметр и толщину стенки трубы;

- толщину фланца;

- другие требования, в том числе по контролю, покрытию.

7.18. Рекомендуемая форма заявки на изготовление и поставку партии фланцев приведена в приложении А.

7.19 Расчетная масса фланцев приведена в приложении Б.

8 Испытания и контроль качества

8.1 Виды и объем испытаний материала заготовок - в соответствии с таблицей 16 и КД.

Методы контроля - по НД в зависимости от вида испытаний (например, ГОСТ 1577, ГОСТ 8479, ГОСТ 19281, [15], [16] и т.д.).

8.2 При визуальном и измерительном контроле проверяется соответствие фланцев КД настоящему стандарту в части размеров (габаритные, присоединительные, толщина фланца и размеры под приварку), взаимного расположения поверхностей, шероховатости, маркировки. На уплотнительных поверхностях не допускаются вмятины, задиры, механические повреждения. Шероховатость поверхности необходимо контролировать в соответствии с образцами шероховатости.

8.3 Испытания фланцев давлением на прочность производят в составе трубопровода или оборудования, элементом которого они являются. Давление испытания (пробное давление) - в соответствии с ГОСТ 356 или КД и ТУ на арматуру, оборудование или трубопровод.

Таблица 16 - Виды и объем испытаний

Группа контроля

Условия комплектования партии

Вид и объем испытаний

Сдаточные характеристики

Применяемость

I

Заготовки одной марки стали

Химический анализ - каждая плавка

Химический состав

Для фланцев 2,5 300, для жидких рабочих сред, не относящихся к опасным веществам (см. примечание 1)

II

Заготовки одной марки стали, совместно прошедшие термическую обработку

Химический анализ - каждая плавка.

Измерение твердости - 5% партии, но не менее 5 шт.

МКК по требованию заказчика

Химический состав.

Твердость

Для фланцев 6 всех и для фланцев 16 300, для рабочих сред, не относящихся к опасным веществам (см. примечание 1)

III

Заготовки одной марки стали, прошедшие термическую обработку по одинаковому режиму

Химический анализ - каждая плавка.

Измерение твердости - каждая заготовка.

Неразрушающий контроль - по требованию заказчика.

МКК по требованию заказчика

Химический состав.

Твердость

Для фланцев 25 всех для рабочих сред, не относящихся к опасным веществам.

Для фланцев 6 150, для жидких рабочих сред, относящихся к опасным веществам

IV

Химический анализ - каждая плавка.

Измерение твердости - каждая заготовка.

Механические свойства - 1% каждой садки, но не менее 2 шт.

Неразрушающий контроль - каждая заготовка.

МКК по требованию заказчика

Химический состав.

Твердость

Механические свойства (предел текучести, относительное сужение, ударная вязкость)

Стойкость к МКК

Для фланцев 160 всех для всех сред

V

Индивидуально каждая заготовка

Химический анализ - каждая плавка.

Измерение твердости - каждая заготовка.

Механические свойства - каждая заготовка.

Неразрушающий контроль - каждая заготовка.

МКК по требованию заказчика

Для фланцев 160 всех для всех сред

Для партии группы IV свыше 100 шт. отбирать 1% партии, но не менее двух проб.

Для высоколегированных сталей по ГОСТ 6032, работающих под воздействием коррозионно-активной среды.

Допускается для измерения твердости сталей 12Х18Н9, 09Х18Н9, 10Х18Н9Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т, 08Х18Н10Т-ВД, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х17Н15М3Т отбирать 25% заготовок партии, если твердость не указана в рабочем чертеже как сдаточная.

Поковки, штамповки, заготовки, предназначенные для работы на 10 МПа (100 кгс/см), должны проходить контроль УЗК в объеме 100%, на давление ниже 10 МПа УЗК проводится по требованию заказчика.

Контроль поковок - по ГОСТ 24507 (группа качества 4n), контроль листов - по ГОСТ 22727 (1 класс сплошности).

Другие виды неразрушающего контроля и нормы оценки - по требованию заказчика.

Значения твердости для заготовок групп IV и V не является браковочным признаком, если твердость не указана в чертеже как сдаточная.

Для групп IV и V в зависимости от условий работы могут быть назначены дополнительные сдаточные характеристики (, KCV, KCU или KCV при отрицательной температуре, СКР и др.).

Для заготовок из высоколегированных сталей и сплавов аустенитного, аустенитно-ферритного классов, не упрочняемых термической обработкой, испытание на ударный изгиб не производится и ударная вязкость не является сдаточной характеристикой, за исключением случаев, когда необходимость испытания определяется техническими требованиями чертежа.

