База ГОСТовallgosts.ru » 13. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ, ЗАЩИТА ЧЕЛОВЕКА ОТ ВОЗДЕЙСТВИЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ. БЕЗОПАСНОСТЬ » 13.040. Качество воздуха

ГОСТ ISO 16000-3-2016 Воздух замкнутых помещений. Часть 3. Определение содержания формальдегида и других карбонильных соединений в воздухе замкнутых помещений и в воздухе испытательной камеры. Метод активного отбора проб

Обозначение: ГОСТ ISO 16000-3-2016
Наименование: Воздух замкнутых помещений. Часть 3. Определение содержания формальдегида и других карбонильных соединений в воздухе замкнутых помещений и в воздухе испытательной камеры. Метод активного отбора проб
Статус: Принят

Дата введения: 12/01/2017
Дата отмены: -
Заменен на: -
Код ОКС: 13.040.20
Скачать PDF: ГОСТ ISO 16000-3-2016 Воздух замкнутых помещений. Часть 3. Определение содержания формальдегида и других карбонильных соединений в воздухе замкнутых помещений и в воздухе испытательной камеры. Метод активного отбора проб.pdf
Скачать Word:ГОСТ ISO 16000-3-2016 Воздух замкнутых помещений. Часть 3. Определение содержания формальдегида и других карбонильных соединений в воздухе замкнутых помещений и в воздухе испытательной камеры. Метод активного отбора проб.doc


Текст ГОСТ ISO 16000-3-2016 Воздух замкнутых помещений. Часть 3. Определение содержания формальдегида и других карбонильных соединений в воздухе замкнутых помещений и в воздухе испытательной камеры. Метод активного отбора проб



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ГОСТ

ISO 16000-3-2016

ВОЗДУХ ЗАМКНУТЫХ ПОМЕЩЕНИЙ

Часть 3

Определение содержания формальдегида и других карбонильных соединений в воздухе замкнутых помещений и в воздухе испытательной камеры. Метод активного отбора проб

(ISO 16000-3:2011, ЮТ)

Издание официальное

Москва

Стандартииформ

2017

ГОСТ ISO 16000-3—2016

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены».

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом «Научно-исследовательский центр контроля и диагностики технических систем» (АО «НИЦ КД») на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии международного стандарта, указанного в пункте 5

2    8НЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 22 ноября 2016 г. №93-П)

За принятие проголосовали:

Кратко» наименование страны по МК <ИСО 3166) 004-97

Код страны

по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Грузия

Грузстандарт

Киргизия

KG

Кыргыэстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстакдарг

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 февраля 2017 г. No 37-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 16000-3—2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 декабря 2017 г.

5    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 16000-3:2011 «Воздух замкнутых помещений. Часть 3. Определение содержания формальдегида и других карбонильныхсоединений в воздухе замкнутых помещений и в воздухе испытательной камеры. Метод активного отбора проб» («Indoor air — Part 3. Determination of formaldehyde and other carbonyl compounds in indoor air and test chamber air—Active sampling method». IDT).

Международный стандарт разработан подкомитетом ISO/ТС 146/SC 6 «Воздух замкнутых помещений» технического комитета no стандартизации ISO/ТС 146 «Качество воздуха» Межаународнойоргаки-эации по стандартизации (ISO).

Официальные экземпляры международного стандарта, на основе которого подготовлен настоящий межгосударственный стандарт, и международных стандартов, на которые даны ссылки, имеются в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии.

Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов межгосударственным стандартам приведены в дополнительном приложении ДА

6    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется е ежегодном информационном указа теле «Национальные стандарты». атекст изменений и поправок — е ежемесячном инфор• мационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты также размещаются в информационной сиспюме общего пользования — наофи* циальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ()

© Сгандартинформ. 2017

В Российской Федерации настоящий стандартно может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ ISO 16000*3—2016

Содержание

1    Область применения...................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................2

3    Сущность метода.....................................................2

4    Ограничения и мешающие вещества........................................2

5    Требования безопасности...............................................4

6    Оборудование.......................................................4

7    Реактивы..........................................................7

8    Подготовка реактивов и картриджей.........................................7

9    Методика.........................................................10

10    Вычисление результатов измерений.......................................19

11    Критерии эффективности и контроль качества результатов измерений.................20

12    Прецизионность и неопределенность.......................................21

13    Протокол измерений.................................................21

Приложение А (справочное) Прецизионность и неопределенность......................22

Приложение В (справочное) Точки плавления ДНФГ-производных карбонильных соединений .... 24 Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов

межгосударственным стандартам................................25

Библиография........................................................26

in

ГОСТ ISO 16000-3—2016

Введение

Настоящий стандарт предназначен для использования при анализе воздуха замкнутых помещений при отборе проб согласно ISO 16000-2. Стандарт применяют при определении содержания формальдегида и других карбонильных соединений. Стандарт был проверен в отношении 14 альдегидов и кетонов. Формальдегид представляет собой простейшее карбонильное соединение, состоящее из одного атома углерода, одного атома кислорода и двух атомов водорода. В чистом виде е мономолеку-лярном состоянии это бесцветный, с резким запахом, химически активный газ. Формальдегид применяют при производстве карбамидоформальдегидных полимеров, клеев и изоляционных пеноматериалов. Основным источником формальдегида в воздухе замкнутых помещений является выделение древесно-стружечными плитами и изоляционными материалами, применяемыми при строительстве.

Отбор проб для определения содержания формальдегида проводят путем прокачки воздуха через химически активную среду, что приводиткобразованию производногос меньшим давлением пара, которое эффективнее удерживается в пробоотборном устройстве и предпочтительнее для анализа. В настоящем стандарте установлена методика определения формальдегида и других карбонильных соединений, восновекоторой лежит реакция этих соединений с2.4-динитрофенилгидразином. нанесенным на сорбент, для превращения их есоответствующие гидразоны. которые могут быть извлечены, а их содержание измерено с высокой чувствительностью, прецизионностью и точностью. Методику, приведенную в настоящем стандарте, также применяют для определения других карбонильных соединений, выделяемых в воздух растворителями, связующими материалами, косметическимисредствамии другими источниками.

В основе методики отбора проб, приведенной в настоящем стандарте, лежит метод ТО-11А (12].

При применении методики, установленной в настоящем стандарте, следует учитывать, что формальдегид и некоторые другие карбонильные соединения являются высокотоксичными веществами [15].

Подробные методики измерения ЛОС также приведены в ISO 16017-1 [7]. ISO 16017-2 [8] и IS012219(2]—(6).

IV

ГОСТ ISO 16000-3—2016

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ВОЗДУХ ЗАМКНУТЫХ ПОМЕЩЕНИЙ Часть 3

Определение содержания формальдегида и других карбонильных соединений в воздухе замкнутых помещений и в воздухе испытательной камеры. Метод активного отбора проб

Indoor air. Parts. Determination of formaldehyde and other carbonyl compounds in Indoor air and test chamber air.

Active sampling method

Дате введения — 2017—12—01

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ — Лица, применяющие настоящий стандарт, должны быть ознакомлены со стандартной лабораторной практикой. 8 настоящем стандарте не приведены все требования безопасности, которые следует соблюдать при его применении. Пользователь настоящего стандарта несет ответственность за разработку соответствующих мер безопасности и охраны здоровья с учетом требований законодательных актов.

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает метод определения формальдегида (НСНО) и других карбонильных соединений (альдегидов и кетонов)” в воздухе. Метод, применяемый для определения формальдегида. после соответствующей модификации используют для детектирования и количественного определения 12 других ароматических, а также насыщенных и ненасыщенных алифатических карбонильных соединений. Метод применяют для определения формальдегида и других карбонильных соединений в диапазоне значений массовой концентрации приблизительно от 1 мкг/м3 до 1 мг/м3. С помощью метода, приведенного в стандарте, получают усредненную по времени пробу. Метод может быть использован как при долгосрочном (от 1 до 24 ч), так и при краткосрочном (от 5 до 60 мин) отборе проб воздуха для определения содержания в нем формальдегида.

Настоящий стандарт устанавливает методику отбора и анализа проб воздуха для определения содержания в нем формальдегида и других карбонильных соединений путем улавливания их из воздуха с помощью картриджей, с нанесенным 2.4-динитрофенилгидраэиком (ДНФГ) и последующим анализом методом высокоэффективной жидкостной хроматографии (ВЭЖХ) с ультрафиолетовым (УФ) детектором (12). [16].

” В нестоящем стандарте приведены распространенные названия номенклатуре ИЮПАК. приведенных а скобках: ацетальдегид (этаналь):    формальдегид (метаналь);

ацетон (пропан-2-он): масляный альдегид (бутаналь) капроновый альдегид (гексаналь)

иэоаалериановый альдегид (3-метилбутаналь); пропион овый альдегид (пропаналь): м-толуилоеый альдегид (З-метилбенэальдегид):

соединений вместо наименований по

о -толуиловый альдегид (2-метилбвнэальдегид) л-толуиловый альдегид (4-метилбензапьдегид); валеральдегид(пентаналь)

Издание официальное

1

ГОСТ ISO 16000-3—2016

Метод, приведенный в настоящем стандарте, применяют для определения следующих карбонильных соединений:

ацетальдегид ацетон бензальдегид масляный альдегид гексаналь

2.5-диметилбенэальдегид формальдегид иэовалериановый альдегид пропионовый альдегид

м-толуиловыи альдегид о-толуилоеый альдегид о-толуиловый альдегид валеральдегид

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий стандарт:

ISO/IEC 17025. General requirements for the competence of testing and calibration laboratories (Общие требования к компетентности испытательныхи калибровочных лабораторий)

3 Сущность метода

Метод, установленный в настоящем стандарте, включает прокачивание воздуха через картридж, содержащий силикагель с нанесенным ДНФГ. Метод основан на специфической реакции карбонильной группы анализируемого соединения с ДНФГ в присутствии кислоты, с образованием стабильных производных (см. рисунок 1). Исходные альдегиды и кетоны определяют по их ДНФГ-производным методом ВЭЖХ с использованием УФ детектора или детектора на основе диодной матрицы. Другие карбонильные соединения могут быть определены указанными методами детектирования согласно 9.3.5.

