База ГОСТовallgosts.ru » 01. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ. ТЕРМИНОЛОГИЯ. СТАНДАРТИЗАЦИЯ. ДОКУМЕНТАЦИЯ » 01.040. Словари

ГОСТ ISO 18650-1-2017 Машины и оборудование строительные. Бетоносмесители. Часть 1. Словарь и общие технические условия

Обозначение: ГОСТ ISO 18650-1-2017
Наименование: Машины и оборудование строительные. Бетоносмесители. Часть 1. Словарь и общие технические условия
Статус: Принят

Дата введения: 07/01/2018
Дата отмены: -
Заменен на: -
Код ОКС: 01.040.91, 91.220
Скачать PDF: ГОСТ ISO 18650-1-2017 Машины и оборудование строительные. Бетоносмесители. Часть 1. Словарь и общие технические условия.pdf
Скачать Word:ГОСТ ISO 18650-1-2017 Машины и оборудование строительные. Бетоносмесители. Часть 1. Словарь и общие технические условия.doc


Текст ГОСТ ISO 18650-1-2017 Машины и оборудование строительные. Бетоносмесители. Часть 1. Словарь и общие технические условия



МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ГОСТ

ISO 18650-1-2017

Машины и оборудование строительные

БЕТОНОСМЕСИТЕЛИ

Часть 1

Словарь и общие технические условия

(ISO 18650-1:2004, ЮТ)

Издание официальное

Москва

Стандартииформ

2017

ГОСТ ISO 18650-1—2017

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Обществом с ограниченной ответственностью «ИЦ «ЦНИП С ДМ» (ООО «ИЦ «ЦНИП СДМ»)на основе собственного перевода на русский языканглоязычной версии международного стандарта, указанного в пункте 5

2    ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 267 «Строительно-дорожные машины и оборудование»

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 1 июня 2017 г. №51)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК <ИСО 3166) ММ-97

Код страны

по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Киргизия

KG

Кыргыэстандарт

Россия

RU

Росстакдарт

Узбекистан

U Z

Узстендерт

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 июля 2017 г. № 742-ст межгосударственный стандарт ГОСТ IS0 18650-1—2017 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2018 г.

5    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 18650-1:2004 «Машины и оборудование строительные. Бетоносмесители. Часть 1. Словарь и общие технические условия» («Building construction machinery and equipment — Concrete mixers— Part 1: Vocabulary and general specifications». ЮТ).

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместоссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

6    Настоящий стандарт может быть использован при ежегодной актуализации перечня стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний), атакжестандартов. в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований технического регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»

7 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

ГОСТ ISO 18650-1—2017

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты» (по состоянию на 1 января текущего года), а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ()

© Стандартинформ. 2017

8 Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

in

ГОСТ ISO 18650-1—2017

Содержание

1    Область применения...................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................1

3    Термины и определения................................................1

4    Описание конструкций основных типов бетоносмесителей...........................3

4.1    Гравитационные бетоносмесители.......................................3

4.2    Бетоносмесители принудитвльнотодействия................................3

5    Основные технические условия............................................3

5.1    Основные характеристики бетоносмесителей................................3

5.2    Геометрические характеристики бетоносмесителей............................4

5.3    Прочие характеристики для специальных типов бетоносмесителей..................5

Приложение А (справочное) Примеры конструкций бетоносмесителей и их геометрические

характеристики..............................................8

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов

межгосударственным стандартам.................................21

Библиография........................................................22

IV

ГОСТ ISO 18650-1—2017

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Машины и оборудование строительные БЕТОНОСМЕСИТЕЛИ Часть 1

Словарь и общие технические условия

Building construction machinery end equipment. Concrete mixer». Part 1; Vocabulary and general specifications

Дата введения — 2018—07—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает термины и определения, описывающие принцип работы различных типов бетоносмесителей и общие технические условия для этих типов машин.

Настоящий стандарт распространяется на бетоносмесители в соответствии с IS011375, за исключением бетоносмесителей на автомобильных шасси.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий международный стандарт:

ISO 11375:1998 Building construction machinery and equipment —Terms and definitions (Машины и оборудование строительные. Термины и определения}

3    Термины и определения

8 настоящем стандарте используюттерминыссоответствующими определениями всоответствии с IS011375 и (2).

