allgosts.ru17.040 Линейные и угловые измерения17 МЕТРОЛОГИЯ И ИЗМЕРЕНИЯ. ФИЗИЧЕСКИЕ ЯВЛЕНИЯ

ГОСТ 8867-89 Калибры для замковой резьбы. Виды. Основные размеры и допуски

Обозначение:
ГОСТ 8867-89
Наименование:
Калибры для замковой резьбы. Виды. Основные размеры и допуски
Статус:
Действует
Дата введения:
01.01.1990
Дата отмены:
-
Заменен на:
-
Код ОКС:
17.040.30

Текст ГОСТ 8867-89 Калибры для замковой резьбы. Виды. Основные размеры и допуски


ГОСТ 8867-89

Группа Г28



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ



КАЛИБРЫ ДЛЯ ЗАМКОВОЙ РЕЗЬБЫ


Виды. Основные размеры и допуски


Gauges for tool joints thread. Types. Basic dimensions and tolerances

МКС 17.040.30

ОКП 39 3172

Дата введения 1990-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.01.89 N 138

3. ВЗАМЕН ГОСТ 8867-77

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

ГОСТ 2015-84

Приложение 4

ГОСТ 14748-69

Приложение 4

ГОСТ 24672-81

1.2

ГОСТ 28487-2018

Вводная часть, приложение 3

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 29.06.92 N 587

6. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в июне 1992 года (ИУС 9-92)

ВНЕСЕНО Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29.09.2020 N 690-ст c 01.01.2022

Изменение N 2 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 12, 2020

Настоящий стандарт распространяется на резьбовые калибры для контроля натяга замковой резьбы (правой и левой) элементов бурильных колонн (муфт и ниппелей) по ГОСТ 28487.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1. ВИДЫ

1.1. Калибры (пробки и кольца) должны изготовляться видов: рабочие и контрольные.

1.2. Технические условия - по ГОСТ 24672, кроме п.1.2.3.

2. ОБОЗНАЧЕНИЯ

В настоящем стандарте приняты следующие буквенные обозначения размеров:

- ширина канавки;

- срез вершины резьбы калибра;

- диаметр фланца калибра-пробки;

- наружный диаметр калибра-кольца;

- диаметр выточки калибра-кольца;

- длина калибра-кольца;

- длина калибра-пробки от малого торца до измерительной плоскости;

- шаг резьбы;

- номинальный натяг, равный 15,875 мм;

;

- соответственно наибольший и наименьший действительный натяг контрольного калибра-пробки, определяемый по образцовому калибру-кольцу;

;

- соответственно наибольший и наименьший действительный натяг контрольного калибра-кольца, определяемый по образцовому калибру-пробке;

;

- соответственно наибольший и наименьший взаимозаменяемый натяг рабочего калибра-пробки, определяемый относительно образцового калибра-кольца;

;

- соответственно наибольший и наименьший взаимозаменяемый натяг рабочего калибра-кольца, определяемый относительно образцового калибра-пробки;

;

- соответственно наибольший и наименьший действительный натяг рабочего калибра-пробки, определяемый по контрольному калибру-кольцу;

;

- соответственно наибольший и наименьший действительный натяг рабочего калибра-кольца, определяемый по контрольному калибру-пробке;

- угол уклона резьбы.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3. ПРОФИЛЬ РЕЗЬБЫ, ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ, ДОПУСКИ И ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ*

________________

* Измененная редакция, Изм. N 2.

3.1. Профиль резьбы, основные размеры и предельные отклонения рабочих и контрольных калибров должны соответствовать указанным на черт.1 и 2 и в табл.1 и 2.

________________

* Размеры для справок.

1 - калибр-кольцо; 2 - калибр-пробка

Черт.1*

________________

* Измененная редакция, Изм. N 2.

Профиль резьбы калибра-пробки

Черт.2*

________________

* Измененная редакция, Изм. N 2.

Профиль резьбы калибра-кольца

________________

* Размеры для справок.


Черт.2* (продолжение)

________________

* Измененная редакция, Изм. N 2.