Настоящий стандарт содержит указания по подготовке картриджей для отбора проб на основе серийно выпускаемых картриджей для хроматографии, содержащих силикагель, путем введения в каждый картридж подкисленного ДНФГ. Рекомендуется применять серийно выпускаемые картриджи, содержащие силикагель с нанесенным ДНФГ. поскольку они более унифицированы и имеют низкий уровень холостых показаний. Однако перед использованием необходимо проверить их на соответствие требованиям настоящего стандарта. Другим преимуществом серийно выпускаемых картриджей является то. что они содержат силикагель с большим размером частиц, что приводит к меньшему падению давления воздуха в картридже. Такие картриджи с небольшим падением давления могут оказаться полезными для отбора проб воздуха в зоне дыхания с помощью насосов, работающих от элемента питания.

Карбонита» 214-ямарафвиилп|дражк    ДНФРпроииеддае

омминание    (ДНФГ)

(шъдогид

или кетон)

R. R’— Н. алкильная группа, ароматическая группа Рисунок 1 — Схема реакции карбонильных соединений с ДНФГ

4 Ограничения и мешающие вещества

4.1 Общие положения

Расход при проведении отбора проб, установленный в настоящем стандарте, подтвержден при скорости отбора проб не более 1.5 л/мин. Данное ограничение расхода объясняется высоким падением давления (более 8 кПа при расходе 1,0 л/мин) через подготовленный пользователем картридж с силикагелем. раэмерчастиц которого составляет диапазонот 55 до 105 мкм. Такие картриджи несовместимы с насосами, работающими от элемента питания и используемыми для отбора проб воздуха в зоне дыхания (например, для целей обеспечения промышленной гигиены).

2

ГОСТ ISO 16000*3—2016

Для отбора и анализа проб воздуха и определения в них содержания формальдегида применяют методику отбора на твердый сорбент. Мешающими веществами в этом методе считают некоторые изомеры альдегидов или кетонов, которые невозможно разделить с помощью ВЭЖХ при анализе других альдегидов и кетонов. Мешающими веществами также являются органические соединения, имеющие такое же время удерживания и значительное поглощение при длине волны 360 нм. как и ДНФГ-производное формальдегида. Влияние мешающих веществ можно устранить путем изменения условий разделения {например, с использованием других колонок ВЭЖХ или изменения состава подвижной фазы).

Часто возникает проблема загрязнения ДНФГ формальдегидом. 8 таких случаях ДНФГ очищают путем многократной перекристаллизации из ацетонитрила, чистого в УФ области спектра. Перекристаллизацию проводят при температуре от 40 вС до 60 вС путем медленного выпаривания растворителя для получения кристаллов максимального размера. Содержание примесей карбонильных соединений в ДНФГ предварительно определяют методом ВЭЖХ. и оно должно быть не более 0,15 мкг на картридж.

Картриджи для отбора проб с нанесенным ДНФГ не следует подвергать воздействию прямых солнечных лучей во избежание появления побочных пиков [17].

Данную методику не используют для точного количественного определения акролеина и кротонового альдегида. Неточные результаты количественного определения этих соединений могут быть обусловлены появлением нескольких пиков их производных и нестабильностью отношений пиков [16].

Диоксид азота (N02) вступает в реакцию с ДНФГ. Высокое содержание N02 (например, при использовании газовых плит) может привести к появлению проблем, заключающихся в том. что время удерживания его ДНФГ-лроизводного может совпасть со временем удерживания ДНФГ-производного формальдегида в зависимости от колонки ВЭЖХ и параметров анализа [13], [14]. [19].

4.2 Мешающее влияние озона

Следует предпринимать специальные меры, если в зоне отбора проб ожидается высокий уровень содержания озона в воздухе (например, от офисной копировальной техники). Наличие озона приводит к занижению результата определения содержания анализируемых веществ, так как в картридже он вступает в реакцию как с ДНФГ. так и с его производными (гидраэонами) [20]. Степень мешающего влияния зависит от изменений содержания озона и карбонильных соединений во времени, а также от продолжительности отбора проб. Отрицательное мешающее влияние озона наблюдалось даже при значениях массовой концентрации формальдегида и озона, соответствующих чистому атмосферному воздуху (2 и 80 мкг/м3 соответственно) [19]. В ходе анализа о присутствии озона в пробе можно судить по появлению новых соединений, время удерживания которых меньше времени удерживания гидраэона формальдегида. На рисунке 2 приведены примеры хроматограммы воздуха, обогащенного формальдегидом, с озоном и без озона.

Наиболее простым решением для уменьшения мешающего влияния озона является его удаление до того, как отбираемый воздух достигнет картриджа. Это может быть обеспечено с помощью озоновой ловушки или скруббера для удаления озона, установленного перед картриджем. Используют серийно выпускаемые озоновые ловушки и скрубберы. Также озоновую ловушку можно изготовить из медной трубки длиной 1 м. внешним диаметром 0.64 см и внутренним диаметром 0.46 см. которую заполняют насыщенным водным раствором иодида калия, оставляют на несколько минут (например. 5 мин), затем раствор сливают и трубку высушивают в потоке чистого воздуха или азота в течение приблизительно 1 ч. Пропускная способность такого устройства для удаления озона составляет приблизительно 200 мкг/мв час. Анализируемые альдегиды (формальдегид, ацетальдегид, пропионовый альдегид, бензальдегид и л-толуилоеый альдегид), введенные в поток отбираемого воздуха в динамическом режиме, проходили через озоновую ловушку практически без потерь [21]. Серийно выпускаемые озоновые скрубберы, представляющие собой картридж, заполненный гранулированным иодидом калия массой от 300 до 500 мг. также являются эффективными для удаления озона [22].

з

ГОСТ ISO 16000-3—2016

А — относительное поглощение. I — время: А — с озоном: В — беэозона 1 — неизвестное соединение; 2 —■ ДНФГ; 3 — формальдегид: 4 — ацетальдегид

Рисунок 2 — Примеры хроматограмм для формальдегида в потоке воздуха с озоном и без озона

5    Требования безопасности

5.1    ДНФГ является взрывоопасным в сухом состоянии, поэтому с ним следует обращаться с особой осторожностью. Он также является токсичным веществом (полулегальная доза при проверке на крысах LDS0 = 654 мг/кг), проявляет мутагенное действие при проведении некоторых опытов и является раздражителем для глаз и кожи.

5.2    Хлорная кислота массовой долей менее 66 % является стабильной и не окисляется при комнатной температуре. Однако она легко подвергается дегидратации при температуре более 160 ®С. что может привести к взрыву при ее контакте со спиртами, древесиной, целлюлоэойи другими окисляемыми материалами. Ее следует хранить в прохладном сухом месте и использовать с особой осторожностью только в вытяжном шкафу.

6    Оборудование

Кроме обычного лабораторного оборудования, используют следующую аппаратуру.

6.1    Отбор проб

6.1.1    Картридж для отбора проб, заполненный силикагелем с нанесенным ДНФГ. подготовленный в соответствии с разделом 8 или серийно выпускаемый.

Картридж должен содержать не менее 350 мг силикагеля, а массовая доля нанесенного на него ДНФГ должна быть не менее 0,29 %. Отношение диаметра слоя силикагеля кего толщине должно быть не более 1:1. Допустимая нагрузка картриджа для определения формальдегида должна быть не менее 75 мкг. а эффективность улавливания — не менее 95 % при расходе воздуха 1,5 л/мин. Серийно выпускают картриджи для отбора проб с низкими уровнями холостых показаний и высокими характеристиками.

ГОСТ ISO 16000*3—2016

Примечание — При расходе воздухе 1.5 л/мин наблюдалось, что падение давления е подготовленном пользователем картридже приблизительно равно 19 кЛв. некоторые серийно выпускаемые картриджи с предварительно нанесенным ДНФГ характеризуются меньшим падением давления, что позволяет использовать для отбора проб в зоне дыхания насосы, работающие от элемента питания.

6.1.2    Насос для отбора проб воздуха, обеспечивающий точный и прецизионный расход е диапазоне 1.0—1.5л/мин.

6.1.3    Регулятор потока, расходомер, регулятор расхода или аналогичное устройство для измерения и регулирования расхода воздуха через картридж для отбора проб в диапазоне 0.50—1.20 п/мин.

6.1.4    Калибратор расхода, например ротаметр, мыльно-пенный пузырьковый расходомер или барабанный газовый счетчике жидкостным затвором.

6.2 Подготовка проб

6.2.1    Контейнеры для картриджей, трубки из боросиликатного стекла (длиной от 20 до 125 мм) с навинчивающимися крышками из полипропилена или другие контейнеры, подходящие для транспортирования загруженных картриджей.

6.2.2    Полиэтиленовые перчатки для переноса картриджей ссиликагелем.

6.2.3    Контейнеры длятранспортирования. металлические коробки (вместимостью 4 л)сгерметич-ной крышкой или другие подходящие контейнеры с воздушно-пузырчатой полиэтиленовой пленкой или другим пригодным наполнителем для фиксации и смягчения удара запечатанных контейнеров с картриджами.

Примечание — Для хранения картриджей с пробами используют термосклеенный пластиковый мешок с прослойками из фольги, поставляемый в комплекте с серийно выпускаемыми картриджами с нанесенным ДНФГ.

6.2.4    Устройство для нанесения ДНФГ на картриджи. Стойка для шприцев представляет собой пластину из алюминия (размерами 0.16 х 36 х 53 см) с четырьмя регулируемыми ножками. Пластина с круглыми отверстиями (число отверстий — 5 х 9). диаметр которых немного больше диаметра шприцев вместимостью 10 мл. симметрично расположенными от центра пластины, позволяет провести очистку, нанесение ДНФГ и (или) элюирование пробы для 45 картриджей (см. рисунок 3).

6.2.5    Устройство для сушки картриджей с устройствами для ввода газа и многочисленными штуцерами для стандартных шприцев (см. рисунок 3).

Примечание — Оборудование, указанное в 6.2.4 и 6.2.5. необходимо только в том случае, если пользователь самостоятельно изготавливает картриджи с нанесенным ДНФГ.

5

ГОСТ ISO 16000-3—2016

гнш

ееiO QDOffi

e)

b)

а) устройство для нанесения ДНФГ, Ь) устройство для сушки картриджей: Т — стеклянный шприц вместимостью 10 мл; 2 — стойка для шприцев. 3 — картриджи. 4 — стакан для слива. 5 — поток газообразного 6 — штуцер для шприцев.