3.1    бетоносмеситель с чашеобразным исполнением смесительного пространства (pan-tape concrete mixer): Бетоносмеситель принудительного действия с лопастями, вращающимися вокруг вертикальных осей неподвижной или вращающейся чаши.

3.2    время загрузки (charging time): f, — время загрузки — продолжительность загрузки компонентов бетонной смеси при приготовлении одного замеса.

Примечание 1 — Относится к бетоносмесителям цикличного действия.

Примечание 2 — время загрузки If. измеряется а с.

3.3    время перемешивания (mixing time): t* — время перемешивания — время от окончания загрузки компонентов бетонной смеси до окончания их перемешивания (бетоносмесители цикличного действия).

Примечание — время загрузки Гг. измеряется в с.

3.4    время перемешивания (mixing time): ^ — время перемешивания — время, в течение которого компоненты бетонной смеси находятся в смесительной камере (бетоносмесители непрерывного действия).

Издание официальное

1

ГОСТ ISO 18650-1—2017

Примечание 1 — время перемешивания для бетоносмесителя непрерывного действия определяется по формуле:

я

где mt — масса компонентов бетонной смеси в смесительной камере, кг. qm — коэффициент выхода бетонной смеси, кг/с.

Примечен и е2 — Время перемешивания г2. измеряется в с.

3.5    время выгрузки (discharging time): t3 — время выгрузки — время от начала выгрузки до ее завершения.

Примечание 1 — Остаток бетонной смеси в смесительной камере не должен превышать 3%.

Примечание 2 — Время выгрузки fj. измеряется в с.

3.6    время возврата бетоносмесителя в исходное положение (reset time): l4 — время возврата бетоносмесителя в исходное положение — время от окончания выгрузки готовой бетонной смеси до начала загрузки компонентов для следующего замеса.

Примечание — Время возврата бетоносмесителя в исходное положение U. измеряется в с.

3.7    полный цикл (cycle time): tc — полный цикл — время от начала загрузки компонентов для следующего замеса, включая время возврата бетоносмесителя в исходное положение.

Примечание 1 — Полный цикл определяется по формуле:

'с    К-

Примечание 2 — Полный цикл (е. измеряется в с.

3.8    количество замесов (number of batches): л — количество замесов — количество замесов, произведенных за один час.

Примечание — Количество замесов за один час определяется по формуле:

л » 36O0rtf.

где!с — полный цикл. с.

3.9    производительность по сухой смеси (dry-components capacity): Ve — производительность по сухой смеси — объем сухих компонентов (цемент ♦ заполнитель) необходимых для производства одного замеса.

Примечание — Производительность по сухой смеси Vc, измеряется в дм3.

3.10    производительность по готовой бетонной смеси (ready-concrete capacity): Vu — производительность по готовой бетонной смеси — объем готовой бетонной смеси, произведенный е процессе одного замеса.

Примечен ие 1 — Расчетная производительность по готовой бетонной смеси для одного замесе может быть определен по формуле:

где Vu — производительность по готовой бетонной смеси, дм1:

Ve — производительность по сухой смеси, дм1:

а — коэффициент выхода бетоносмесителя, равный отношению VJVC, для обычного бетоне (см. примечание кп. 3.11) равен 0.7.

Примечание2 — Производительность по готовой бетонной смеси. Vu. измеряется в дм3.

3.11    приведенная производительность (rated capacity): Приведенная производительность — параметр, равный отношению производительности по готовой бетонной смеси Vc к производительности по сухой смеси. Va.

Примечание — Оценка приведенной производительности бетоносмесителя производится для обычного бетона. используемого в гражданском строительстве плотностью от 1.8 кг/м3 до 2.5 кг/м, состоящего из цемента, воды, крупного и мелкого заполнителя, минеральных и химических добавок. 8 случае производства специальных бетонных смесей (например, с тяжелым заполнителем) необходимо согласовывать ее характеристики с производителем и заказчиком.

2

ГОСТ ISO 18650-1—2017

Пример — Если производительность бетоносмесителя по сухой смеси 500 дм9, а производительность по сотовой бетонной смеси 350 дм9, то приведенной производительность будет составлять 500/350.