Таблица 1

Размеры в мм

Диаметр в основной плоскости

Калибр-пробка

Калибр-кольцо

Обозна-
чение зам-
ковой резьбы

Конус-
ность

Число шагов на длине 25,4 мм

Шаг

наруж-
ный ±0,05

сред-
ний

внут-
ренний, не более

наруж-
ный, не менее

сред-
ний

внут-
ренний ±0,05


+0,5


±1


+2,5


+2,5

,
не более

З-30

1:8

6

4,233

27,991

27,000

23,8

30,2

27,000

26,009

22,5

53

30

38

22

0,7

1,336

З-35

33,122

32,131

28,9

35,3

32,131

31,140

27,6

59

35

44

28

З-38

36,322

35,331

32,1

38,5

35,331

34,340

30,8

63

38

44

28

З-44

41,860

40,869

37,7

44,1

40,869

39,878

36,3

70

44

44

28

З-65

1:6

4

6,35

62,196

59,817

54,3

65,3

59,817

57,438

52,0

95

67,0

76

60

0,85

1,554

З-66

1:4

5

5,08

62,452

60,080

56,4

63,8

60,080

57,708

54,1

70,0

0,50

1,002

З-73

1:6

4

6,35

70,147

67,767

63,2

72,4

67,767

65,387

60,2

106

78,5

0,85

1,554

З-76

1:4

5

5,08

71,977

69,605

65,9

73,3

69,605

67,234

63,7

108

79,5

89

73

0,50

1,002

З-86

1:6

4

6,35

83,228

80,848

76,2

85,5

80,848

78,468

73,3

130

91,5

0,85

1,554

З-88

1:4

5

5,08

84,664

82,293

78,6

86,0

82,293

79,920

76,3

127

92,0

95

79

0,50

1,002

З-94

1:6

4

6,35

92,067

89,687

84,2

95,2

89,687

87,308

82,0

135

100,0

0,85

1,554

З-101

1:4

5

5,08

97,215

94,844

91,2

98,5

94,844

92,471

88,9

140

104,5

0,50

1,002

З-102

1:6

4

6,35

99,103

96,723

92,1

101,3

96,723

94,343

89,1

143

107,5

102

86

0,85

1,554

З-108

105,808

103,429

98,8

108,0

103,429

101,049

95,9

149

114,0

114

98

З-117

1:4

5

5,08

113,239

110,868

107,2

114,6

110,868

108,495

104,9

159

120,5

108

92

0,50

1,002

З-118

1:6

4

6,35

114,571

112,192

106,7

117,7

112,192

109,812

104,5

165

120,0

114

98

0,85

1,554

З-121

1:4

5

5,08

117,485

115,113

111,4

118,8

115,113

112,740

109,1

125,0

102

86

0,50

1,002

З-122

1:6

4

6,35

119,878

117,500

112,9

122,1

117,500

115,120

110,0

128,0

114

98

0,85

1,554

З-133

130,439

128,059

123,4

132,7

128,059

125,680

120,5

181

139,0

З-140

1:4

135,972

132,944

128,3

137,5

132,944

129,915

125,9

190

143,5

120

104

0,65

1,222

З-147

1:6

145,049

142,011

137,4

146,6

142,011

138,973

134,4

197

152,5

127

111

1,225

З-149

1:4

145,018

142,646

137,2

148,1

142,646

140,275

135,0

200

150,0

0,85

1,550

З-152

1:6

149,286

146,248

141,6

150,9

146,248

143,210

138,4

210

157,0

0,65

1,225

З-161

159,019

155,981

151,4

160,6

155,981

152,943

148,1

220

166,5

З-163

1:4

159,293

156,921

151,5

162,4

156,921

154,549

149,0

165,0

140

124

0,85

1,550

З-171

1:6

168,635

165,598

161,0

170,2

165,598

162,560

157,7

229

176,0

127

111

0,65

1,225

З-177

1:4

173,577

170,549

165,1

176,0

170,549

167,521

163,0

230

180,0

133

117

1,222

З-185

181,518

179,146

173,7

184,6

179,146

176,774

171,5

240

190,0

152

136

0,85

1,550

З-189

1:6

186,527

183,488

178,0

188,975

183,488

180,449

176,0

245

195,0

127

111

0,65

1,225

З-201

1:4

197,759

194,731

189,2

200,2

194,731

191,703

187,0

260

208,0

136

120

1,222

З-203

198,993

196,621

191,2

202,1

196,621

194,250

189,0

260

210,0

165

149

0,85

1,550

Примечание - Конусность 1:8 при 3°34'35", 1:6 при 4°45'49,11", 1:4 при 7°7'31".