?— стаканчик для отходов

Рисунок 3 — Устройства для нанесения ДНФГ и сушки картриджей для отбора проб

6.3 Анализ проб

6.3.1 СистемаВЭЖХсостоитиэ:

а) емкости с подвижной фазой и устройством по удалению газов (например, мембрана под низким давлением);

Ь} насосаеысокогодаеления;

c)    инжекторного крана (автоматического дозирующего устройства с объемом петли 25 мкл или другим подходящим объемом петли);

d)    колонки с обращенной фазой С-16 (например, длиной 25 см, внутренним диаметром 4.6 мм, размером частиц наполнителя 5 мкм);

e)    УФ двтектораили детектора наоснове диодной матрицы, работающегона длине волны ЗбОнм;

f)    системы обработки данных или электроизмерительного самопишущего прибора.

6

ГОСТ ISO 16000*3—2016

ДНФГ-производное формальдегида определяют методом ВЭЖХ с обращенной фазой в изокра-тическом режиме подачи элюента на основе показаний УФ детектора поглощения, работающего на длине волны 360 нм. Картриджи с холостой пробой десорбируют и анализируют аналогичным образом. Формальдегид и другие карбонильные соединения в пробе идентифицируют и определяют количественно путем сравнения их времени удерживания и высоты или площади пиков, полученных при анализе пробы и при анализе градуировочных растворов.

Примечания

1)    Для этих целей подходит большинство серийно выпускаемых аналитических систем 8ЭЖХ.

2)    Термостат колонки должен обеспечивать постоянную рабочую температуру, что позволяет улучшить воспроизводимость.

6.3.2 Шприцы и пипетки

6.3.2.1    Инжекторные шприцы ВЭЖХ вместимостью не менее чем в четыре раза превышающей объем петли (см. 6.3.1).

6.3.2.2    Шприцы вместимостью 10 мл. используемые для нанесения ДНФГ на картриджи (допускается использовать шприцы из полипропилена).

6.3.2.3    Штуцеры и заглушки, используемые для соединения картриджей ссистемой отбора проб и закрывания подготовленных картриджей.

6.3.2.4    Автоматический липеточный дозатор, работающий по принципу прямого вытеснения, для многократного дозирования, с переменным объемом в диапазоне 0—10 мл (далее — липеточный дозатор) ISO 8655-2 [1].

7    Реактивы

Во время анализа, если не указано иное, необходимо использовать только реактивы общепринятого качества, например, особочистые, чистые для анализа или чистые для ВЭЖХ. и дистиллированную или деминерализованную воду или воду эквивалентной чистоты.

7.1    ДНФГ. перед использованием перекристаллизованный по крайней мере два раза из ацетонитрила. чистого в УФ области спектра.

7.2    Ацетонитрил, чистый в УФ области спектра (каждая порция растворителя должна быть проверена перед использованием).

7.3    Хлорная кислота, раствор с массовой долей 60 %. р = 1.51 кг/л. чистая для анализа (высшего качества).

7.4    Соляная кислота, раствор смассовой долей от 36.5% до 38 %.р - 1,19кг/л, чистая для анализа (высшего качества).

7.5    Соляная кислота. 2 моль/л. чистая для анализа (высшего качества).

7.6    Формальдегид, раствор с массовой долей 37 %. чистый для анализа (высшего качества).

7.7    Альдегиды и кетоны, высокой степени чистоты, используемые для приготовления градуировочных образцов ДНФГ-производных (не обязательно).

7.8    Этанол или метанол для ВЭЖХ.

7.9    Азот высокой степени чистоты.

7.10    Древесный уголь, гранулированный (высшего качества).

7.11    Гелий высокой степени чистоты (высшего качества).

8    Подготовка реактивов и картриджей

8.1 Очистка 2.4-динитрофенилгидразика

С проблемой загрязнения ДНФГ формальдегидом сталкиваются довольно часто. Очистку ДНФГ (7.1) проводят путем многократной перекристаллизации из ацетонитрила (7.2), чистого в УФ области спектра. Перекристаллизацию проводят при температуре от 40 *С до 60 *С путем медленного выпаривания растворителя для получения кристаллов максимального размера. Содержание примесей карбонильных соединений в ДНФГ. которое определяют до анализа методом ВЭЖХ. не должно превышать 0.15 мкг на картридж и на индивидуальное соединение.

Пересыщенный раствор ДНФГ приготавливают путем кипячения раствора, содержащего избыток ДНФГ в 200 мл ацетонитрила, в течение приблизительно 1 ч. Затем отделяют и сливают жидкость над осадком в химический стакан с крышкой, стоящий на горячей плитке, и постепенно охлаждают до 40 ®С—60 *С. Выдерживают раствор при этой температуре (40 вС) до тех пор. пока не испарится 95 %

7

ГОСТ ISO 16000-3—2016

объема растворителя. Раствор фильтруют, а оставшиеся кристаллы дважды промывают ацетонитрилом объемом, превышающим видимый объем кристаллов в три раза. Кристаллы переносят в другой чистый химический стакан, добавляют 200 мл ацетонитрила, нагревают до кипения, и снова дают кристаллам вырасти при охлаждении до температуры 40 *С—60 *С. пока не испарится 95 % объема растворителя. Повторяют процесс промывания кристаллов. Берут аликвоту раствора и разбавляют в десятикратном объеме ацетонитрилом, затем подкисляют 1 мл 3.8 моль/л хлорной кислоты (7.3) на 100 мл раствора ДНФГ и проводят анализ методом ВЭЖХ в соответствии с 9.3.4.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ — Очистку ДНФГ необходимо проводить при включенной вентиляции с обязательным использованием средств защиты от взрыва (экран).

Примечание — Кислота необходима для катализа реакции карбонильных соединений с ДНФГ. Для этих целей ислользуют наиболее сильные неорганические кислоты, такие как хлорная, серная, фосфорная или соляная. В редких случаях использование соляной и серной кислот может привести к неблагоприятным последствиям.

Приемлемым считают такой уровеньсодержания примесей гидразона формальдегида в перекрис-таллизованном ДНФГ. при котором значение массовой концентрации менее 0.025 мкг/мл или массовая доля примесей в ДНФГ менее 0.02 %.

Если уровень содержания примесей является неприемлемым для конкретных условий отбора проб, то перекристаллизацию проводят повторно. Очищенные кристаллы переносят в стеклянную колбу, добавляют 200 мл ацетонитрила, закрывают пробкой, слегка встряхивают и дают отстояться в течение 12 ч. Проводят анализ жидкости над осадком на хроматографе методом ВЭЖХ в соответствии с 9.3.4. Если уровень содержания примесей является неприемлемым, то забирают пипеткой весь раствор над осадком, затем к оставшимся очищенным кристаллам добавляют 25 мл ацетонитрила. Повторяют промывание кристаллов ацетонитрилом порциями по 20 мл; после каждого добавления порции ацетонитрила образующуюся над осадком жидкость, анализируют методом ВЭЖХ до тех пор. пока не будет подтвержден приемлемый уровень содержания в ней примесей.

Если уровень содержания примесей является приемлемым, добавляют 25 мл ацетонитрила, закрывают колбу пробкой, встряхивают и оставляют для дальнейшего использования. Полученный насыщенный раствор над очищенными кристаллами является основным исходным раствором ДНФГ. Сохраняют минимальный объем насыщенного раствора, необходимый для ежедневного использования. что позволяет свести к минимуму потери очищенного реактива при необходимости повторного промывания кристаллов для уменьшения уровня содержания примесей в случае предъявления более жестких требований кстепени чистоты. Необходимый для проведения анализа объем основного исходного насыщенного раствора ДНФГ отбирают чистой пипеткой. Не следует отливать исходный раствор непосредственно из колбы.

8.2    Приготовление ДНФГ-производного формальдегида

К части перекристаллиэовамногоДНФГ (8.1) добавляют достаточное количество соляной кислоты (2 моль/л) (7.5) для получения почти насыщенного раствора. Добавляюткэтому раствору формальдегид (7.6) в мольном избытке по отношению к ДНФГ. Фильтруют осадок ДНФГ-производного формальдегида, промывают его соляной кислотой (2 моль/л) и водой, после чего оставляют на воздухе до высыхания.

Проверяют степень чистоты ДНФГ-проиэводного формальдегида путем определения его точки плавления (от 165 вС до 166 вС) или анализа методом ВЭЖХ. Если уровень содержания примесей является неприемлемым, то производное перекристаллизовыеают из этанола (7.8). Повторяют проверку степени чистоты и перекристаллизацию до тех пор. пока не будет достигнут приемлемый уровень чистоты (например, массовая доля основного компонента 99 %).

ДНФГ-производное формальдегида хранят охлажденным (при температуре 4 °С) в защищенном от света месте. Оно должно быть стабильным в течение, по крайней мере. 6 мес. Хранение в атмосфере азота (7.9) или аргона продлевает срок годности ДНФГ-лроизводного.

Температуры точек плавления ДНФГ-производных некоторых карбонильных соединений приведены в приложении В.

ДНФГ-производные формальдегида и других карбонильных соединений (7.7). используемые в качестве стандартных образцов, выпускаются серийно как в виде чистых кристаллов, так и в виде индивидуальных или смешанных исходных растворов в ацетонитриле.

8.3    Приготовление исходных растворов ДНФГ-проиэводного формальдегида

Исходный раствор ДНФГ-проиэводного формальдегида приготавливают путем растворения, точно известного количества производного в ацетонитриле (7.2). Из исходного раствора готовят рабочий градуировочный раствор. Содержание ДНФГ-проиэводного формальдегида в градуировочных раство-

8

ГОСТ ISO 16000*3—2016

pax должно соответствовать ожидаемому диапазону значений его массовой концентрации в реальных пробах.

Исходные растворы с массовой концентрацией приблизительно 100 мг/л могут быть приготовлены путем растворения 10 мг твердого производного в 100 мл ацетонитрила. Эти растворы используют для приготовления градуировочных растворов, содержащих соответствующие производные в диапазоне значений массовой концентрации от 0.5 до 20 мкг/мл.

8се стандартные растворы хранят в защищенном от света месте в герметично закрытых сосудах в холодильнике. Перед использованием растворы выдерживают при комнатной температуре до достижения теплового равновесия. По истечении четырех недель растворы должны быть заменены на свежие.