3.12 расчетная производительность (theoretical output capacity): О —расчетная производительность — объем готовой бетонной смеси, произведенной в течение часа, измеряется в м3/ч.

Примечание 1 — Рвсчетнвя производительность бетоносмесителя цикличного действия определяется по формуле:

О » л увпооо.

где л — количество замесов, произведенных за один час. 1/ч;

Vu — производительность по готовой бетонной смеси, дм3.

Примечание 2—Расчетная производительность на выходе для бетоносмесителя непрерывного действия определяется по формуле:

О-«За,

Р

где qm — расход загружаемых компонентов бетонной смеси, кг/с;

Р — удельная плотность готовой бетонной смеси, кг/дм3.

Примечание 3 — Рвсчетнвя производительность на выходе. О измеряется в м3Гч.

4    Описание конструкций основных типов бетоносмесителей

4.1    Г равитационные бетоносмесители

Гравитационные бетоносмесители (см. рисунки А.1—А.5) состоят из следующих основных частей: электродвигателя или двигателя внутреннего сгорания, смесительного барабана, редуктора привода смесительного барабана, опрокидывающего механизма и несущей рамы, которая может быть снабжена колесами для перемещения бетоносмесителя. Большие машины (объемом более 350дм3). могут иметь скиповый подъемник или загрузочный ковш, дозатор воды и сцепное устройство (см. рисунки А.З. А.4 и А.5).

4.2    Бетоносмесители принудительного действия

Бетоносмесители принудительного действия (см. рисунки А.6—А. 14)состоятизследующих основных частей: корпуса в виде чаши или желоба, смесительных лопастей, электродвигателя и редуктора привода смесительных лопастей, разгрузочного лотка и его привода. Бетоносмесители (объемом более 350 дм3) могут быть оснащены скиповым подъемником, крышкой чаши или желоба и водораспределительной установкой (см. рисунки А.7. А.8. А. 10 и А. 14). Для облегчения передвижения бетоносмесители могут быть оснащены колесами.

5    Основные технические условия

5.1    Основные характеристики бетоносмесителей

5.1.1    Основные сведения

Указываются следующие технические характеристики в указанных ниже единицах измерения:

a)    тип: опрокидывающийся барабанный бетоносмеситель, реверсивный барабанный бетоносмеситель. барабанный смеситель с разгрузкой через лоток, бетоносмеситель роторного типа, планетарный бетоносмеситель, планетарный бетоносмеситель с активатором и вращающимися лопастями, высокоскоростной бетоносмеситель с турбулентным принципом смешивания с движением лопастей в противотоке, либо попутно;

b)    приведенная производительность

c)    производительность а час для определенного количества циклов, п"    м3

Этот параметр обозначает техническую характеристику бетоносмесителя и. как правило, относится к производству обычного бетона (см. примечание к п. 3.11). Некоторые бетонные смеси (например, с низким водоцементным отношением, которые испопьзуются при производстве сборного жепезобетона) могут потребовать более длительного времени перемешивания, в этом случае необходимо согласовывать вышеуказанный пврвметр с поставщиком и потребителем.

3

ГОСТ ISO 18650-1—2017

d)    максимальный размер заполнителя:

•    гравий    мм

•    щебень    мм

e) установленная мощность    кВт

f) масса базовой машины    кг

д) масса незагруженной машины в рабочем состоянии    кг

h) габаритные размеры в рабочем состоянии:

-    длина    мм

•    ширина    мм

-    высота    мм

5.1.2 Характеристики основных частей бетоносмесителя

5.1.2.1 Двигатели для привода механизмов перемешивания

Указывается тип привода (электрический или двигатель внутреннего сгорания), а также следующая информация:

а) электродвигатель:

•    количество фаз

-    напряжение    8

•    мощность    кВт

-    частота    Гц

-    обороты

Ь) двигатель внутреннего сгорания:

•    тип:

«) 4-тактный бензиновый:

ii)    2-тактный бензиновый;

iii)    дизельный;

•    мощность

-    обороты

об - мин

-1

к8т

об - мин'*

5.1.2.2 Скиповый подъемник или ковш для загрузки компонентов бетонной смеси. Факуль