Для фланцев, полученных методом штамповки, допускается проводить контроль по IV группе контроля.

Примечания

1 Опасные вещества - в соответствии с Федеральным законом от 21.07.97 N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов".

2 Группа контроля может уточняться по согласованию с заказчиком.

9 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

9.1 Все фланцы, кроме типа 21, должны маркироваться следующим образом:

- товарный знак завода-изготовителя;

- ;

- ;

- номер типа фланца;

- номер размерного ряда (1 или 2);

- исполнение уплотнительной поверхности согласно рисунку 2;

- марка материала фланца;

- группа контроля согласно таблице 16.

Пример маркировки стального приварного встык фланца 50 на 10, тип 11, ряд 1, исполнение М, из стали 25 по группе контроля IV:

Товарный знак
изготовителя

50-10-11-1-М-Ст 25-IV

Для фланцев с группой контроля V дополнительно маркируется заводской номер.

9.2 Маркировка должна располагаться на наружной цилиндрической поверхности и/или тыльной стороне фланца и должна обеспечивать ее четкость после приварки фланца к трубе.

9.2.1 При маркировке на фланце разделители символов в виде дефисов могут быть заменены пробелами.

9.2.2 По согласованию между заказчиком и изготовителем (поставщиком) допускается поставка фланцев с маркировкой на бирках.

9.3 Фланцы должны иметь временную противокоррозионную защиту (консервацию) по ГОСТ 9.014, кроме фланцев, изготовляемых из коррозионно-стойких сталей и сплавов, а также имеющих защитное антикоррозионное покрытие, нанесенное по требованию заказчика. Вариант защиты и срок консервации (срок хранения без переконсервации) должны быть указаны в паспорте.

9.4 Упаковка должна обеспечивать защиту уплотнительных поверхностей и кромок под приварку, безопасность и удобство при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании фланцев.

9.4.1 Допускается транспортирование фланцев без упаковки при условии обеспечения их сохранности, защиты уплотнительных поверхностей и кромок под приварку.

9.5 Маркировка тары - по ГОСТ 14192.

9.6 Партия фланцев должна сопровождаться паспортом, удостоверяющим соответствие фланцев требованиям настоящего стандарта и КД. Партия фланцев должна состоять из фланцев одного типоразмера, одного материала и прошедших термическую обработку по одинаковому режиму.

Рекомендуемая форма паспорта приведена в приложении В.

Паспорт рекомендуется оформлять на листах формата А4 или А5 по ГОСТ 2.301 или типографским способом на листах форматов по ГОСТ 5773.

9.6.1 По согласованию между изготовителем и потребителем (заказчиком) прилагаются копии документов на заготовки и/или проводившиеся испытания, в т.ч. сведения о химическом составе, механических свойствах, термообработке, дефектоскопии и т.д.

Приложение А
(рекомендуемое)

Форма заявки на изготовление (поставку) партии фланцев

Приложение Б
(справочное)