8.4 Подготовка картриджей с нанесенным на силикагель ДНФГ

8.4.1    Общие положения

Процедуру проводят в лаборатории с очень низким содержанием альдегидов в воздухе. Всю стеклянную и пластиковую лабораторную посуду тщательно очищают и промывают в деионизированной воде и ацетонитриле, не содержащем альдегиды (7.2). Контакт реактивов с воздухом в лаборатории должен быть минимальным. При работе с картриджами следует надевать полиэтиленовые перчатки.

8.4.2    Раствор для нанесения ДНФГ

С помощью пипетки вносят 30 мл насыщенного исходного раствора ДНФГ в мерную колбу вместимостью 1000 мл. добавляют 500 мл ацетонитрила (7.2) и подкисляют 1.0 мл концентрированной соляной кислоты (7.5).

Воздух над подкисленным раствором пропускают через картридж с силикагелем с нанесенным ДНФГ для сведения к минимуму внесения загрязнений. Колбу встряхивают, затем раствор доводят до метки ацетонитрилом. Колбу закрывают, переворачивают, встряхивают несколько раз до тех лор. пока раствор не станет однородным. Переносят подкисленный раствор в пипеточный дозатор со шкалой от 0 до 10 мл.

Из дозатора медленно сливают от 10 до 20 мл раствора в сливной стакан. Вводят аликвоту раствора в виалу и проверяют уровень содержания примесей в подкисленном растворе методом 8ЭЖХ в соот-вегствиис 9.3.4. Массовая концентрация формальдегида в растворе должна быть не более 0.025 мкг/мл.

8.4.3    Нанесение ДНФГ на силикагель в картридже

Картридж вынимают из упаковки, подсоединяют короткий конец картриджа (6.1.1) кшприцу вместимостью 10 мл. который помещают в устройство для нанесения ДНФГ (6.2.4). как показано на рисунке 3. С помощью пипеточного дозатора (6.3.2.4) в каждый шприц вводят 10 мл ацетонитрила (7.2). Жидкость должна стечь самотеком.

Пузырьки воздуха, появившиеся между шприцем и картриджем с силикагелем, удаляют с помощью ацетонитрила из шприца.

Настраивают пипеточный дозатор, содержащий подкисленный раствор для нанесения ДНФГ, для введения по 7 мл в каждый картридж. Как только на выходе картриджа прекратится поток ацетонитрила, добавляют в каждый шприц ло7мл раствора для нанесения ДНФГ. Раствор для нанесения ДНФГ стекает через картридж самотеком до тех пор. пока не прекратится поток на другом конце картриджа. Избыток жидкости на выходном отверстии каждого картриджа удаляют с помощью фильтровальной бумаги.

Проводят сборку устройства для сушки картриджей, как показано на рисунке ЗЬ. На каждый штуцер устанавливают предварительно подготовленный картридж с нанесенным ДНФГ (например, скруббер или «защитный» картридж). Такие «защитные» картриджи предназначены для удаления следов формальдегида. который может присутствовать в подаваемом азоте (7.9). Их подготавливают путем сушки нескольких, заново пропитанных картриджей в соответствии с инструкциями, приведенными ниже, и используют для обеспечения чистоты остальных картриджей.

Устанавливают переходник для картриджей (расширенный на конус с обоих концов, с внешним диаметром от 0.64 до 2.5 см. выполненный из фторуглеродной трубки, внутренним диаметром немного меньше внешнего диаметра входного отверстия картриджа) на длинный конец картриджа скруббера.

Отсоединяют картриджи от шприцев и подсоединяют короткие концы картриджей к свободным концам переходников, уже присоединенных к картриджам скруббера.

Через каждый картридж пропускают азот (7.9) при расходе 300—400 мл/мин. Промывают внешние поверхности и выходные концы картриджей ацетонитрилом с помощью пипетки Пастера. По истечении 15 мин подачу азота прекращают, удаляют остатки ацетонитрила с внешних поверхностей картриджей и отсоединяют просушенные картриджи. Оба конца загруженных картриджей закрывают стандартными полипропиленовыми заглушками от шприцев и помещают закрытые картриджи в трубки изборосиликат-ного стекла с навинчивающимися крышками из полипропилена (6.2.1).

9

ГОСТ ISO 16000-3—2016

На каждый индивидуальный стеклянный контейнер для хранения картриджа наносят номер серии и партии и хранят всю партию в холодильнике до момента использования.

Установлено, что содержимое загруженных картриджей остается стабильным в течение не менее 6 мес при хранении при температуре 4 ®Се защищенном от света месте.

9 Методика

9.1 Отбор проб

Проводят сборку системы отбора проби убеждаются в том, что насос(6.1.2)обеспечивает постоянный расход в течение всего периода отбора проб. Загруженные картриджи (6.1.1) могут сохранять свои характеристики при отборе проб, если температура окружающей среды выше 10 "С. При необходимости устанавливают скруббер или ловушку для озона (см. 4.2).

Перед началом отбора проб проверяют герметичность системы. Закрывают входной (короткий) конец картриджа так. чтобы на выходе насоса не было потока воздуха. При этом расходомер не должен фиксировать поток воздуха через систему отбора проб.

Во время необслуживаемых или продолжительных периодов отбора проб для поддержания постоя иного потока воздуха рекомендуется использовать регулятор потока (6.1.3)или насос сфункцией компенсации расхода при отборе проб в зоне дыхания. Регулятор потока настраивают таким образом, чтобы значение потока было не менее чем на 20 % ниже установленного максимального значения расхода воздуха через картридж.

Примечание — Силикагель в картридже удерживается между двумя мелколористыми фильтрами. Поток воздуха в ходе отбора проб может изменяться из-за оседания частиц аэрозоля на переднем фильтре. Изменение потока может быть значительным при отборе проб воздуха с большим содержанием взвешенных частиц.

Устанавливают систему отбора проб (включая картридж для холостой пробы) и проверяют расход воздуха при значении, близком к ожидаемому. Обычно расход воздуха устанавливают в диапазоне 0.5—1.2 л/мин. Общее число молей карбонильных соединений в объеме отобранного воздуха не должно превышать количество ДНФГ е картридже (2 мгили 0.01 моль: от 1 до 2 мг в случае применения серийно выпускаемых предварительно загруженных картриджей). Обычно ориентировочная оценка массы ана-лита в пробе должна составлять не более 75 % массы ДНФГ, загруженного в картридж [от 100 до 200 мкг в случае НСНО с учетом мешающих веществ (см. раздел 4)]. Градуироеку проводят с использованием мыльно-пенного пузырькового расходомера или барабанного газового счетчика (6.1.4) с жидкостным затвором, подсоединенного квыходу потока, при условии герметичности системы.

Примечание — Метод градуировки, не требующий герметичности системы после насоса, приведен

в (10).

Для определения объема пробы фиксируют и записывают значение расхода в начале и в конце периода отбора проб. Если период отбора проб более 2 ч. то расход измеряют несколько раз в течение отбора проб. Для наблюдения за расходом без вмешательства в процесс отбора проб, в систему устанавливают ротаметр. Также допускается использовать насос для отбора проб с прямым измерением и непрерывной регистрацией значений расхода.

Перед началом отбора проб загруженный картридж достают из герметичного металлического или другого подходящего контейнера для транспортирования. Перед подсоединением к побудителю расхода (аспиратору, насосу) картридж выдерживают при комнатной температуре до достижения теплового равновесия, не вынимая его из стеклянного контейнера.

Этой же процедуре подвергают серийно выпускаемые предварительно загруженные картриджи.

Надевполиэтиленовыеперчатки(6.2.2). вынимают заглушку картриджа и подсоединяютвгокпобу-дителю расхода при помощи переходника. Картридж подсоединяют таким образом, чтобы его короткий конец оказался входным концом для пробы.

Подсоединение серийно выпускаемых картриджей с предварительно нанесенным ДНФГ проводят в соответствии синструкциями изготовителя. Некоторые серийно выпускаемые картриджи представляют собой герметичные стеклянные трубки. В этом случае необходимо отломить концы трубки с предварительным использованием стеклореза. Подсоединяют конец картриджа с меньшим количеством сорбента к линии отбора проб так. чтобы большее количество сорбента находилось на входном отверстии для пробы воздуха. Соблюдают осторожность при обращении с отломанными концами трубки.

Включают насос и устанавливают требуемое значение расхода. Обычно расход через один картридж составляет 1,0 л/мин, а в случае двух картриджей, соединенных последовательно — 0.8 л/мин.

Ю

ГОСТ ISO 16000*3—2016

Проводят отбор проб в течение установленного периода времени, при этом периодически фиксируют значения параметров отбора проб.

Если при отборе проб температура окружающей среды ниже 10 *С. то обеспечивают, чтобы карт* ридж для отбора проб находился при более высокой температуре. При проведении отбора проб в разных погодных условиях *— в холодные, влажные и сухие зимние месяцы, в жаркие и влажные летние месяцы — значительного влияния относительной влажности воздуха на результаты отбора проб отмечено не было.

По окончанииотборапробвыключаютнасос. Непосредственно перед его выключением проверяют расход воздуха. Если значения расхода воздуха в начале и конце периода отбора проб отличаются более чем на 15 %. то пробу маркируют как сомнительную.

Сразу же после отбора проб картридж отсоединяют от системы отбора проб (надев полиэтиленовые перчатки), закрывают его пробками и помещают обратно в маркированный контейнер. Заклеивают контейнер фторопластовой лентой (6.2.3) и помещают в металлический контейнер, содержащий слой гранулированного древесного угля (7.10) толщиной от 2 до 5 см. или в другой подходящий контейнер с поглотителем. При необходимости для хранения картриджа с пробой используют термосклеенный пластиковый мешок с прослойками из фольги. До проведения анализа картридж с пробой хранят в холодильнике. Время хранения картриджа в холодильнике не должно превышать 30 дней.

Если для проведения анализа пробу необходимо транспортировать в аналитическую лабораторию. то время хранения картриджа с пробой без холодильника должно быть сведено к минимуму и не превышать двух дней.

Средний расход отбора проб вычисляют по формуле

Чу----•

(1)

где Чу — средний расход, мл/мин.

Ч,.Чг.....Ч„ — значения расхода в начале, конце и в промежуточных точках в период отбора проб:

п — число точек усреднения.

Общий объем воздуха вычисляют по формуле

у » <гг ’М'Зу    (2)

* 1000

где Vm — общий объем воздуха, отобранный при известных температуре идавлениие процессе отбора пробы.л;

t2 — время конца отбора проб;

Г, — время начала отбора проб: f2 - f, — продолжительность отбора проб, мин;

Чу — средний расход, мл/мин.

9.2    Холостые пробы

Для каждой серии проб необходимо провести анализ не менее одной холостой пробы, полученной в условиях отбора проб. Если серия включает в себя 10—20 проб, то число холостых проб должно быть не менее 10 % общего числа проб. Для определения необходимого числа холостых проб следует фиксировать общее число проб внутри серии или временного интервала. На месте отбора проб с картриджами для отбора холостых проб обращаются также, какскартриджамидляотбора реальных проб, за исключением самого процесса отбора проб. Отбор холостых проб должен соответствовать требованиям, приведенным в 9.1. Желательно также провести анализ оставленных в лаборатории картриджей с холостыми пробами для установления различий между загрязнением, которое может быть внесено в месте отбора проб и в лаборатории.

9.3    Анализ проб

9.3.1    Подготовка проб

Пробы транспортируют в лабораторию в подходящем контейнере, содержащем слой гранулированного древесного угля (7.10) толщиной от 2 до 5 см. и хранят их до проведения анализа в холодильнике. Пробы также можно хранить в индивидуальных контейнерах. Промежуток времени между отбором и анализом проб должен быть не более 30 дней.

9.3.2    Десорбция проб

Картридже пробой коротким концом (входным отверстием) подсоединяют к чистому шприцу.

Для предотвращения попадания нерастворимых частиц в элюат. направление потока жидкости во время десорбции должно совпадать с направлением потока воздуха во время отбора проб. Если элюат

11

ГОСТ ISO 16000-3—2016

фильтруется перед проведением анализа методом ВЭЖХ. то можно проводить обратную десорбцию. Для каждой серии проб проводят анализ отфильтрованного чистого экстракта для подтверждения того, что на фильтре нет загрязнений.

Шприц с подсоединенным картриджем помещают на стойку для шприцев. Проводят десорбцию ДНФГ-производных карбонильных соединений и не вступившего в реакцию ДНФГ. давая стечь 5 мл ацетонитрила (7.2) из шприца самотеком через картридж в градуированную пробирку или мерную колбу вместимостью 5 мл. В зависимости от используемого для отбора проб картриджа возможен ввод других объемов ацетонитрила.

Примечен и в — Свободный объем сухого картриджа с силикагелем составляет немного более 1 мл. Поток элюата может прекратиться до того, как весь ацетонитрил вытечет из шприца в картридж из-за наличия пузырьков воздуха между фильтром картриджа и шприцем. В этом случае пузырьки воздуха удаляют посредством ввода ацетонитрила в шприце помощью длинной пипетки Пастера.

Раствор доводят ацетонитрилом до метки 5 мл. Колбу маркируют так же. как и пробу. Аликвоту вводят пипеткой в виалу с фторуглеродной ПТФЭ мембраной. Аликвоту анализируют на содержание ДНФГ-производных карбонильных соединений методом ВЭЖХ. В качестве резерва возможен отбор второй аликвоты, которую хранят в холодильнике до тех лор. пока не будет завершен анализ и получены пригодные результаты анализа первой аликвоты. При необходимости вторую аликвоту используют для проведения проверочного анализа.

При использовании для отбора проб стеклянных герметичных трубок, содержащих два слоя сорбента с нанесенным ДНФГ. отламывают конец трубки, находящийся ближе ко второму слою сорбента (выходной конец). Осторожно удаляют пружину (пружинное кольцо) и пробку из стекловаты, удерживающие слой сорбента. Высыпают сорбент в чистую стеклянную виалу вместимостью 4 мл сфторопластовой (ПТФЭ) мембраной или крышкой. Виалу маркируют как резервную часть пробы. Осторожно вынимают вторую пробку из стекловаты и высыпают оставшийся сорбент в другую виалу вместимостью 4 мл. Виалу маркируют как основную часть пробы. 8 каждую виалу пипеткой добавляют 3 мл ацетонитрила, закрывают и оставляют на 30 мин. в течение которых еиалы периодически встряхивают.

9.3.3 Градуировка ВЭЖХ

Градуировочные растворы готовят путем растворения ДНФГ-производного формальдегида (см. 6.3) в ацетонитриле (7.2). Готовят индивидуальные исходные растворы с массовой концентрацией 100 мг/л. путем растворения 10 мг твердого производного в 100 мл подвижной фазы. По два раза проводят анализ каждого градуировочного раствора (не менее пяти различных значений массовой концентрации) и составляют таблицу зависимости значений выходных сигналов, соответствующих площади хроматографических ликов, от введенной массы соответствующего вещества [либо, что более удобно, от введенной массы ДНФГ-производного формальдегида при фиксированном объеме петли (см. рисунки 4 и 5)). В процессе градуировки выполняют операции, соответствующие операциям, проводимым при анализе пробы и установленным в 9.3.4. Во избежание эффекта памяти хроматографа анализ начинают с раствора с наименьшей массовой концентрацией. При использовании УФ детектора или детектора на основе диодной матрицы должна быть получена линейная зависимость выходного сигнала при введении растворов с массовой концентрацией в диапазоне 0.05—20 мкг/мл при вводимом объеме 25 мкл. Полученные результаты используют для построения градуировочного графика (см. рисунок 6). Градуировочную характеристику (зависимость выходного сигнала, соответствующего площади пика, от значения массовой концентрации), полученную методом наименьших квадратов, считают линейной, если коэффициент корреляции не менее 0.999. Значения времени удерживания для каждого аналита не должны отличаться друг от друга более чем на 2 %.

После установления линейной градуировочной характеристики проводят ежедневную проверку ее стабильности с помощью градуировочного раствора со значением массовой концентрации, близким к ожидаемому значению каждого компонента, но не менее чем в 10 раз превышающим предел обнаружения. Определяемое при ежедневной проверке относительное изменение выходного сигнала не должно превышать 10% для аналитов массовой концентрацией не менее 1 мкг/мл и 20 % — для аналитов массовой концентрацией приблизительно 0.5 мкг/мл. Если наблюдается более значительное изменение, необходимо провести повторную градуировку или построение нового градуировочного графика на основе свежеприготовленных градуировочных растворов.

12

ГОСТ ISO 16000*3—2016

I-1-1-1-1-*■

0    10    20 I. мин

где l— время.мин;

1 — ввод.

Условия хроматографирования: колонка: Сив совращенной фазой:

подвижная фаза: с объемным отношением 60 % ацетонитрила и 40 % воды, детектор: УФ детектор, работающий на длине волны 360 нм: расход: 1 мл/мин:

время удерживания: для ДНФГ-производного формальдегида приблизительно 7 мин: объем введенной пробы: 25 мкл.

Рисунок 4 — Пример хроматограммы ДНФГ-производного формальдегида

13

ГОСТ ISO 16000-3—2016

1

u__

I

a >0.61 мкг/мл

где t — время, мин;

1 — ввод.

Условия хроматографирования

колонка. С-18 с обращенной фазой {с внутренним диаметром 4,6 мм. длиной 25 см, или эквивалентная);

подвижная фаза: с объемным отношением 60 % ацетонитрила и 40 % воды:

детектор: УФ детектор, работающий на длине волны 860 нм;

температура: 25 X:

расход: 1 мл/мин;

время удерживания: для ДНФГ-производного приблизительно 7 мин; объем введенной пробы: 25 мкл.

f

с) 6.16 мкг/мл

d) 12,32 мкг/мл

е) 18.46 мкг/мл

Массовая концентрация, мкг/мл

Площад» пика, условные единицы

0,61

226541

1.23

452166

6.16

2257271

12,32

4711408

18,48

6953812

Рисунок 5 — Примеры хроматограмм ДНФГ-лроиэводного формальдегида при его различных массовых концентрациях

14

ГОСТ ISO 16000*3—2016

где А — площадь пика, условные единицы:

р — массовая концентрация ДНФГ-произеодного формальдегида, мкг^мп.

Условия хроматографирования: коэффициент корреляции. 0.9999: колонка: С-18 совращенной фазой:

подвижная фаза: с объемным отношением 60 % ацетонитрила и 40 Ч воды: детектор: УФ детектор, работающий на длине волны 360 нм: расход: 1 мл/мин.

время удерживания: для ДНФГ-производного формальдегида приблизительно 7 мин: объем введенной пробы:25 мкл.

Рисунок 6 — Пример градуировочного графика для формальдегида

9.3.4 Анализ на содержание формальдегида методом ВЭЖХ

Проводят сборку и градуировку системы ВЭЖХ в соответствии с 9.3.3. Типичные параметры для системы представлены ниже.

Достаточное разрешение ДНФГ-производного формальдегида и возможных мешающих составов может обеспечить октадецилсиланоеая колонка (100 мм х 5 мм в диаметре. 10 мкм частицах) с подвижной фазой 70%метанола иЗО%воды. В иэократическом режиме можно испольэоватьлюбые подвижные фазы (см. IS0 16000-4).

8 качестве альтернативы подходит иэократическая подвижная фаза, состоящая из смеси 60 % ацетонитрила и 40 % воды. Рабочие параметры:

колонка: С-18, внутренним диаметром 4.6 мм. длиной 25 см. или эквивалентная: контролировать температуру колонки не обязательно;

подвижная фаза: 60 % ацетонитрила и 40 % воды (объемное отношение), изократическая;

детектор: УФ детектор, работающий на длине волны 360 нм;

расход: 1.0 мл/мин;

время удерживания: для ДНФГ-производного формальдегида 7 мин — с использованием одной колонки С-18.3 мин — с использованием двух колонок С-18;

объем вводимой пробы: 25 мкл.

Перед каждым анализом проверяют базовую линию детектора для обеспечения стабильных условий.