тативные характеристики

Указываются следующие характеристики:

a)    объем скипового подъемника или ковша    дм3

b)    скорость подъема и опускания    м/мин

c) время подъема и опускания (для загрузочного ковша)    с

d)    масса скипового подъемника или ковша в сборе    кг

5.1.2.3    Гидравлическая или пневматическая система механизма опрокидывания Указываются следующие характеристики:

a)    производительность гидравлического насоса или

воздушного компрессора    л/мин

b)    максимальное давление (монометрическое)    МПа

c) объем гидравлического бака или воздушного ресивера    дм3

5.1.2.4    Дозирования воды. Факультативные данные Указываются следующие характеристики:

a)    давление подачи воды    МПа

b)    производительность водяного насоса    л/мин

c)    внутренний диаметр трубопровода подачи воды    мм

d)    тип дозатора воды:

•    по расходу с расходомером - пообъему

•    по массе

e)    рабочий объем устройства подачи воды    л

5.2 Геометрические характеристики бетоносмесителей

Указываются следующие размеры и характеристики, необходимые для монтажа и эксплуатации бетоносмесителя [1):

а) габариты (длина, ширина и высота) бетоносмесителя в рабочем и транспортном положении («транспортное положение» относится ксмесителю. установленному на колесах);

ГОСТ ISO 18650-1—2017

b)    максимальный угол наклона смесительного барабана в рабочем состоянии (относится «опрокидывающемуся барабану бетоносмесителя);

c)    размеры и расположение загрузочного и разгрузочного отверстий, включая угол поворота. S. для разгрузочного лотка;

d)    размеры скипового подъемника или ковша для загрузки компонентов бетонной смеси в сборе:

•    ширина и длина направляющих скипового подъемника;

•    габаритные размеры скипового подъемника или ковша для загрузки компонентов бетонной смеси;

e)    расположение скипового подъемника или ковша для загрузки компонентов бетонной смеси относительно барабана или чаши бетоносмесителя;

0 размеры чаши и ее крышки (диаметр, высота);

д)    расположение монтажных отверстий (в отношении стационарных бетоносмесителей). Примеры геометрических характеристик бетоносмесителей показаны на рисунках А.1— А.6.

А.8—А.14.

5.3 Прочие характеристики для специальных типов бетоносмесителей Примечание — Денные характеристики приводятся а дополнение к указанным а п. 5.1.

5.3.1    Гравитационный бетоносмеситель с опрокидывающимся барабаном См. рисунки А. 1. А.2 и А.З.

Указываются следующие характеристики:

a)    частота вращения барабана    об мин*'

b)    способ защиты от поражения электрическим током (изоляция второго класса, устройство защитного отключения (УЗО), трансформатор с разделенными обмотками и т. д.)

c)    максимально допустимая скорость транспортирования.    км/ч

d)    тип опрокидывающего механизма:

•    ручной:

i)    рычаг, фиксирующий положение барабана

ii)    ручной маховик с непосредственной блокировкой барабана, дисковым тормозом или педалью управляющей положением блокировки барабана:

•    пневматический;

•    гидравлический;

е)    тип и размеры колес:

•    металлические;

•    с эластичным покрытием;

•    цельнолитые резиновые шины;

•    пневматические шины;

•    размеры, см. п. 5.2 и рисунки А.1. А.2, А.З;

f) опционально:

•    сцепное устройство, брызговики, освещение номерного знака, подрессоренная ось для буксировки со скоростью до 80 км/ч;

•    крышка барабана для горизонтального перемешивания;

•    устройство для мытья крышки барабана.

5.3.2    Бетоносмеситель с реверсивным барабаном См. рисунки А.4 и А.5.

Указываются следующие характеристики:

a)    частота вращения барабана    об мин1

b) максимально допустимая скорость транспортировки    км/ч

c)    размеры, см. л. 5.2 и рисунки А.4 и A.S

d)    дополнительные устройства:

•    скребок (очищающая лопатка);

•    оборудование для подачи воды (расходомер или объемный дозатор, обеспечивающий подачу воды в необходимом количестве);

•    система взвешивания скипового подъемника.