Таблица 1 (Измененная редакция, Изм. N 2).

Таблица 2

Наименование параметра

Предельное отклонение параметра

Рабочий калибр

Контрольный калибр

Образцовый калибр

калибр-
пробка

калибр-
кольцо

калибр-
пробка

калибр-
кольцо

калибр-
пробка

калибр-
кольцо

Средний диаметр резьбы, мм:

З-30…З-171

±0,010

-

±0,005

-

±0,005

-

З-177...З-203

±0,013

-

±0,007

-

±0,005

-

Шаг Р резьбы, мм:

З-30...З-171

±0,010

±0,015

±0,007

±0,012

±0,005

±0,008

З-177...З-203

±0,013

±0,018

±0,010

±0,015

±0,008

±0,010

Угол наклона боковой стороны резьбы (30°)

±7'

±15'

±5'

±12'

±5'

±10'

Разность средних диаметров резьбы на длине резьбы l без крайних полных витков (конусность), мм:

З-30...З-108

+0,010

-0,01
-0,03

+0,010

-0,01
-0,03

+0,010
+0,003

-0,015
-0,030

З-117...З-133

+0,015

-0,01
-0,04

+0,015

-0,01
-0,04

+0,010
+0,003

-0,015
-0,030

З-140...З-171

+0,020

-0,01
-0,05

+0,020

-0,01
-0,05

+0,010
+0,003

-0,015
-0,030

З-177...З-203

+0,025

-0,01
-0,06

+0,025

-0,01
-0,06

+0,010
+0,003

-0,015
-0,030

Исходный парный натяг, мм

±0,025

±0,025

±0,025

±0,025

±0,025

±0,025

Взаимозаменяемый натяг, мм

±0,100

±0,100

±0,100

±0,100

-

-

Примечания

1. Предельные отклонения шага резьбы относятся к расстоянию между двумя любыми витками резьбы калибров, соседними или разделенными любым числом витков.

2. Шаг резьбы измеряют параллельно оси резьбы калибра.

3. Знак "-" означает, что предельные отклонения не регламентируются.

Форма канавки произвольная.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3.2. Предельные отклонения наружного диаметра резьбы калибра-пробки и внутреннего диаметра резьбы калибра-кольца в любом сечении по всей длине не должны превышать предельных отклонений наружного и внутреннего диаметров в основной плоскости, указанных в табл.1.

3.3. Условное обозначение калибра должно состоять из наименования калибра ("пробка", "кольцо"), вида калибра в случае, если он контрольный, обозначения замковой резьбы, букв LH для калибра с левой резьбой и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения рабочего калибра-пробки для замковой резьбы З-140:

Пробка З-140 ГОСТ 8867-89

То же, для контрольного калибра-пробки:

Пробка контрольная З-140 ГОСТ 8867-89

То же, для контрольного калибра-пробки с левой резьбой:

Пробка контрольная З-140 LH ГОСТ 8867-89

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.4. Рабочие калибры (пробка и кольцо) считаются годными, если после проверки всех элементов резьбы и парного натяга (при взаимном свинчивании) их взаимозаменяемые натяги или , или , указанные в приложении 1, не превышают (15,875±0,1) мм.

Взаимозаменяемые натяги , , , рабочих калибров определяют при свинчивании с любым контрольным калибром.

Парный натяг рабочих калибров должен соответствовать значению (15,875±0,025) мм.

Примечания:

1. Парный натяг - расстояние между измерительными плоскостями калибра-пробки и припасованного к нему калибра-кольца.

2. Взаимозаменяемый натяг - расстояние между измерительными плоскостями рабочего и контрольного калибров (при взаимном свинчивании) при условии аттестации контрольного калибра по образцовому.

3. К образцовым калибрам относятся резьбовые калибры-пробки и калибры-кольца, используемые для контроля контрольных калибров.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.5. Парные контрольные калибры считаются годными, если после контроля всех элементов резьбы и парного натяга (при взаимном свинчивании) их натяги или , или , установленные по соответствующему образцовому калибру, не превышают (15,875±0,1) мм.

Парный натяг контрольных калибров должен соответствовать значению (15,875±0,025) мм.

3.6. Взаимосвязь между калибрами указана в приложении 2.