Приготавливают подвижную фазу для ВЭЖХ путем смешивания 600 мл ацетонитрила и 400 мл воды либо устанавливают соответствующие параметры для градиентного элюирования. Полученную

16

ГОСТ ISO 16000-3—2016

смесь фильтруют через мембранный фильтр из полиэфира с размером пор 0.22 мкм в устройстве фильтрования под вакуумом, изготовленном только из стекла или фторопласта. Дегазируют отфильтрованную подвижную фазу путем продувки с использованием гелия (7.11) от 10 до 15 мин (100 мл/мин) или путем нагревания до 60 *С от 5 до 10 мин а лабораторной конической колбе, накрытой часовым стеклом. Для предотвращения образования пузырьков газа в ячейке детектора после него устанавливают постоянный ограничитель сопротивления (350 кПа) или короткую (15—30 см) трубку из фторопласта внутренним диаметром 0.25 мм.

Примечание — Вместо дегазирования подвижной фазы (смеси ацетонитриле и воды) путем продувки гелием или нагреванием в лабораторной практике применяют сверхзвуковую девзрацию или деаэрацию в оперативном режиме через мембрану под низким давлением.

Подвижную фазу наливают в емкость для растворителя и устанавливают расход 1.0 мл/мин. Перед первым анализом насос должен проработать 20—30 мин. Детектор включают, по крайней мере, за 30 мин до проведения первого анализа. Выходной сигнал детектора регистрируют с помощью электроизмерительных самопишущих приборов или аналогичного устройства вывода.

Для систем с ручным вводом проб набирают в чистый икжекционный шприц не менее 100 мкл пробы для ввода в хроматограф. Заполняют петлю крана-дозатора подвижной фазой (кран-дозатор должен быть установлен в положение «загрузка»), вводя дополнительную пробу с помощью шприца. Чтобы начать хроматографирование, кран-дозатор переводят в положение «ввод пробы». Одновременно с вводом активируют систему обработки данных, включают иотмечают точку ввода на диаграммной ленте электроизмерительного самопишущего прибора. Прибпизительно через 1 мин переводят кран-дозатор из положения «ввод пробы» в положение «загрузка», ополаскивают или промывают шприц и дозирующую петлю смесью ацетонитрил — вода для подготовки к анализу следующей пробы.

Не допускается вводить растворитель в петлю крана-дозатора, когда кран находится в положении «ввод пробы».

ПослеэлюированияДНФГ-производного формальдегида (см. рисунок4)прекращают регистрацию данных и вычисляют массовую концентрацию компонентов в соответствии с разделом 10. Система может быть использована для дальнейшего анализа проб после того, как будет достигнуто устойчивое положение базовой линии.

Примечание — После нескольких анализов загрязнение колонки (если обнаружено, например, по установленному увеличению давления при каждом последующем вводе пробы при заданном значении расхода и составе растворителя) может быть устранено промыванием ее ЮО %-ным ацетонитрилом объемом, превосходящим объем колонки в несколько раз. Подобную защиту можно обеспечить, используя форколонки.

Если значение массовой концентрации аналита выходит за пределы линейного участка градуировочной характеристики системы, пробу разбавляют подвижной фазой или вводят в хроматограф меньший объем пробы. Если время удерживания, полученное при предыдущих вводах пробы, не воспроизводится (предельно допустимое отклонение ±10 %), то соотношение ацетонитрил — вода может быть увеличено или уменьшено для получения соответствующего времени удерживания. Если время удерживания слишком велико, то соотношение увеличивают; если слишком мало — соотношение уменьшают. При необходимости замены растворителя проводят повторную градуировку перед вводом пробы (см. 9.3.3).

Примечание — Приведенные условия хроматографирования должны быть оптимизированы для определения формальдегида. Аналитику рекомендуется проаести исследования с имеющейся системой ВЭЖХ для оптимизации условий хроматографирования для решения конкретной аналитической задачи. Также могут быть использованы 8ЭЖХ системы с автоматическим вводом пробы и сбором данных.

Полученную хроматограмму исследуют на предмет мешающего влияния озона в соответствии с 4.2 и рисунком 2.

9.3.5 Анализ других альдегидов и кетонов методом ВЭЖХ

9.3.5.1 Общие положения

Оптимизация условий хроматографирования посредством использования двух колонок С-18, соединенных последовательно, и градиентного режима подачи элюента позволяет проводить анализ других альдегидов и кетонов, отобранных из воздуха. В частности, условия хроматографирования оптимизируют для разделения ацетона, пропионоеого альдегида и некоторых других альдегидов с более высокой молекулярной массой при продолжительности анализа приблизительно 1 ч.

16

ГОСТ ISO 16000*3—2016

Состав подвижной фазы периодически изменяют по линейной градиентной программе для получения максимального разделения С3, С4 и бензальдегида в соответствующей области хроматограммы. Для этой цели разработана следующая градиентная программа: в момент ввода пробы изменяют объемное отношение растворов с 60 % ацетонитрила и 40 % воды до 75 % ацетонитрила и 25 % воды в течение 36 мин; до 100% ацетонитрила — в течение 20 мин; 100% ацетонитрила — в течение 5 мин; меняют направление линейного градиентного программирования со 100 % ацетонитрила до 60 % ацетонитрила и 40 % воды в течение 1 мин; поддерживают объемное отношение 60 % ацетонитрила и 40 % воды в течение 15 мин.

9.3.5.2 Анализ проб на другие карбонильные соединения

Проводят сборку и градуировку системы ВЭЖХ в соответствии с 9.3.3. Рабочие параметры:

колонка: две колонки С-16. соединенные последовательно:

подвижная фаза: ацетонитрил и вода; линейный градиентный режим;

детектор: УФ детектор, работающий на длине волны 360 нм;

расход: 1.0 мл/мин;

градиентная программа: по 9.3.4.

Условия хроматографирования, приведенные выше, были оптимизированы для градиентных систем ВЭЖХ с УФ детектором или детектором на основе диодной матрицы, автоматическим пробоотборным устройством с объемом дозирующей петли 25 мкл. двумя колонками С-18 (4,6x250 мм) и электроизмерительным самопишущим прибором или электронным интегратором. Аналитику рекомендуется провести исследования на имеющейся системе ВЭЖХ с целью оптимизации условий хроматографирования для решения конкретной аналитической задачи. Оптимизация необходима, по крайней мере, для разделения акролеина, ацетона и пропионового альдегида.

Примечание — Изготовители колонок обычно приводят рекомендации по оптимальным условиям разделения ДНФГ-лроизводных для колонок с обращенной фазой. Эти рекомендации могут исключать необходимость использования двух колонок без ухудшения разделения карбонильных соединений.

Карбонильные соединения в пробе определяют качественно и количественно путем сравнения их времени удерживания и площади пиков с аналогичными показателями для образцов сравнения ДНФГ-производных. Формальдегид, ацетальдегид, ацетон, пропионовый альдегид, кротоновый альдегид. бензальдегид и о-, м-. л-толуиловые альдегиды определяют с высокой степенью достоверности. Определение масляного альдегида является менее надежным из-за его совместного элюирования с изобутиральдегидом и метилэтилкетоном при установленных выше условиях хроматографирования. Однако акролеин и кротоновый альдегид могут быть количественно определены с приемлемой точностью после слециальныхмер предосторожности (11). Т ипичная хроматограмма, полученная ВЭЖХ системой с градиентным элюированием, приведена на рисунке 7.

Массовую концентрацию индивидуальных карбонильных соединений определяют по 9.3.4.

17

ГОСТ ISO 16000-3—2016

где Г — время, мин.

Идентификация ликов

Номер

Соединение

Массовая концентрация. мктГыл

1

Формальдегид

1.140

2

Ацетальдегид

1.000

з

Акролеин

1.000

4

Ацетон

1.000

5

Пропионоаый альдегид

1.000

6

Кротоновый альдегид

1.000

7

Мвсляный альдегид*'

1.000

8

Бензвльдегид

1.000

9

Изовалеральдегид

0.450

10

Ввлеральдегид

0.450

11

о-Толуиловый альдегид

0.515

12

м-Толуилоаый альдегид

0.505

13

л-Толуиловый альдегид

0.510

14

Гексаналь

1.000

15

2.5-Диметилбензальдегид

0.510

*' Идентификация масляного альдегида менее точная, потому что цеолит уже содержит изомасляный альдегид и метилэтилкетон (2-бутакон) при установленных хроматографических условиях. Поэтому в этом случае должна быть применена специальная программа, которая определяет мвсляный альдегид в присутствии любого из последних потенциально мешающих соединений.

Рисунок 7 — Пример хроматографического разделения ДНФГ-производных 1S карбонильных соединений

18

ГОСТ ISO 16000*3—2016

10 Вычисление результатов измерений

Общую скорректированную массу аналита (ДНФГ-производного), извлеченного из картриджа, та для каждой пробы вычисляют по формуле

tna = mt — m6.

гдего, — нескорректированная масса ДНФГ-производного на картридж с пробой, мкг:

m*=A*^7v'A;

ть — масса аналита в картридже с холостой пробой, мкг:

лт = Ак liE. I'd■

9    9 А ВО

13)

{«)

(5)

А, — площадь пика аналита. элюированного из картриджа с пробой, условные единицы;

—    массовая концентрация аналита в градуировочном растворе для ежедневной градуировки, мкг/мл;

А — площадь пика аналита в градуировочном растворе для ежедневной градуировки, условные единицы;

Vj — общий объем элюата, полученного для картриджа с пробой, мл; ds — коэффициент разбавления элюата пробы: ds в 1. если пробу не разбавляли повторно.

ds - V„IVa. если пробу разбавляли для того, чтобы выходной сигнал находился в области линейности детектора, где — объем после разбавления, мл.

Va — объем аликвоты, используемый при разбавлении, мл;

—    площадь пика аналита. элюированного из картриджа с холостой пробой, условные

единицы;

Vb — общий объем элюата. полученного для картриджа с холостой пробой, мл: db — коэффициент разбавления холостой пробы, равный 1.0.

Массовую концентрацию карбонильного соединения уА, нгУл. в пробе вычисляют по формуле

Yas та

М, 1000

(6)

где Ме — молекулярная масса карбонильного соединения (для формальдегида равна 30 г/моль); — молекулярная масса ДНФГ-производного (для формальдегида равна 210 г/моль);

Vm — общий объем пробы воздуха замкнутого помещения, отобранной по 9.1. л.

Примечание — Не рекомендуется использовать миллиардные и миллионные доли. Однако для удобства некоторых пользователей предоставлена следующая информация.

Преобразование содержания карбонильного соединения ул в миллиардные доли (10**) объемной фракции проводят по формуле

Гл,-зО

мс

П)

где — концентрация карбонильного соединения при стандартных условиях в миллиардных долях (1 О*9)объемной фракции;

у*, — массовая концентрация карбонильного соединения в пробе, вычисленная с использованием объема воздуха Vt, приведенного к температуре 25 вС и давлению 101.3 кПа. нг/л:

24,3 — молярный объем идеального газа, приведенный к температуре 25 *С. нл/нмоль.

Общий скорректированный объем пробы воздуха V,, л. приведенный к температуре 25 *С и давлению 101,3 кПа. вычисляют по формуле

V - v~t> 29615    (8)

* 1013 273.15- Т

где Vm — общий объем пробы в условиях замкнутого помещения, л;

р — среднее атмосферное давление внутри замкнутого помещения. кПа;

Т — средняя температура окружающей среды в замкнутом помещении. °С.

19

ГОСТ ISO 16000-3—2016

Если необходимо выразить содержание аналита в миллионных долях (млн1) при стандартных условиях окружающей среды (температуре 25 еС и давлении 101,3 кПа) для сопоставления с образцами сравнения, состав которых установлен в тех же величинах, отобранный объем не следует приводить к стандартным условиям.

11 Критерии эффективности и контроль качества результатов измерений

11.1    Общие положения

В настоящем разделе установлены меры, необходимые для обеспечения контроля качества результатов измерений, и руководство по соответствию критериям эффективности, которые должны быть выполнены.

Пользователь настоящего стандарта должен выполнять требования IS017025.

11.2    Стандартные рабочие процедуры

Пользователь стандарта должен разработать стандартные рабочие процедуры для следующих видов деятельности в лаборатории: сборка, градуировка и применение системы отбора проб с указанием изготовителя и модели используемого оборудования: подготовка, очистка, хранение и обработка реактивов, используемых при отборе проб, и самих проб: сборка, градуировка и применение системы 8ЭЖХс указанием марки и модели используемого оборудования: способ регистрации и обработки данных с указанием используемых аппаратных и программных средств ЭВМ.

Описание стандартных рабочих процедур должно включать в себя поэтапные инструкции и быть доступным и понятным для персонала, работающего в лаборатории. Стандартные рабочие процедуры должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.

11.3    Эффективность системы ВЭЖХ

Эффективность системы ВЭЖХ определяется эффективностью колонки ц (число теоретических тарелок), которую вычисляют по формуле

Ч

= 5.54

4/2

(9)

где г, — время удерживания аналита. сек:

Ь113 — ширина пика на половине высоты по одному компоненту, сек.

Эффективность колонки должна быть не менее 5000 теоретических тарелок.

Относительное стандартное отклонение выходного сигнала при повторных каждодневных вводах проб в систему ВЭЖХ не должно быть более ±10 % для градуировочных растворов с массовой концентрацией аналита не менее 1 мкг/мл. При массовой концентрации некоторых карбонильных соединений не более 0.5 мкг/мл прецизионность повторных анализов может увеличиться до 20 %. Прецизионность времени удерживания должна быть в пределах ±7 % в любой день проведения анализа.

11.4    Потеря пробы

Потеря пробы наблюдается при превышении допустимой нагрузки сорбента или если объемный расход превышает максимально допустимый для используемой системы отбора проб. Потерю пробы можно предотвратить путем установки двух картриджей для отбора проб, соединенных последовательно. с последующим анализом содержимого каждого из них. либо путем установки двухсекционного картриджа с сорбентом с последующим анализом обеих секций. Если количество аналита в резервной секции более 15 % количества аналита в основной секции, делают предположение о «проскоке» и точность полученных результатов подвергают сомнению.

11.5    Планизмерений

План измерения долженустанавливать требования куровню качества, определенные заказчиком.

Рекомендуется проводить повторный отбор проб. Одна или более проба может быть запакована для более позднего анализа, при желании. Степень восстановления пробы должка быть подробно задокументирована.

Необходимо учитывать важные критерии, в том числе при выборе подрядчика или лаборатории для проведения измерений, которые должны включать следующие вопросы.

• Существует ли в лаборатории система контроля качества (например, в соответствии с IS0 17025)?

- Какие процедуры калибровки используются, как часто и в какой степени?

20

ГОСТ ISO 16000*3—2016

•    Какие методы используют для определения формальдегида и других карбонильных соединений?

•    Необходимы ли сравнительные измерения?

•    Как определяют неопределенность (например, в соответствии с ISO 98-3 {9])?

•    Участвует ли лаборатория в межлабораторных испытаниях?

12    Прецизионность и неопределенность

Так же. как и при анализе других соединений, на прецизионность и неопределенность результата определения содержания формальдегида е воздухе замкнутых помещений влияют два фактора: воспроизводимость аналитической процедуры и изменение во времени содержания аналита в воздухе. Считается, что последний фактор имеет гораздо большее влияние, чем первый, хотя трудно количественно оценить влияние изменения интенсивности источника и условий вентиляции.

Общая информация о значениях погрешностей, относящихся к аналитической процедуре, приведена в приложении А.

13    Протокол измерений

Протокол испытаний должен содержать следующую информацию:

a)    цель измерений:

b)    описание местоположения отбора проб;

c)    время и дата;

d)    условия при отборе проб (температура, давление, относительная влажность);

e)    метод испытаний в соответствии с настоящим стандартом;

0 описание процедуры отбора проб;

д) полноеописаниеаналитическогоанализа;

h)    предел обнаружения аналитического метода;

i)    концентрации идентифицированных соединений, соответствующие им числа CAS. а также принципы расчета и калибровки;

j)    все операционные детали, не установленные в настоящем стандарте или считающиеся дополнительными. вместе с деталями любых аварийных ситуаций, которые могут влиять на реэультат(ы) испытаний;

k)    неопределенность полученных результатов.

21

ГОСТ ISO 16000-3—2016

Приложение А

(справочное)

Прецизионность и неопределенность

Была проведена оценка методики, аналогичной методике анализа, приведенной в настоящем стандарте. Прецизионность, относящаяся к аналитической процедуре, должна быть е пределах зЮ Ч при массовой концентрации внвлига не менее 1 мкг/мл. При массовой концентрации не более 0.5 мкг/мл прецизионность при повторных анализах некоторых карбонильных соединений может увеличиться до 25 4.

8 ходе круговых испытаний (11]. [23]. [24] была проведена оценка метода с использованием картриджей с силикагелем (с размером честим от 5бдо 105 мкм) с нанесенным ДНФГ. аналогичного методу, установленному е настоящем стандарте. Результаты проведенной оценки, приведенные ниже, могут быть использованы для оценивания эффективности использования данного метода дпя анализа воздуха замкнутых помещений.

Две различные лаборатории использовали картриджи для проведения более 1500 измерений содержания формальдегида и других карбонильных соединений в воздухе окружающей среды в рамках программы исследований. проводимой в 14 городах США [23]. [24]. Прецизионность 45 повторных вводов градуировочного раствора ДНФГ-производ кого формальдегида а систему 8ЭЖХ в течение 2 мес. выраженная как относительное стандартное отклонение, составила 0.65 %. По результатам трехкратного анализа каждой из 12 идентичных проб картриджей с нанесенным ДНФГ были получены значения содержания формальдегида, которые согласуются между собой в пределах относительного стандартного отклонения 10.9 Ч.

8 круговых испытаниях принимали участие 16 лабораторий США. Канады и Европы. При этих испытанияхбыл проведен анализ 250 картриджей с холостыми пробами, трех наборов по 30 картриджей с тремя значениями содержания вводимых ДНФГ-производных и 13 серий картриджей, экспонированных е среде с выхлопными газами вето-мобилей [11]. [23]. [24]. Картриджи, соответствующие требованиям 4.2. были подготовлены одной лабораторией. Все пробы были случайным образом распределены между лабораториями, участвующими в круговых испытаниях. Результаты круговых испытаний обобщены и приведены в таблице А. 1.

Примечание—8 ходе круговых испытаний не применялась стандартизованная методика анализа методом 8ЭЖХ. Участники испытаний использовали те методики, основанные на ВЭЖХ. которые они используют на практике а своих лабораториях.

Абсолютная величина разности, выраженная в процентах, между результатами двух серий измерений (отбор проб из одного и того же места), проведенных по исследовательской программе США в 1988 г. составила для формальдегида 11.84 (л ■ 405). ацетальдегида — 14.5 4 (л ■ 386) и ацетона — 16.7% (л * 346) [23]. [24]. 8 результате анализа парных проб, отобранных в рамках данной программы и проанализированных различными лабораториями. относительное стандартное отклонение составило 0.07. коэффициент корреляции — 0.98. неопределенность — минус 0.05 для формальдегида [23]. Соответствующие значения дпя ацетальдегида составили 0.12:0.95 и минус 0.50. а для ацетона — 0.15; 0.95 и минус 0.54 [24]. Анализ картриджей после введения в них ДНФГ. проводимый одной лабораторией а течение года, показал, что средняя неопределенность составила 6.2 Ч для формальдегида^ * 14) и 13.8% для ацетальдегида (л * 13). Анализ 30 картриджей после введения в них ДНФГ. проводимый одной лабораторией в рамках данной программы, показал, что средняя неопределенность составила 1.0% (в диапазоне от минус 49 % до плюс 28 %) для формальдегида и 5.1 % (в диапазоне от минус 38 % до минус 39 %) для ацетальдегида.

Таблица А.1 — Результаты круговых испытаний

Тип пробы

Формальдегид

Ацетальдегид

Лропионоеый

альдегид

Бенааль-дегид

Картриджи с холостой пробой:

альдегид, мкг

0.13

0.18

0.12

0.06

CV. %

46

70

47

44

л

33

33

23

в

Картридж с пробой*':

степень извлечения. % (CV. %)

низкий

69.0 (6.02)

92.6(13.8)

106.7 (32.6)

114.7 (36.1)

средний

97.2 (3.56)

97.8 (7.98)

100.9(13.2)

123.5 (10.4)

22

ГОСТ ISO 16000*3—2016

Окончание таблицы А.1

Тип пробы

Формальдегид

Ацетальдегид

Пропноиоеый

альдегид

Беиээль-догил

ВЫСОКИЙ

97.5 (2.15)

102.2 (6.93)

100.1 (6.77)

120.0 (8.21)

л

12

13

12

14

Пробы воздуха окружающей среды с выхлопными газами автомобилей:

альдегид, мг

5.93

7.99

0.52

0.29

CV.%

12.6

16.5

26.4

19.4

л

31

32

32

17

Применение — В исследованиях принимали участие 16 лабораторий. Значения были получены на основе ряда данных после удаления из него резко отличающихся значений.

Обозначения, принятые в таблице:

CV — относительное стандартное отклонение: л — число измерений.

*' Низкий, средний и высокий уровни содержания введенного в картридж альдегида составляли приблизительно 0.S; 5 и 10 мкг соответственно.

23

ГОСТ ISO 16000-3—2016

Приложение В

(справочное)

Точки плавления ДНФГ-производных карбонильных соединений

Таблице В.1 — Точки плавления ДНФГ-производных карбонильных соединений

Наименование карбонильною соединении

Точка плавления*1 ДМФГ-лроизеодною |17|. *С

Ацетальдегид

От 152 до 153 а ключ, (168.5 [25]. 168 (26|)

Ацетон

От 125 до 127 еключ. (128 [25]. 128 [26]}

Бензвльдегид

От 240 до 242 еключ. (235 (26))

Масляный альдегид

От 119 до 120 еключ. (122 [26])

Кротоновый вльдегид

От 191 до 192 еключ. (190 (26|)

2.б-диметипбензальдегид

От 216.5 до 219.5 еключ.

Формальдегид

166(187 [25], 166 (26))

Гексанальдегид

От 106 до 107 еключ.

Изовалеральдегид

От 121.5 до 123.5 еключ.

Пропионовый вльдегид

От 144 до 145 еключ. (155 [26])

о-Толуиловый альдегид

От 193 до 194 еключ. (от 193 до 194 [26]}

м-Толуилоаый альдегид

212(212(26])

л-Толуиловый вльдегид

От 234 до 236 еключ. (234 [26])

Валеральдегид

От 108 до 108.5 включ. (98 (26))

а> Точки плавления определены для американского управления по охране окружающей среды независимой аттестованной лабораторией. Radian International. Остин, Техас. Опубликованные справочные значения приведены в круглых скобках.

24

ГОСТ ISO 16000*3—2016

Приложение ДА

(справочное)

Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов межгосударственным стандартам

Таблица ДА.1

Обозначение ссылочного международного стандарта

Степень

соответствия

Обозначенной наименование соответствующего межгосударственного стандарта

ISO ЛЕС 17025:2005

ют

ГОСТ ИСО/МЭК 17025—2009 «Общие требования к компетентности испытетельных и калибровочных лабораторий»

Примечание — В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соот. ветстеия стандарта:

• IDT — идентичный стандарт.

25

ГОСТ ISO 16000-3—2016

14

[21

[3|

w

[5]

161

[?l

[8]

[91

[101

[11]

[12]

[13]

[14]

[15]

[16] [17] [16]

[19]

[20] [21]

Библиография

Piston-operated volumetric apparatus — Pan 2: Piston pipettes (Устройства мерные, приводимые в действие поршнем. Часть 2. Пипетки, приводимые в действие поршнем) Indoor air— Road vehicles— Pan 1. Whole vehicle test chamber— Specification and mefftod for the determination of volatile organic corn-pounds in car interiors Indoor air of road vehicles — Pan 2: Screening method for the determination of the emissions of volatile organic compounds from vehicle interior pans and matenais — Bag method

Indoor air of road vehicles—Pan 3: Screening method for the determination of the emissions of volatile organic compounds from vehicle interior parts and materials — Micro-chamber method

Indoor air of road vehicles — Pan 4: Determination of the emissions of volatile organic compounds from car trim components— Small chamber method (Воздух внутреннего пространстве автотранспортных средств. Часть 4. Метод определение выделений летучих органических соединений материалами внутренней отделки и деталей салона. Метод с применением небольшой камеры)

Indoor air of road vehicles — Part 5; Screening method (or the determination of emissions of volatile organic compounds (VOC) from car trim components — Stabc chamber method (Воздух внутреннего пространства автотранспортных средств. Часть S. Скрининговый метод для определения выделения летучих органических соединений материалами внутренней отделки и деталей салона. Метод с применением стационарной камеры) Indoor, ambient and workplace air — Sampling and analysis of volatile organic compounds by sorbent tubaAhermal desorption/сарШвгу gas chromatography— Part 1: Pumped sampling

Indoor. ambient and workplace air— Sampling and analysis of volatile organic compounds by sorbent tube/thermat desorption/cepitlery gas chromatography — Part 2. Diffusive sampling

ISO/IEC Guide 98-3 Uncertainty of measurement—Part 3; Guide to the expression of uncertainty in measurement (GUM199S)

EN 1232    Workplace atmospheres — Pumps for personal sampling of chemical agents— Requi

rements and test methods

ASTM D5197-0961    Standard test method for determination of formaldehyde and other carbonyl compounds in

air (active sampler methodology)

Compendium Method TO-ПА. Determination of formaldehydein ambientair using adsorbentcanndge followed by high performance liquid chromatography (HPLC)(active sampling methodology].Cincmnati. OH: US Environmental Protection Agency. 1999. 56 p. (£PA-625/R-96-0l0b.) Available (viewed 2011-03-16) at; 

VOI 3862, Sheet 2 Gaseous emission measurement — Measurement of aliphatic and aromatic aldehydes and ketones by DNPH method— Impmger method (Чистота воздуха. Измерение содержания алифатических и ароматических альдегидов и кетонов методом с использованием ДНФГ. Метод с использованием импинджера)

VDI 3862 Sheet 3    Gaseous emission measurement— Measurement of aliphatic and aromatic aldehydes and

ketones by DNPH mefrtod — Cartndges method (Чистота воздуха. Измерение содержания алифатических и ароматических альдегидов и кетонов методом с использованием ДНФГ. Метод с использованием картриджа)

Air quality guidelines for Europe. 2nd edition. Copenhagen WHO Regional Office for Europe. 2000. 273 p. (WHO Regional Publications: European Senes No. 91.) Revised values see. . See also: Air quality guidelines. Global update 2005. Particulate matter, ozone, nitrogen dioxide and sulfur dioxide. Copenhagen. WHO Regional Office for Europe. 2006

Tejada S.B. Evaluation of silica gel cartridges coated in situ with acidified 2.4-dinitrophenyihydrazme for sampling aldehydes and ketones in air. /nr. J. Environ. Anal. Chem. 1986. 26. pp. 167—185

Orosjean D Ambient levels of formaldehyde, acetaldehyde, and formic acid in southern California: Results of a one-year base-lme study. Environ. Sc/.ГесЛпо/. 1991. 25. pp. 710—715

Clark W.L.. 8illerW.F., Tejada S.B.. Siegl W.O.. RosenhamerD.. Newkirk M.S.. Crowley RJ. Round robin analysis of alcohol and carbonyl synthetic exhaust samples. SAE Trans. 1994. 103. pp. 1123—1129 Siqu A.P.. ShepsonP.B. Laboratory and field Investigation of the DNPH cartridge technique for tne measurement of atmosphenc carbonyl compounds. Environ. Sci. Technol. 1995, 20. pp. 384—392

Arnta R.R.. Tejada S.B. 2.4-Oinitrophenylhydrazine-coated silica gel cartndge method for determination of formaldehyde m air: Identification of an ozone interference. Environ. Sci. Technol. 1989, 23. pp. 1428—1430 Merrill Jr. R.G.. Oayton D-Р.. O'Hara P.L.. Jongteux R.F. Effects of ozone removal on the measurement of carbonyl compounds in ambient air: Field expenence using Method TO-11. in: Measurement of toxic and related air pollutants. Vol. 1. pp. 51—60. Pittsburgh. PA: Air & Waste Management Association. 1991 (Publication VIP-21)

ISO 8655-2 ISO 12219-1 ISO 12219-2

ISO 12219-3

ISO 12219-4

ISO 12219-51*

ISO 16017-1 ISO 16017-2

11 8 стадии подготовки.

26

ГОСТ ISO 16000*3—2016

|22| Kleindienst Т.Е.. Corse E.W.. Blanchard F.T.. Lonneman W.A. Evaluation of the performance of ONPH-coated etllca gel end C18 cartridges in the measurement of formaldehyde In the presence and absence of ozone. Enwron. Set Technol 1998. 32. pp. 124—130

[23] McAllister R_A.. Epperson O.L.. Jongleux R.F. 1989 Urban air toxics monitoring program: Aldehyde results. Research Tnangle Park. NC: US Environmental Protection Agency. 1991. 157 p. (USEPA Report No. 450/4-91/006.) Available (viewed 2011-03-16) at: htto://nepla.6&a.oov/Exe/ZvPURL-CQi?Oockev2000NEHB.txt

[24]    Radian Corp. f 990 Urban air toxics monitoring program: Carbonyl results. Research Triangle Park, NC: US Environmental Protection Agency. 1991.131 p. (US EPA Report No. 450/4-91/025.) Available (viewed 2011-03-16) at: http-//nepis.epa.oovfExefZyPURL.CQi?Oockev»2000NFVF.txt

(2S| Haynes W.M.. editor. CRC handbook of chemistry and physics. 91st edition. Boca Raton. FL: CRC Press. 2010.

2 610 p.

[26] Becker H.G.O.. 8ecken R. Orgamkum: Organisch-chemisches Grvndprakbkum [Organicum. Basic course in organic chemtstry|, 22nd edition. Wemheim: Wlley-VCH. 2004. 852 p.

27

ГОСТ ISO 16000-3—2016

УДК 504.3:006.354    МКС 13.040.20    Т58

Ключевые слова: воздух, замкнутое помещение, летучие органические соединения, отбор проб, активный. сорбент, сорбционная трубка, термическая десорбция, анализ гаэохроматический. высокоэффективная жидкостная хроматография

Редактор Л.Б. Баткина Технической редактор в.N. Прусакова Корректор М.И. Першина Компьютерная верстка И.А. Напайкииой

Сдано е набор 13.02.2017. Подписано а печать 20.02.2017 Формат 60»64^. Гарнитура Ариап. Уел. печ. л. 3.72. Уч.-изд. п. 3.37. Тираж 30 экз. Эак. 372.

Подютовпено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Издано и отпечатано во ФГУП кСТАНДАРТИНФОРМ». 12399$ Москва. Гранатный пер.. 4. wwwgosbnto.ru