5.3.3    Бетоносмесители с чашеобразным исполнением смесительного пространства См. рисунки А.6. А.7. А.8. А.9 и А.10.

5

ГОСТ ISO 18650-1—2017

5.3.3.1 Основные сведения Указываются следующие характеристики:

а) метод разгрузки бетоносмесителя:

• поворотный или открывающийся лкж, приводимый в действие вручную, электромеханическим. гидравлическим или пневматическим приводом:

•    разгрузочное отверстие, расположенное в центре дна чаши:

•    опрокидывание смесителя:

b)    метод подвески смесительных лопастей:

•    жесткий:

•    эластичный;

c)    управление:

•    кнопочное с пульта управления:

•    размеры, см. 5.2 и рисунки А.8 и А.102»;

•    дополнительно для узла скипового подъемника, опорной конструкции для монтажа бетоносмесителя, расходомера воды, включая фильтр и запорную арматуру, объемного дозатора воды, и весовых дозаторов цемента и заполнителей.

5.3.3.2 Бетоносмеситель роторного типа См. рисунки А.6, А.7 и А.8 Указываются следующие характеристики:

а) конструкция смесительных лопастей:

•    частота вращения ротора    об    мин-1

-    количество смесительных лопастей    шт.

-    количество очищающих лопастей    шт.

Ь) габаритные размеры, см. 5.2 и рисунок А.8.    мм

5.3.3.3 Планетарные бетоносмесители и турбоплакетарные бетоносмесители (с несколькими планетарными активаторами)

См. рисунки А.9 и А.10.

Указываются следующие характеристики: а) конструкция смесительных лопастей:

мин

мин

•    частота вращения планетарного активатора    об

• частота вращения групп лопастей    об

> количество групп лопастей    шт

•    количество лопастей в каждой группе    шт

•    количество очищающих лопастей для поверхности чаши    шт

>    количество рабочих лопастей в планетарном активаторе    шт

Ь) геометрические технические характеристики, см. п. 5.2 и рисунок А.10.

5.3.3.4    Противоточкые и прямоточные бетоносмесители Указываются следующие характеристики:

a)    конструкция смесительных лопастей:

-    частота вращения чаши

•    частота вращения смесительных лопастей

•    количество смесительных лопастей

-    количество очищающих лопастей для поверхности чаши

b)    геометрические технические характеристики, см. п. S.2

5.3.3.5    Высокоскоростной бетоносмеситель Указываются следующие характеристики:

a)    устройство смесительных лопастей:

•    количество лопастей;

•    частота вращения лопастей    об-мим"

b)    геометрические технические характеристики, см. п. 5.2

-1

.-1

об • мин-1 об - мин-' шт. шт.

21 8 связи с разнообразием модификаций бетоносмесителей чашеобразного тиле приведены только два примера геометрических параметров, наиболее распространенных роторного и планетарного бетоносмесителей.

6

ГОСТ ISO 18650-1—2017

5.3.4    Лопастной бетоносмеситель См. рисунки А.11. А. 12, А.13 и А. 14.

Указываются следующие характеристики:

a)    тип смесителя:

-    одновальный;

•    двухеальный;

•    частота вращения вала    об мин'1

b)    метод разгрузки:

•    открытие части дна чаши;

•    опрокидывание:

•    размеры разгрузочного отверстия:

c)    геометрические характеристики лопастных бетоносмесителей, см. л. 5.2 и рисунки А.13 и А.14;

d)    опции для загрузочного скипового подъемника и блока подачи воды, состоящего из дозатора и запорного клапана.

5.3.5    бетоносмесители непрерывного действия См. рисунки А.15 и А.16.

Указываются следующие характеристики:

a)    тип смесителя:

-    гравитационного действия

•    принудительного действия (одновальный или двухеальный)

b)    производительность    мэ

c)    максимальный размер заполнителя:

•    гравий    мм

. щебень    мм

d)    установленная мощность    кВт

e)    характеристики электромотора или двигателя енутреннегосгорания(есоответствиисп. 5.1.2.1)

0    масса    кг

д) геометрические характеристики бетоносмесителей непрерывного действия см. п. 5.2 и рисунки А.15и А.16.

7

ГОСТ ISO 18650-1—2017

Приложение А (справочное)

Примеры конструкций бетоносмесителей и их геометрические характеристики

) — смесительный барабан: 2 — опрокидывающий механизм с зубчатым колесом внутреннею зацепления и блокировкой барабана; 3 — рама на колесах: 4 — электромотор с ременной передачей и электрооборудованием; S — коническая зубчатая пара. 6— сиепное устройство: О — диаметр смесительною барабана. О, — диаметр загрузочною отверстия: И — габаритная высота:    — высота разгрузки: — усол наклона смесительного барабана в рабочем состоянии, в градусах: L ~ габаритная

длина: If — габаритная длина а транспортном положении. W — габаритная ширина: а — положение при загрузке и перемешивании^ — положение при разгрузке

Рисунок А.1 — Малогабаритный бетоносмеситель с опрокидывавшимся барабаном на колесном ходу

4    1

1 ~ смесительный барабан; 2 — опрокидывающий механизм: 3 — опрокидывающаяся рама (траверса): 4 — привод. 5 — опорная рама: — диаметр затруэочного отверстия, — угол наклона смесительного барабана а рабочем положении, у, — угол разгрузки. L — габаритная длина: W — габаритная ширина: Н — габаритная высота

Рисунок А.2 — Бетоносмеситель стационарный с опрокидывавшимся барабаном

8

ГОСТ ISO 18650-1—2017

12 13    14    9

1 — загрузочный ковш: 2 — шасси; 3 — передняя и задняя опоры: 4 — электроустановка: S — ось: в — боковая опора; 7 — смесительный барабан. 8 — сцепное устройство: 9 — дозатор воды; >0 — опрокидывающий механизм. 11 — гидравлический привод: 12 — рычаги управления; 13 — кожух; 14 — опора смесительного барабана. — габаритная высота в рабочем положении. Lq — габаритная длина в транспортном положении: if — габаритная длина при транспортировке; W0 — габаритная

ширина в рабочем положении

Рисунок А.З — Бетоносмеситель с опрокидывающимся барабаном, гидравлическим приводом барабана

и загрузочного ковша

) — рама: 2 — смесительный барабан: 3 — кожух зубчатой передачи. 4 — загрузочный ковш: S — гидравлический привод:

6 — дозатор воды; 7 — панель электроуправпения. 8 — ось; 9 — сцепное устройство с опорным приспособлением. Нт — максимальная высота: — высота разтрузси: И2 — высота а транспортном положении.^ — габаритная длина в рабочем положении: if — габаритная длина в транспортном положении

Рисунок А.4 — Реверсивный барабанный бетоносмеситель с гидравлическим приводом барабана

и загрузочного ковша

9

ГОСТ ISO 18650-1—2017

1q — длина а рабочей положении: L3 — длина загрузочною отаерстия скипового подъемника: i3 — длина направляющих ски-пооою подьеыника: — габаритная длина бетоносмесителя без скипового подьеыника: — длина прияыка дпя загрузки скипового подъемника, W, ■— ширина направляющих скипового подъемника. ширина загрузочною отверстия скипового подьеыника: И^ •— высота разгрузки: ~ габаритная высота бетоносмесителя. Н3 — глубина прияыка дпя загрузки скиповою подъемника. ft — расстояние от транспортной оси до уровня земли в рабочем положении: «— утоп наклона направляющих: L — габаритная длина со сяипоеыы подъемником. W — габаритная ширина бетоносмесителя, Н — габаритная высота

Рисунок А.5 — Реверсивный барабанный бетоносмеситель с механическим приводом

и скиповым подъемником

10

ГОСТ ISO 18650-1—2017

2 1 6

чаша, 2 — футеровка: 3 — привод: 4 — смесительные лопасти: 5 — разгрузочный люк: в — крышка чаши. L — габаритная длина, W— габаритная ширина: Н — габаритная высота

Рисунок А.6 — Бетоносмеситель роторного типа

11

ГОСТ ISO 18650-1—2017

14    15

f — чаша; 2 — футеровка; 3 — привод: 4 — спасительные попасти; 5 — разгрузочный лек. 6 — устройство гидравлического привода разгрузочного лека. 7 — крышка чаши: 9 — кожух разгрузочного лека. 9 — концевые выклечатели разгрузочною лека: 10 — предохранительные выключатели открытия крышки чаши. 11 — водяные форсунки. 12 —■ впускной патрубок для заливки масла. 13 — направляющие; 14 — подъемная лебедка; 1S — загрузочный скиповый подъемник

Рисунок А.7 — Конструкция бетоносмесителя роторного тиле с загрузочным скиповым подъемником

12

ГОСТ ISO 18650-1—2017

м

*

f/A'/V/A'/ti’/X/?//}?/}//#/»

О

зГ

Н — габаритная высота. Н4 — высота устройства разгрузки: Н$ — высота чаши: Н# — высота крышки: Нт — глубина прияыка для загрузки скипового подъемника. Hg — расстояние ыежду точкой крепления направляющих к бетоносмесителю и основанием: Н9 — высота корпуса привода смесительною блока. Н,0 — расстояние ыежду чашей и основанием; — диаметр чаши: R — радиус поворота шибера разгрузочного люка. 1 — габаритная длина: 12 “ длина загрузочною отверстия скипового подъемника: 1в — расстояние между осью симметрии смесителя и осью скиповою подъемника при разгрузке, 17 — расстояние между осью симметрии смесителя и точкой крепления направляющих скипового подъемника: lg — расстояние ыежду направляющими и нулевой точкой входа в приямок скипового подъемника: 19 — расстояние ыежду нулевой точкой входа в приямок скиповою подъемника и его задней стенкой; 1,q — длина нижней части приямка скипового подъемника: 1,, — длина корпуса привода бетоносмесителя. 1,2 — расстояние между осью шибера разгрузочною люка и осью симметрии бетоносмесителя: — длина нижней части направляющих до точки крепления к бетоносмесителю. W, — ширина направляющих скиповою подъемника; W2 — ширина скипового подъемника. Wy — ширина корпуса привода бетоносмесителя: Ау — угол наклона

направляющих скипового подъемника

Рисунок А.6 — Размеры бетоносмесителя роторного типа

13

ГОСТ ISO 18650-1—2017

1 — чаша: 2 — очистительная лопасть; Э — гидравлический привод шибера: 4 — смесительные лопасти с планетарным движением: S — привод смесительных лопастей: 6 — электрическая система управления. 7 — крышка чаши. 8 — водяные

форсунки

Рисунок А.9 — Конструкция планетарного бетоносмесителя

14

ГОСТ ISO 18650-1—2017

Wj — высота чаши: Hg — высота фышки чаши:    — высота от основания чаши до лебеды) скипового подъемника. Н)2 “•

высота смесителя: Н)3 — высота скипового подъемника. Н,4 — расстояние между основанием смесителя и верхним краем скипового подъемника: Oj — наружный диаметр чаши; t2 — длина скипового подъемника: t14 — расстояние от наружною края скипового подъемника до направляющих. ils — расстояние от опорной конструкции направляющих дооси симметрии смесителя. tJ6 — расстояние от привода шибера до оси смесителя; — расстояние от направляющих скипового подъемника до оси симметрии миксера в плоскости основания смесителя. — заглубление направляющих по отношению коскоаанию смесителя; — расстояние между осью симметрии смесителя и осью шибера. L2o — максимальное расстояние между шибером в открытом положении и осью симметрии смесителя: Я — радиус поворота шибера: kV2 — ширина скипового подъемника. Wi — внутренняя ширина направляющих; й3 — угол наклона направляющих скиповою подъемника

Рисунок А-10 — Размеры планетарного бетоносмесителя с загрузкой скиповым подъемником и тремя возможными положениями шибера для разгрузки бетонной смеси

1S

ГОСТ ISO 18650-1—2017

Т — загрузочное отверстие: 2 — разгрузочный лоток; 3 — смесительная камера с двумя спиралями и лопастями: 4 — электромотор и цепная передача привода бетоносмесителя; L — габаритная длина. W — габаритная ширина: Н — габаритная высота. Н)5 — высота смесительного вала от основания бетоносмесителя, L31 — длина барабана. — ширине барабана

Рисунок А.11 — Однодольный лопастной бетоносмеситель

16

ГОСТ ISO 18650-1—2017

2 1

смесительная камера: 2 — футеровка: 3 — привод, 4 — вал с консолями: S — смесительные лопасти, в — разгрузочный лоток: L — габаритная длина: W — габаритная ширина: Н — табаритная высота

Рисунок А.12 — Деухввльный лопастной бетоносмеситель

17

ГОСТ ISO 18650-1—2017

L — габаритная длина:    — длина смесительной камеры,    •— расстояние между монтажными отверстиями: 123 — тре

буемое расстояние для разгрузки. W — габаритная ширина: kV? — ширина верхнего края смесительной камеры; N — габаритная высота смесителя. — высота смесителя в положении разгрузки: 04 — диаметр монтажных отверстий

Рисунок А.13 — Лопастной бетоносмеситель (размеры)

18

ГОСТ ISO 18650-1—2017

HtJ — высота технологическою углубления для загрузкискипового подъемника; — высота нижней опоры направляющих. Н,9 — высота смеси тельной ми еры бетоносмесителя и опорной рамы. Н20 — высота от опоры рамы до верхней части скиповою подъемника; высота опоры направляющих; 1,3 — длина нижней части направляющих; — длина промежуточной секции направляющих, зависящая от высоты опорной конструкции бетоносмесителя; i25 ” расстояние от края рамы до ее оси; L26 длина рамы крепления бетоносмесителя. 627 “ расстояние между направляющими и верхним краем скиповою подъемника; 1 — длина разгрузочною отверстия в опорной раме. L29 — длина упора для направляющих: — угол наклона

направляющих

Рисунок А.14 — Лопастной бетоносмеситель со скиповым подъемником, расположенным на опорной конструкции

X

<

W

L — габаритная длина. W — габаритная ширина; И — габаритная высота; Н22 — высота от основания рамы до верхнею края смесительной камеры:    — длина основания рамы:    — длина рабочей части смесительной камеры. — ширина смеси

тельной камеры, а — мгрузка компонентов бетонной смеси; 6 — разгрузка бетонной смеси

Рисунок А.15 — Бетоносмеситель непрерывного действия

19

ГОСТ ISO 18650-1—2017

t — смесительная камера. 2 — футеровка. Э — привод;* — вал с консолями: S — смесительные лоласти;в — разгрузочная еоромса; 7 — разгрузочный лотос; L — габаритная длина. IV — габаритная высота; Н — габаритная длина

Рисунок А.16 — Деухеальный бетоносмеситель непрерывного действия

20

ГОСТ ISO 18650-1—2017

Приложение ДА (справочное)

Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов межгосударственным стандартам

Таблица ДА.1

Обозначение ссылочною международного стандарта

Степень

соответствия

Обозначение и наименование соответствующего межгосударственною стандарта

ISO 11375:1998

_

* Соответствующий межгосударственный стандарт отсутствует.

21

ГОСТ ISO 18650-1—2017

(1| EN 12151 [2| DIN 45S-1

Библиография

Machinery and plants for the preparation of concrete and mortar — Safety requirements (Машины и заводы no производству бетона и раствора. Требования безопасности)

SuSdng material machines — Mixers for concrete and mortar— Part 1: Terms, determination of performance, sizes (Бетономешалки. Термины, определение мощности, размеры)

22

ГОСТ ISO 18650-1—2017

УДК 621.869.4*788:629.614.006.354    МКС01.040.91    IDT

91.220

Ключевые слова: строительные машины и оборудование, бетоносмесители, слоеарь. технические условия

23

БЗ 12—2016/75

Редактор МИ. Максимова Технический редактор В Н. Прусакова Корректор U.B. Вуччая Компьютерная верстка И. А. Налеикиной

Сдано в набор 26.07.2017. Подписано в печать 14.06.2017. Формат 60-64Гарнитура Ариал. Уел. печ. л. Э.26. Уч.-иэд. л. 2.95. Тираж 22 экз. Эак 1443.

Подготовлено иа основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Издано и отпечатано ео ФГУП «СТАНДАРТИМФОРМ». 123001 Москва. Гранатный лер.. 4. www.90slinra.1u