3.7. Допуск прямолинейности боковых сторон профиля резьбы - 3 мкм.

3.8. Допуск прямолинейности образующей конуса по линии среднего диаметра резьбы:

для калибров-колец - 0,01 мм;

для калибров-пробок - в пределах поля допуска конусности.

3.9. Допуск перпендикулярности измерительной плоскости калибра-пробки к оси резьбы должен соответствовать указанному в табл.3.

Таблица 3

В миллиметрах

Обозначение

Допуск перпендикулярности

Допуск параллельности

замковой резьбы

Калибр-пробка

Рабочие

Контрольные и

рабочий

контрольный

образцовый

калибры

образцовые калибры

З-30...З-94

0,015

0,010

0,010

0,020

0,015

З-101...З-133

0,020

0,015

0,025

0,018

З-140...З-171

0,025

0,018

0,030

0,020

З-177...З-203

0,030

0,021

0,035

0,022

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3.10. Допуск параллельности измерительной плоскости припасованного калибра-кольца относительно измерительной плоскости калибра-пробки должен соответствовать указанному в табл.3.

Контроль проводить на расстоянии 3-5 мм от внешнего края торца.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.11. Комплект рабочих и контрольных калибров должен состоять из калибра-пробки и припасованного к нему калибра-кольца.

По заказу потребителя допускается изготовление отдельно рабочих калибров-пробок или рабочих калибров-колец. При заказе только рабочих калибров-колец они должны комплектоваться (не более 20 шт.) с одной рабочей пробкой, к которой припасованы.

3.12. К каждому калибру должен быть приложен паспорт с указанием:

обозначения замковой резьбы; для калибра с левой резьбой добавляются буквы LH;

вида калибра (рабочий, контрольный);

значение натяга ( или , или для рабочих калибров и или , или для контрольных калибров);

порядкового номера калибра;

даты выпуска;

товарного знака предприятия-изготовителя;

обозначения настоящего стандарта.

3.13. Значение натяга определяют после затяжки резьбы калибра-кольца при помощи специального приспособления с падающим грузом, при этом калибр-пробка должен быть прочно закреплен. Число ударов - не менее 12.

Длина рычага, высота падения и масса груза должны соответствовать указанным на черт.3 и в табл.4.

1 - калибр-кольцо; 2 - груз

Черт.3*

________________

* Измененная редакция, Изм. N 2.


Таблица 4

Обозначение замковой резьбы

Масса груза, кг

З-30...З-44

0,45

З-65 ... З-86

0,9

З-88 ... З-133

1,4

З-140 ... З-171

1,8

З-177 ... З-185

2,3

З-201 ... З-203

2,7

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

Перед затяжкой с помощью специального приспособления калибр-пробка и калибр-кольцо должны быть свинчены плотно от руки, но не до отказа.

3.14. Правила применения калибров указаны в приложении 3.

3.15. Рекомендации по контролю натяга замковой резьбы ниппеля рабочими калибрами-кольцами с помощью щупов указаны в приложении 4.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное


ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОГО НАТЯГА РАБОЧИХ КАЛИБРОВ

При определении взаимозаменяемого натяга или и или рабочих калибров (черт.4) следует учитывать отклонения от номинального натяга контрольных калибров, определяемые по образцовым калибрам.

Натяг рабочих калибров рассчитывается по формулам:

для максимального натяга:

,

;

для минимального натяга:

,

.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное


ВЗАИМОСВЯЗЬ МЕЖДУ КАЛИБРАМИ

________________

* Взаимозаменяемый натяг рабочего калибра-пробки у изготовителя рекомендуется принимать ±0,025 мм.

I - основная плоскость; II - измерительная плоскость; 1 - образцовый калибр-кольцо; 2 - образцовый калибр-пробка;
3 - контрольный калибр-кольцо; 4 - контрольный калибр-пробка; 5 - рабочий калибр-кольцо;
6 - рабочий калибр-пробка

Черт.4*

________________

* Измененная редакция, Изм. N 2.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное


ПРАВИЛА ПРИМЕНЕНИЯ КАЛИБРОВ

1. Для определения взаимозаменяемого натяга ( или и или ) рабочих калибров должны применяться контрольные калибры.

До начала эксплуатации контрольных калибров следует определить их действительный натяг или и или по соответствующему образцовому калибру (черт.4).