Расчетная масса фланцев

Таблица Б.1 - Расчетная масса фланцев

Тип флан-
цев

Масса фланцев, кг, для , кгс/см

1 и 2,5

6

10

16

25

40

63


100


160


200

10

01

0,25

0,31

0,46

0,54

0,63

-

-

-

-

-

02

0,29

0,29

0,52

0,61

0,69

-

-

-

-

-

11

0,29

0,34

0,50

0,60

0,69

0,69

1,03

1,03

-

-

15

01

0,29

0,33

0,51

0,61

0,70

-

-

-

-

-

02

0,33

0,33

0,58

0,67

0,77

-

-

-

-

-

11

0,34

0,40

0,58

0,68

0,80

0,80

1,15

1,27

1,27

2,11

20

01

0,45

0,53

0,74

0,86

0,98

-

-

-

-

-

02

0,41

0,41

0,82

0,93

1,05

-

-

-

-

-

11

0,46

0,53

0,87

0,87

0,99

0,99

1,81

2,02

2,08

2,54

25

01

0,55

0,64

0,89

1,17

1,17

-

-

-

-

-

02

0,60

0,60

0,96

1,10

1,24

-

-

-

-

-

11

0,55

0,76

1,05

1,05

1,19

1,19

2,30

2,50

2,50

3,59

32

01

0,79

1,01

1,40

1,58

1,77

-

-

-

-

-

02

0,87

0,87

1,49

1,68

1,87

-

-

-

-

-

11

0,78

1,10

1,54

1,54

1,85

1,85

2,94

3,06

3,07

4,43

40

01

0,95

1,21

1,71

1,96

2,18

-

-

-

-

-

02

1,01

1,01

1,92

2,13

2,35

-

-

-

-

-

11

1,09

1,36

1,83

1,85

2,19

2,19

3,75

4,07

4,28

5,46

50

01

1,04

1,33

2,06

2,58

2,71

-

-

-

-

-

02

1,11

1,11

2,27

2,54

2,79

-

-

-

-

-

11

1,26

1,53

2,26

2,28

2,78

2,81

4,63

6,08

6,49

11,3

65

01

1,39

1,63

2,80

3,42

3,22

-

-

-

-

-

02

1,55

1,55

3,01

3,31

3,43

-

-

-

-

-

11

1,62

1,97

3,17

3,19

3,71

3,72

6,29

8,84

9,38

19,2

80

01

1,84

2,44

3,19

3,71

4,06

-

-

-

-

-

02

2,05

2,05

3,77

4,11

4,25

-

-

-

-

-

11

2,43

2,76

3,67

4,21

4,44

4,81

7,22

9,98

10,5

27,5

100

01

2,14

2,85

3,96

4,73

5,92

-

-

-

-

-

02

2,38

2,38

4,55

4,93

6,19

-

-

-

-

-

11

2,98

3,35

4,70

4,90

6,58

7,40

10,7

14,7

15,4

53,6

125

01

2,6

3,88

5,40

6,38

8,26

-

-

-

-

-

02

2,84

2,84

6,09

6,56

8,82

-

-

-

-

-

11

3,72

4,66

6,71

6,76

9,45

10,2

17,1

23,3

24,9

73,2

150

01

3,61

4,63

6,92

8,16

10,5

-

-

-

-

-

02

3,94

3,94

7,86

8,48

10,9

-

-

-

-

-

11

4,30

5,37

8,17

8,30

12,6

13,2

25,4

32,9

35,0

90,9

200

01

4,73

5,89

8,05

10,1

13,3

-

-

-

-

-

02

4,93

4,93

9,02

9,36

12,6

-

-

-

-

-

11

6,92

8,37

11,4

11,8

17,4

24,4

38,5

54,2

60,1

160

250

01

6,95

7,67

10,7

14,5

18,9

-

-

-

-

-

02

6,38

6,38

11,3

13,9

17,7

-

-

-

-

-

11

9,88

11,0

14,6

17,4

25,7

37,6

53,8

85,4

94,4

318

300

01

9,33

10,3

12,9

17,8

24,0

-

-

-

-

-

02

10,4

10,4

13,9

17,9

22,8

-

-

-

-

-

11

13,4

14,8

18,7

22,8

33,3

57,1

74,6

128

141

-

350

01

10,5

12,6

15,9

22,9

34,4

-

-

-

-

-

02

13,5

13,5

18,0

22,8

31,7

-

-

-

-

-

11

16,0

17,7

24,0

32,0

46,6

70,3

106

172

-

-

400

01

11,6

15,2

21,6

31,0

44,6

-

-

-

-

-

02

17,0

17,0

24,4

29,1

42,5

-

-

-

-

-

11

18,6

20,6

30,0

43,0

64,8

107

151

216

-

-

450

01

14,6

17,3

22,8

39,6

51,8

-

-

-

-

-

02

20,0

20,0

25,6

35,3

48,2

-

-

-

-

-

11

23,6

23,6

33,3

54,0

72,3

107

-

-

-

-

500

01

16,0

19,7

27,7

57,0

67,3

-

-

-

-

-

02

25,4

25,4

33,2

49,3

64,6

-

-

-

-

-

11

26,8

26,6

39,2

71,0

88,9

132

201

-

-

-

600

01

21,4

26,2

39,4

80,0

90,9

-

-

-

-

-

11

35,8

35,8

48,8

99,3

124

181

283

-

-

-

700

01

29,2

36,7

59,5

84,2

127

-

-

-

-

-

11

44,3

44,3

65,3

106

167

228

301

-

-

-

800

01

36,6

46,1

79,2

104

181

-

-

-

-

-

11

46,2

56,2

87,2

131

215

344

464

-

-

-

900

01

44,2

55,1

94,1

129

-

-

-

-

-

-

11

66,4

66,8

103

158

253

437

954

-

-

-

1000

01

52,6

64,4

118

179

-

-

-

-

-

-

11

73,4

73,5

119

203

312

541

981

-

-

-

1200

01

62,4

99,0

197

298

-

-

-

-

-

-

11

92,9

111

180

285

388

691

1260

-

-

-

1400

01

77,6

161

279

-

-

-

-

-

-

-

11

101

157

-

-

-

-

-

-

-

-

1600

01

94,3

203

423

-

-

-

-

-

-

-

11

135

219

-

-

-

-

-

-

-

-

1800

01

117

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2000

01

133

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2200

01

190

-

-

-

-

-

-

-

-

-

2400

01

237

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Приложение В
(рекомендуемое)

Форма паспорта на фланцы

Товарный знак изготовителя (поставщика),

ПАСПОРТ

наименование и адрес

обозначение паспорта

1 ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ИЗДЕЛИИ

Обозначение фланцев и N документа на поставку

Количество штук в партии или заводской N

Дата изготовления (поставки)

Заказчик, номер договора

2 ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Наименование параметра

Значение

, МПа (кгс/см)

Марка материала и его свойства

Материал
________

KCV

Твердость

Группа контроля

Масса, кг

Покрытие

Особые отметки

3 СВЕДЕНИЯ О ЗАГОТОВКЕ

Условное обозначение

Номер сопроводительного документа

Номер партии

Номер плавки

Изготовитель (поставщик)

4 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель (поставщик) гарантирует работоспособность фланцев при условии соблюдения потребителем условий транспортирования, хранения и эксплуатации по ГОСТ Р 54432-2011.

Гарантийный срок эксплуатации _______ месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более _____ месяцев со дня отгрузки.

5 ВРЕМЕННАЯ ПРОТИВОКОРРОЗИОННАЯ ЗАЩИТА (КОНСЕРВАЦИЯ)

Дата

Вариант защиты по
ГОСТ 9.014

Срок консервации, годы

Должность, фамилия, подпись

6 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Фланцы

обозначение

изготовлены и приняты в соответствии с требованиями ГОСТ Р 54432-2011, действующей технической документацией и признаны годными для эксплуатации на указанные в стоящем ПС параметры

Начальник ОТК

личная подпись

расшифровка подписи

год, месяц, число

МП

Руководитель предприятия

личная подпись

расшифровка подписи

год, месяц, число

МП

Библиография

[1]

ИСО 7005-1:1992

(ISO 7005-1:1992)

Фланцы металлические. Часть 1. Стальные фланцы (Metallic flanges - Part 1: Steel flanges)

[2]

ИСО 7005-2:1988

(ISO 7005-2:1988)

Фланцы металлические. Часть 2. Фланцы из литейного чугуна (Metallic flanges - Part 2: Cast iron flanges)

[3]

СТ ЦКБА 050-2008

Арматура трубопроводная. Отливки из чугуна. Технические требования

[4]

СТ ЦКБА 014-2004

Арматура трубопроводная. Отливки стальные. Общие технические условия

[5]

ТУ 0870-001-05785572-2007

Отливки из стали 20ГМЛ для деталей холодного климатического исполнения. Технические условия

[6]

ТУ 05764417-013-93

Заготовки из стали марок 09ГСНБЦ, 09ХГН2АБ, 20КА, 08Г2МФА

[7]

ОСТ 26-01-135-81

Поковки деталей сосудов, аппаратов и трубопроводов высокого давления. Общие технические требования, правила приемки, методы испытаний

[8]

ОСТ 108.030.113-87

Поковки из углеродистой и легированной стали для оборудования и трубопроводов тепловых и атомных станций

[9]

ТУ 108.11.937-87

Заготовки из стали марок 10Х18Н9, 10Х18Н9-ВД, 10Х18Н9-Ш

[10]

ТУ 14-1-3573-83

Прутки из коррозионно-стойкой стали марки 07X16Н4Б и 07Х16Н4Б-Ш

[11]

ТУ 14-1-1665-04

Прутки сортовые из сплава марки ХН35ВТ-ВД (ЭИ612-ВД)

[12]

ОСТ 1.92077-91

Сплавы титановые

[13]

СТ ЦКБА 012-2005

Арматура трубопроводная. Шпильки, болты, гайки и шайбы для трубопроводной арматуры. Технические требования

[14]

СТ ЦКБА-СОЮЗ-НОВОМЕТ-019-2006

Арматура трубопроводная. Уплотнения на основе терморасширенного графита. Общие технические требования

[15]

СТ ЦКБА 010-2004

Арматура трубопроводная. Поковки, штамповки и заготовки из проката. Технические требования

[16]

СТ ЦКБА 016-2005

Арматура трубопроводная. Термическая обработка деталей, заготовок и сварных сборок из высоколегированных сталей, коррозионностойких и жаропрочных сплавов

[17]

СТ ЦКБА 025-2006

Арматура трубопроводная. Сварка и контроль качества сварных соединений. Технические требования

[18]

ПБ 03-585-03

Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов

[19]

СТ ЦКБА 026-2005

Арматура трубопроводная. Термическая обработка заготовок из углеродистых и легированных конструкционных сталей. Типовой технологический процесс

Электронный текст документа

и сверен по:

, 2012