Значение натяга маркируется на контрольном калибре или указывается в документе на контрольный калибр.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2. Контрольный калибр-кольцо предназначен для определения действительного натяга или рабочего калибра-пробки, с помощью которого путем расчета определяют взаимозаменяемый натяг или рабочего калибра-пробки (приложение 1).

Значение взаимозаменяемого натяга маркируется на рабочем калибре-пробке или указывается в документе на рабочий калибр-пробку.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3. Контрольный калибр-пробка предназначен для определения действительного натяга или рабочего калибра-кольца, с помощью которого путем расчета определяют взаимозаменяемый натяг или рабочего калибра-кольца (приложение 1).

Значение взаимозаменяемого натяга маркируется на рабочем калибре-кольце или указывается в документе на рабочий калибр-кольцо.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4. Рабочий калибр-кольцо предназначен для контроля натяга резьбы ниппеля по ГОСТ 28487. При этом за номинальный натяг должны приниматься величины или .

(Измененная редакция, Изм. N 2).

5. Рабочий калибр-пробка предназначен для контроля натяга резьбы муфты по ГОСТ 28487. При этом следует учитывать разность натягов () или ().

(Измененная редакция, Изм. N 2).

6. Парный натяг новых и отремонтированных рабочих калибров должен находиться в пределах 15,850-15,900 мм, взаимозаменяемый натяг - в пределах 15,775-15,975 мм.

Рабочие калибры должны периодически проверяться контрольными калибрами. Периодичность проверок зависит от частоты использования калибров. Рекомендуемая первоначальная частота проверок до установления определенного графика - около 300 свинчиваний.

Степень износа калибров определяется как выход значения парного натяга за допустимые пределы. При уменьшении величины парного натяга рабочих калибров следует учитывать поправку на натяг ( и ), определяемую при проверке контрольным калибром. При этом должно соблюдаться условие равномерного износа элементов резьбы калибра.

В случае неполного использования длины рабочих калибров могут возникать ошибки при проверке рабочих калибров по контрольным. В этом случае рекомендуется снять нерабочие витки резьбы у рабочих калибров-пробок со стороны большего диаметра.

7. Парный натяг новых и отремонтированных контрольных калибров должен находиться в пределах 15,850-15,900 мм, натяг, определяемый по образцовому калибру-кольцу - в пределах 15,775-15,975 мм.

При периодических проверках контрольных калибров парный натяг и натяг по образцовому калибру-кольцу должен находиться в пределах 15,775-15,975 мм.

Контрольные калибры должны проходить аттестацию не реже одного раза в 3 года.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Рекомендуемое*
________________
* Измененная редакция, Изм. N 2.


КОНТРОЛЬ НАТЯГА ЗАМКОВОЙ РЕЗЬБЫ НИППЕЛЯ РАБОЧИМ
КАЛИБРОМ-КОЛЬЦОМ С ПОМОЩЬЮ КАЛИБРА-ЩУПА

Диапазон значения взаимозаменяемого натяга 15,975-15,775 мм рабочего калибра-кольца делят на четыре размерные группы:

1 - для натяга от 15,925 до 15,975 мм;

2 - для натяга св. 15,875 до 15,925 мм;

3 - для натяга св. 15,825 до 15,875 мм;

4 - для натяга св. 15,775 до 15,825 мм.

Размерная группа рабочего калибра-кольца определяется при свинчивании рабочего калибра-кольца с контрольным калибром-пробкой потребителя по величине или .

На калибре-кольце маркируют номер размерной группы.

При контроле натяга замковой резьбы ниппеля рабочим калибром-кольцом пользуются тем калибром-щупом, который соответствует размерной группе калибра-кольца.

Применение того или иного калибра-щупа (черт.5) определяется размером или (приложение 1), относящимся к той или иной группе натяга.

На калибре-щупе маркируют номер размерной группы.

Размеры калибров-щупов указаны на черт.5 и в табл.5.

Технические требования к вставкам - по ГОСТ 2015.


1 - проходная вставка; 2 - непроходная вставка; 3 - ручка по ГОСТ 14748

Черт.5



Таблица 5

мм

Группа натяга

-0,018

1

15,916

16,134

2

15,866

16,084

3

15,816

16,034

4

15,766

15,984

Приложение 4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена